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課程介紹

《APQP-先期質量策劃》課程，APQP作為IATF16949體系中五大工具之一，本課程主要從使用的角度，闡述了APQP所有的條文及應用步驟，以及在實際使用中需要特別注意的事項。旨在幫助汽車廠及其零組件供應商的工程人員，真正掌握該工具的使用，有助于在產品研發階段，提升質量策劃和控制的能力。

課程對象

1.產品研發工程師、項目管理經理

2.DQE、PQE、SQE、審核員

3.銷售人員、采購工程師、管理人員

4.其他感興趣的管理人員

課程目標

1.讓學員熟悉APQP的制作過程

2.梳理和掌握在制作過程碰到問題的解決方法

3.學會應用APQP工具制作模板

4.掌握APQP在提交過程中常見的問題

課程大綱

第一章 APQP輸入階段及應用

1.如何在設計輸入確定計劃和項目

1）把客戶需求轉化為產品質量特性

a.研究客戶需求

b.把客戶需求轉化產品質量特性

c.如何正確使用QFD模板

2）業務計劃/營銷戰略的制作

3）如何借鑒產品/過程基準數據

4）產品/過程設計規劃

5）依照需求對產品可靠性進行研究

6）客戶滿意度和價值實現

7）制定產品的設計目標

8）制定可靠性和質量目標

9）正確制定初始材料清單

10）制定初始過程流程圖

11）初始產品和過程的特殊性清單常見問題剖析

12）制作品質保證計劃

13）如何獲得管理者支持

【工具模板】QFD制作模板，初始材料清單模板，工藝流程圖制作模板

【學員擂臺賽】做好設計輸入，你們認為最關鍵的是什么

【案例分享】某汽車儀表盤設計輸入案例分享

第二 APQP輸出階段及實踐

1.如何完成設計和開發輸出

1）DFMEA設計失效模式及后果分析制作

2）可制造性和裝配性在設計階段分析

3）設計驗證具體流程及注意事項

4）設計評審常見的五大誤區

5）制作樣件控制計劃注意事項

6）工程樣圖正確地判別的方法

7）制作工程規范應該考慮哪些方面

8）材料規范應該包含那些

9）圖紙和規范的更改執行常見問題

10）新設備\工裝和設施需求評價方法

11）產品和過程特殊特性的管制和控制

12）量具/試驗設備進行評價

【工具和模板】DFMEA使用模板，工程圖紙模板，DCN使用模板

【案例分享】某企業手機前殼設計評審分享

2.如何完成過程設計和開發輸出

1）包裝標準和規范的制定

2）產品/過程質量體系評審原則應用

3）過程流程圖制作

4）工廠平面布置圖輸出

5）特性矩陣圖輸出

6）PFMEA過程失效模式和后果分析制作

7）試生產控制計劃制作

8）過程指導書常見的三大問題

9）測量系統分析計劃及應用

10）初始過程能力研究計劃制作

11）包裝規范必須包含那些信息

【工具和模板】PFMEA使用模板，矩陣圖模板，包裝規范模板

【提問互動】如何獲得管理者的支持

3.如何完成產品和過程確認輸出

1）批量生產的前提條件有那些

2）測量系統狀態評價

3）產品初始過程能力評價

4）生產件批準制作及注意事項

5）生產確認試驗規劃

6）包裝評價需要注意事項

7）生產品質控制計劃評價

【工具和模板】生產品質控制計劃模板，轉量產評審模板，產品承認書模板

【提問互動】FMEA，SOP，QCP之間的關聯

4.如何完成反饋、評定和糾正措施

1）怎樣可以減少變差

2）怎么做，可以讓顧客更滿意

3）交付和服務常見的問題

4）怎樣做好有效的經驗總結及最佳實踐

5）如何反饋、評定和糾正措施

【工具模板】APQP提交模板

【小組討論】如何確保一次通過內部評審

徐老師

教育經歷

徐志堅老師，75年出生于江西余干，46歲，常住深圳，北京師范大學畢業，管理學學士，吉林大學工程項目管理碩士，偉創力大學綠帶，富士康品質技委會資深講師，國家質量體系審核員，多家品質網站特約嘉賓。

