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課程目標

系統學習TPM的主要內容和推廣的實務方法，掌握TPM活動的思想精髓

了解TPM活動給企業帶來哪些具體益處，如維修保養費用的下降、故障停機時間的

減少、生產效率的提升、企業體質的明顯改善與競爭力的提升等。

詳細學習企業如何成功地導入TPM的具體方法，如每個活動的具體步驟、方法和關

鍵點，從而統一認識，掌握方法，少走彎路，促進TPM活動的順利開展。

課程重點

提升效率、降低成本、保證質量是企業永恒追求的主題！

生產設備是企業最重要的硬件，全面提升設備的產能與品質保證能力，是生產主管最重要的課題之一；

如果能確實掌握設備-質量（M-Q）關聯，將從根本上解決產品的關鍵品質問題

如果能提升設備總合效率（OEE），生產效率將傲視同行，取得無可匹敵的成本優勢

TPM活動就是以設備為導向的、以提升設備效率為目的、倡導預防維修和全員維護的有效管理方法。

課程特色

從成本角度剖析TPM及期應用，培養TPM推行人員與高層管理的共同語言

知識系統全面、內容深入淺出、案例生動實用

適應對象

制造企業廠長、生產副總、生產/制造部經理、設備部經理，TPM活動小組主要成員參加；

企業制造部門各級主管、設備保養及維修工程師、生產技術部主管及工程師、現場改善活動小組主要成員參加；

企業開發部主管及工程師、質量部主管及工程師、設備采購主管，以及對TPM感興趣者、對提升企業整體生產運營效率感興趣者參加

課程大綱

一、全面生產保養概述

1、什么是TPM活動

2、TPM與企業競爭力提升

3、TPM的含義及其演進過程

4、TPM的原理

5、TPM八大支柱

6、TPM活動與設備維修的關聯

7、TPM主要內容及推行組織保證

二、生產管理績效系統

1、生產管理主要的績效指標

2、企業效率損失知多少

3、設備六大關鍵損失分析

4、設備總合效率OEE

5、設備主要損失計算

6、平均故障時間MTBF

7、平均修復時間MTTR

------設備維護指標小組分析與討論

三、自主保全支柱

1、實施設備自主保全的意義

2、達成設備零缺陷的思考方法

3、自主保全的三階段七步驟

4、自主何全的三者三現主義

5、自主保全與專業何全的技術分工

6、自主保全CAPD的展開步驟

7、自主保全的診斷體系

8、自主保全成功實施的要點

------案例分析：認識自主保全

四、重點改善支術

1、重點改善對TPM的意義

2、重點改善的七個步驟

3、工廠存在的24大浪費

4、生產經營的十六大損失

5、慢性浪費產生的機理與解決方法

6、設備故障零化的5大對策

7、提案制度的要點

8、提案制度的實施方法

------小組演練：改善小組

五、個別改善工具應用實務

1、Why-Why法

2、P-M法

3、M-Q法

4、快速換線法

5、定量化與目視化管理

六、專業保全實務支柱

1、專業保全的基本觀念體系

2、如何正確處理計劃保全與自主保全的關聯

3、建立設備計劃保全運作體系

4、設備日常維修履歷管理

5、實踐設備零故障的7個步驟

Step1使用條件差異分析Step2問題點對策

Step3制定計劃保養臨時基準書Step4自然劣化對策

Step5點檢效率化Step6M-Q關聯分析

Step7點檢預知化

6、支援自主保全方法—OPL訓練

7、計劃保全4階段7步驟展開

8、成功推行計劃保全的要點

------演練:TPM計劃保全活動計劃書及活動要點討論

七、設備初期管理支柱

1、建立設備初期管理制度

2、設備日常維修履歷管理

3、M-P設計的重要性

4、設備初期管理的步驟

八、人員培訓支柱

1、建立TPM培訓機制的目的

2、培養比設備強的操作人員

3、技能五階段與四星評定方法

4、教育訓練實施六步驟

5、內部講師的增養

6、建立內部技能師制度

九、事務效率改善支術

1、間接事務部門存在的問題

2、間接事務部門TPM的方向

3、事務工作的八大浪費

4、事務人員的七大損失

5、間接事務人員效率提升的七個步驟

十、TPM推行成功案例研討

1、韓國推行TPM的經驗教訓

2、福特汽車的TPM推進活動

3、日本尼桑汽車公司的TPM案例

4、其他歐美企業推行TPM的成功以驗

熊老師

IRCA注冊主任審核員

珠三角品質論壇召集人之一

