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前言：

雖然很多公司都通過了ISO/TS16949的認(rèn)證，但現(xiàn)場質(zhì)量問題似乎卻有增無減，報(bào)廢和返工質(zhì)量問題屢屢發(fā)生。現(xiàn)場很多人員也學(xué)習(xí)了不少質(zhì)量工具，但在實(shí)際應(yīng)用中卻難得要領(lǐng)……

如何有效提高現(xiàn)場人員質(zhì)量意識(shí)，樹立全員質(zhì)量管理的觀念？

如何有效的衡量生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量損失，科學(xué)地分析現(xiàn)場的質(zhì)量問題？

如何發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的機(jī)會(huì)，有效地確立改進(jìn)的項(xiàng)目？

如何輕松掌握現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決的工具，有效地降低現(xiàn)場的質(zhì)量損失？

如何建立公司內(nèi)部現(xiàn)場的質(zhì)量改善體系，系統(tǒng)地推動(dòng)現(xiàn)場質(zhì)量水平的提高?

培訓(xùn)收益：

通過該課程的學(xué)習(xí)，理解并掌握避免質(zhì)量問題的新工具。這是關(guān)于供應(yīng)商質(zhì)量管理的最全面的課程之一，也是APQP的啟動(dòng)過程的一部分。

利用系統(tǒng)化方式立即大幅度降低運(yùn)營成本

可以將組織由被動(dòng)模式快速地轉(zhuǎn)變成主動(dòng)模式

通過分層審核保持制造/裝配的完整性

促進(jìn)溝通

課程對(duì)象：

質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管和生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員等

課程大綱：

一、快速響應(yīng)

• 快速響應(yīng)是一種用于迅速處理質(zhì)量問題的系統(tǒng)而正規(guī)的方法
• 什么是快速響應(yīng)？
• 認(rèn)識(shí)快速響應(yīng)的重要性
• 確定和定義重要的質(zhì)量問題
• 學(xué)習(xí)快速響應(yīng)會(huì)議的指導(dǎo)方針
• 學(xué)習(xí)快速響應(yīng)會(huì)議的角色和職責(zé)
• 認(rèn)識(shí)快速響應(yīng)跟蹤表和可視質(zhì)量狀態(tài)管理的好處
• 學(xué)習(xí)快速響應(yīng)的過程要求
• 快速響應(yīng)運(yùn)用的工具

– 8D解決問題的方法

– QC新老七種工具

– FTA

– QFD

– 質(zhì)量成本

二、不合格產(chǎn)品的控制

• 應(yīng)用視覺管理系統(tǒng)定義不合格產(chǎn)品
• 實(shí)施不合格產(chǎn)品控制
• – 標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審、處置
• 確定不合格產(chǎn)品控制策略要求
• 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過程工具遏制不合格品

三、標(biāo)準(zhǔn)化操作

• 什么是標(biāo)準(zhǔn)化操作
• 標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)之路
• 標(biāo)準(zhǔn)化是減少浪費(fèi)，解決問題的基礎(chǔ)
• 標(biāo)準(zhǔn)化操作工作表的內(nèi)容
• 標(biāo)準(zhǔn)化操作過程要求
• 標(biāo)準(zhǔn)操作員培訓(xùn)
• 標(biāo)準(zhǔn)化操作過程要求總結(jié)

四、標(biāo)準(zhǔn)化操作員培訓(xùn)

• 為什么要使操作員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化？
• 標(biāo)準(zhǔn)操作員培訓(xùn)要求
• 標(biāo)準(zhǔn)操作培訓(xùn)文件包含哪些內(nèi)容

– 文件管理的要求

– 標(biāo)樣的管理

– 5M1E控制

• 標(biāo)準(zhǔn)操作員培訓(xùn)跟蹤方式
• 標(biāo)準(zhǔn)操作員培訓(xùn)要求的總結(jié)