工作經歷

1.1999-2003 世界五百強，大型臺資光寶集團——工程師/生產部主管

2.2003-2006 世界五百強，大型美資偉創力集團——品質部主管

3.2006-2015 世界五百強，大型臺資富士康集團——品質部課長，BPM

4.2015-2017 民營高科技企業，深圳市三木實業集團——品質部總監

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質部總監，首席質量執行官

徐志堅老師是從基層成長起來的品質管理專家，在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質的苛求和敬畏，對質量管理有深入了解和歷練，經歷IBM品質管理，港資，美資，臺資企業的歷練，對不同性質的企業文化及品質管理有很深烙印，在世界500強企業從事品質歷練16年，參與質量體系的各種培訓和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質工具系統性培訓和應用，在理論實踐中，主導推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團獎項。在這過程中，對品質團隊建設，推進全面質量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結和解決：如何建立適合企業組織且能預防質量風險的質量體系；如何建立可控可管與企業組織相匹配的供應鏈質量管理模式；如何建立主動服務和超前預防的質量售后服務模式；如何利用大數據和云服務及云計算來變革質量管理模式；如何建立有原則有彈性有業績的品質管理企業質量文化；如何突破企業管理重研發及生產輕質量管理怪圈；如何突破企業高不良和重復不良持續發生的怪象；如何突破企業質量意識淡薄和產品質量持續改善的瓶頸；如何突破企業效率與質量監管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產下的質量管理；如何權衡和解決企業出貨需求和質量風險管理矛盾；如何解決生產和品質管理團隊經常發生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質監管團隊；如何結合品質工具快速主導解決分析產品質量問題。

徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質意識和思維為指導，以品質工具應用為實踐，強化有效的品質數據應用分析，不斷根據企業環境和企業特點創新性進行品質管理，通過持續多年對品質事件的積累和跟蹤研究，對產品質量風險管理和產品品質預防性管理有原創性的輸出，創造過6個月內主導運行創新性品質控制體系，1年內把年返修率從30%的不良下降到2%以內業績，為企業減少質量失敗成本近千萬，突破了高品質高成本的怪圈；主導通過用戶滿意度和質量成本雙指標來衡量品質管理績效，在實踐中贏得企業經營層贊譽；在企業培訓過程中，把500強企業系統實踐和民營企業靈活高效實踐相結合，不斷創新品質管理，累計培訓中層人員超過上千人，同時不斷參加行業組織研討活動，結合當下產業和科技熱點如軌道交通，大數據，物聯網，人工智能，進行深度探討和相關品質體系及監管研究，取得一定的成果。

徐志堅老師，獲得了世界500強美資企業偉創力大學頒發的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強臺資企業富士康科技集團2012年技能之星；獲得專利發明一項；系統稽核員。

主講課程

1.高端課程：《六西格瑪基礎培訓》《六西格瑪綠帶培訓》《六西格瑪黑帶培訓》《六西格瑪黃帶培訓》《六西格瑪MINITAB工具應用》《六西格瑪在質量管理中的實施與應用研修班》《質量功能展開-QFD》《實驗設計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質量管理》《零缺陷質量管理》《企業重大質量問題分析及解決》《預防質量風險管理》《質量管理從平凡到卓越》

2.一般課程：《IATF16949內審員培訓》《TS16949五大工具及應用》《APQP-先期產品質量策劃》《SPC-統計過程控制》《MSA-測量系統分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產件批準程序》《QC七種質量手法培訓》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產品審核》《SQE-供應商質量管理》《質量意識培訓》《8D改善報告制作》

優勢/授課風格

1.歸納經典理論應用，通過實踐總結出快速理解和記憶經典理論的方式方法，把高深和專業性很強的

理論用通俗易懂的方式呈現出來

2.通過學習經典案例，讓學員通過他山之石掌握品質工具應用和問題解決處理

3.了解企業需求結合品質管理的實踐，精準地提升企業品質管理中薄弱環節和解決碰到的各種問題，強化學員情景化應用和實踐，努力讓學員有實實在在的獲得感

4.精辟案例講解及深刻觀點闡釋。課程幽默、輕松愉快、學以致用，最能讓學員取得實效

服務客戶

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