美國品質協會（ASQ）會員

ASQ注冊品質工程師

AITA注冊培訓師

六西格瑪黑帶

深圳清華大學研究院培訓中心高級顧問

北大經理人特聘顧問師

南海生產力中心特聘講師

專業課程：品管工程師系列課程

六西格瑪管理系列課程

生產管理系列課程

學歷與培訓：

1987-1991 江西大學 工學學士

1999 接受IRCA授權BSI ISO9001注冊主任審核員培訓

2000 接受臺灣先鋒企管品質工程師課程培訓

2002 接受GE六西格瑪黑帶培訓

2005 年美國質量協會注冊質量工程師

講師特色：

八年工廠工作經驗，十數年管理顧問的經歷，無論在實踐經驗和輔導技巧上都有著出色的表現；

上海、蘇州、廣州、深圳、汕頭等地一百多場的公開班授課經歷，更了解課堂上學員的正真需求；

原自制造業的實際案例，貼近實戰的課堂練習，讓課程真正起到學以致用的效果；深入淺出的解說、風趣幽默的臺風，讓學員在輕松的氛圍中領悟非凡；對管理應用的深刻理解，晦澀的理論也變得從善如流……

主講課程：

模塊一、零缺陷品質工程課程目錄

1、 全面品質管理（TQM）

2、 品質問題分析與解決

3、 品質機能展開與先期品質策劃（QFD）

4、 失效模式及其后果分析（FMEA）

5、 數據分布與統計分析

6、 統計過程控制（SPC）

7、 測量系統分析（MSA）

8、 實驗設計（DOE）

9、 相關與回歸分析

10、可靠度工程

11、田口實驗設計

12、抽樣檢驗計劃與實施

13、供應商品質管理（SQM）

模塊二、六西格瑪管理課程目錄

1、 六西格瑪基礎培訓

2、 六西格瑪基礎建設培訓

3、 六西格瑪綠帶、黑帶培訓

4、 六西格瑪冠軍培訓

模塊三、精益生產管理課程目錄

1、 簡易IE手法

2、 精益生產實務

3、 價值流分析

4、 生產計劃與物料控制

5、 TPM全面生產保全

授課風格：

實戰+互動：

原自制造業的實際案例、貼近實戰。課堂練習、小組討論、學員發表、講師點評，符合成人學習特點的互動教學。

學員反映：

用生活中常見的事情來解釋深奧的理論，真正做到了深入淺出。

用制造業的案例講解，實操性強。

部分客戶：

著名企業類

（大陸）一汽錫柴（SPC）

（大陸）海馬汽車動力部（SQM）

（德國）蘇州西門子SIEMENS（CQE）

（日本）蘇州住友電工（CQE）

（日本）蘇州日立顯示器（CQE）

（日本）東莞先鋒電子（SPC、DOE）

（日本）廣州勝美達（OEE）

（日本）廣州精工（DOE）

（日本）北京索愛手機（TQM）

（日本）青島松下電子部品有限公司（ 6σ ）

（荷蘭）飛利浦廣州歐斯朗照明（6σ）

（香港）建滔集團（精益生產）

（香港）偉易達（問題分析與解決、SPC、DOE）

（臺灣）光寶集團（DOE）

（臺灣）臺達電子（SPC、DOE）

（臺灣）富士康集團FOXCONN（SPC、DOE）

（臺灣）正崴集團FOXLINK（體系建立）……

電子類

蘇州翔國電腦（CQE、精益生產）

昆山滬士電子（SPC、DOE）、

蘇州金象電子（6σ）、

汕頭矢畸電子（6σ）、

汕頭超聲電子（6σ）、

福建星網銳捷通訊股份有限公司 （6σ）

新寶電器股份有限公司(TS16949五大核心工具應用)

高斯貝爾數碼科技術有限公司（IE）、

深圳斯比泰電子有限公司（IE）、

深圳易方數碼有限公司（IE）

蘇州瑞中電子（CQE）

北京特銳電子（TQM）

東莞西力電子（CQE）

東莞藍創捷特佳（TS16949五大核心工具應用）

廣州精工電子……

五金類

深圳鑫協精密有限公司（QCC）

深圳建升五金廠(PMC)

深圳計明五金廠

深圳創興五金廠(PMC)

深圳博藝興五金廠

深圳星龍五金制品廠

惠州聯合彈簧五金有限公司(PMC)

沈陽東北鑄造廠

蘇州星協昌精密公司

東莞凱鴻科技

盛旺汽車零部件（昆山）有限公司（QCC）

東莞歐文燈飾

臺州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)

塑膠類

美宜光學廠

橡鴻橡膠五金制品廠

燦達興業五金有限公司

信泳塑料電子廠

曜新電子塑料

凱利泰精密有限公司

聯亞塑料五金廠

酒類

雪花集團……

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