五、風(fēng)險(xiǎn)（RPN值）降低

• 主動(dòng)式風(fēng)險(xiǎn)降低要求
• 被動(dòng)式風(fēng)險(xiǎn)降低要求
• 系統(tǒng)中的FMEA
• 設(shè)計(jì)中的FMEA
• 過程中的FMEA
• 風(fēng)險(xiǎn)（RPN）降低過程要求總結(jié)

六、防錯(cuò)驗(yàn)證

• 什么是錯(cuò)誤以及它們?yōu)槭裁磿?huì)發(fā)生？
• 日常生活的防錯(cuò)
• 為什么要把事情做到100%正確？
• 防錯(cuò)和錯(cuò)誤檢測設(shè)備
• 防錯(cuò)驗(yàn)證要求
• 應(yīng)該驗(yàn)證防錯(cuò)/檢測設(shè)備，并記錄它們各自的位置
• 應(yīng)該制定應(yīng)對(duì)計(jì)劃，以便在防錯(cuò)/檢測設(shè)備未通過驗(yàn)證時(shí)執(zhí)行
• 防錯(cuò)/檢測設(shè)備應(yīng)該每天驗(yàn)證一次
• 防錯(cuò)驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)該記錄下來，并對(duì)故障立即采取措施
• 防錯(cuò)驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)該由工廠領(lǐng)導(dǎo)審查
• 防錯(cuò)驗(yàn)證要求總結(jié)
• 零缺陷管理

七、分層審核

• 定義分層審核的過程
• 定義分層審核的目的
• 確定和解釋分層審核策略的過程要求
• 分層審核頻率
• 分層審核跟蹤表
• 過程審核

– 原材料/外購件

– 每一道生產(chǎn)工序

– 上下道工序的滿意度

– 特殊特性的管理

八、客戶滿意度審查與評(píng)估

• 避免你的客戶接受不合格產(chǎn)品、偏差和標(biāo)簽錯(cuò)誤
• 驗(yàn)證過程控制是否有效
• 提供信息以采取快速糾正措施
• 補(bǔ)充經(jīng)核準(zhǔn)的控制計(jì)劃
• 應(yīng)用于同零部件有關(guān)的客戶滿意度項(xiàng)目
• 工廠經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)該推進(jìn)相關(guān)的活動(dòng)
• C.A.R.E活動(dòng)應(yīng)該持續(xù)到永久性糾正措施被判定并通過驗(yàn)證為止
• 介紹工具雷達(dá)圖：區(qū)分糾正、糾正措施、預(yù)防、持續(xù)改進(jìn)

九、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

• 建立一個(gè)利用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)來預(yù)防問題發(fā)生的正規(guī)流程
• 如何確定經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
• 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的歸檔
• 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的溝通方式
• 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)要求總結(jié)

十、應(yīng)用策略

康老師

MBA工商管理碩士；國家注冊(cè)ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OHSAS職業(yè)安全健康管理體系、HACCP食品安全衛(wèi)生管理體系審核員；全國質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格考試培訓(xùn)教師；上海市QC質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)委；6SIGMA黑帶培訓(xùn)教師；上海市質(zhì)量協(xié)會(huì)個(gè)人會(huì)員、質(zhì)量診所特聘專家；普陀區(qū)質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量診所特聘專家；陜西省技術(shù)監(jiān)督局特聘專家組專家教授。

具有多年從事企業(yè)質(zhì)量管理、質(zhì)量培訓(xùn)和企業(yè)管理咨詢、策劃的豐富經(jīng)驗(yàn)。對(duì)企業(yè)管理理論，尤其在質(zhì)量管理和統(tǒng)計(jì)技術(shù)等方面具有較深入的研究，有著二十多年的教學(xué)與企業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。授課風(fēng)格蘊(yùn)含哲理而不乏風(fēng)趣幽默，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)膩?zhàn)⒅亟换ジ袘?yīng)，知識(shí)廣博而能深入淺出，能通過長期積累的豐富實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)和傳授技巧，為學(xué)員排憂解難，并提供切實(shí)可行的建議和務(wù)實(shí)操作的具體方案, 深受學(xué)員和企業(yè)的好評(píng)。

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在線報(bào)名：應(yīng)用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場問題(蘇州)

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