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【課程背景】

本課程旨在解決傳統制造企業在戰略發展、市場競爭及供應鏈管理中面臨的常見困難和挑戰而設計的供應鏈管理能力提升類課程。

“企業賣給客戶的不是產品，而是供應鏈的能力！”作為企業三大模塊之一的供應鏈（另兩個是研發和銷售），其價值就是將其能力，以產品的形式滿足客戶的需求，并獲得收益。因此，企業所有的努力，就是為了提升供應鏈的服務能力、收益能力和競爭能力！

因此，市場對供應鏈的發展提出了更高要求：

1、企業的供應鏈能力要匹配企業競爭戰略的方向和要求；

2、企業要改變與上下游合作關系，基于互補互信與共贏來共同應對需求和競爭；

3、以整體視角優化供應鏈的總成本和效率，通過優化復雜度和提高投入產出比、提升市場響應速度、服務質量和競爭力；

4、協同上下游伙伴進行合理市場定價，促進供應鏈能力的市場價值最大化；

然而，審視企業自身，在應對新要求、新挑戰時還存在諸多不足：

1、人員能力和素質跟不上管理要求，視野窄、觀念舊，緊盯本領域和老經驗；

2、各部門各干各的，沒有以整體視角制定滿足企業戰略發展要求的職能戰略；

3、不重視預測和計劃，導致在執行層面被動救火，效率低下；

因此，很多面臨經營壓力或打算轉型升級的企業，就迫切需要符合當今行業和市場發展特點，又結合了企業管理通病和痛點的課程。能在短期內讓管理人員擴展視野、找準方向、提升思維和掌握方法。本課程就是基于這些訴求開發的。

【課程收益】

1、精準把握供應鏈管理的要點、方法和策略，準確理解精益思想在供應鏈管理中的體現方式；

2、圍繞采購、庫存及物流等供應鏈管理的核心模塊，詳細闡述如何進行精益改善和卓越運營，把握制定和實施策略的關鍵點及落地方法；

3、結合相關經典案例，指導供應鏈各職能部門審視自身工作，參考設定改進策略與目標，從而將教學內容有效落地和實現價值快速轉換；

4、為學員展現豐富且有價值的供應鏈管理涵蓋范疇，讓其清楚從業的價值和意義，結合本質工作和自身情況，引導其未來成長的方向，提高其對本質工作的信心。

【課程特色】

1、知識環環相扣：將精益思想融入供應鏈三大領域，形成完整遞進的教學體系；

2、過程由淺入深：讓學員逐步進入狀態，持續增加難度，實現量變到質變；

3、授課形式豐富：案例、討論、提問、點評、反思等形式圍繞教學目的而設計；

4、內容緊接實際：重要知識點均與實際場景結合，引起學員共鳴，促進學員轉變；

5、注重思維升級：培養學員站在供應鏈全局掌控者的視角把握重點，分析要點；

6、收獲有用方法：介紹了很多代表性案例引導學員將其借鑒到實際工作中。

【課程對象】

企業高管；

采購、計劃、生產、物流等供應鏈所轄部門管理者；

與供應鏈協同的各部門（財務，HR，工程，研發、營銷等）管理者。

【課程大綱】

開篇：

1、“三思”而后行

（1）你認為企業的供應鏈管理包含哪些方面？

（2）你遇到的最常見的供應鏈管理問題有哪些？

（3）你認為好的供應鏈管理應有哪些表現？

2、老師二十年供應鏈管理經驗簡介及感受

3、本課程內容主線及教學目的

第一章、供應鏈精益管理中的核心知識點（想要管好，先要搞懂）

1、解讀“精益思想”的內涵

2、供應鏈形成和運行的兩大驅動力

3、供應鏈管理的關鍵方法——推式流程和拉式流程的組合運用

模型：掃把理論說明及實踐案例

案例：“宜家”供應鏈的分析

4、影響供應鏈管理績效的六大驅動因素

模型：驅動因素構建的“建筑框架”

5、供應鏈管理必須形成的“四個三”視角

模型：供應鏈上的人體系統

6、供應鏈管理要具備的七大視角

7、贏在起跑線——準確的戰略匹配

（1）何謂戰略匹配

（2）如何實現戰略匹配

案例①：戴爾的供應鏈戰略匹配

案例②：“7-11”的戰略匹配

8、產銷協同與定價管理

（1）供應鏈管理的關鍵：需求管理

（2）產銷協同的實施要點

案例：小米的產銷協同

（3）定價管理的意義

（4）定價管理主要策略

第二章、精益采購與供應商管理

1、優化采購品類影響需求管理

2、實施“采”“購”分離推動組織升級

3、實施“四類”集中促進采購降本

4、實施三類供應商集成強化高效合作

5、構建供應商關系矩陣提高價值產出

模型：供應商關系矩陣模型

6、陽光采購實施策略

（1）三個方面：人員管理，合作單位、管理制度

（2）三個環節：事前、事中、事后

第三章、精益庫存管理

1、庫存管理中的應知應會

2、有效管控庫存的“兩會”

3、高效倉儲作業助力庫存管理

（1）倉儲與庫存的關系

（2）庫存分類及盤點管理

（3）用倉儲管理促進庫存改善

案例：雷士照明呆滯庫存的處理策略

4、庫存管理的三大核心指標及改善策略

5、有效管控庫存的五個分類方法

案例：如何通過合理庫存策略實現10%的資金投入撬動千萬銷售訂單

6、基于總成本最低的周期庫存管理

7、基于滿足服務水平和最低庫存成本的安全庫存策略

案例：用量化計算來說明測算安全庫存量的決策要素與測算方法。

第四章、精益物流管理的內容

1、精益思想中的消除浪費在物流管理中的體現——物流八大浪費說明和優化

2、物流七大降本策略

3、物流精益倉儲管理（含逆向）

4、物流采購外包資源管理

案例：發生在老師身邊的管理問題

5、物流安全管理

視頻案例：母親的淚水

結尾：

1、課程總結與答疑

2、后續改善課題討論與計劃

張老師

張冬老師

——供應鏈及物流管理實戰專家

曾任：亞馬遜（中國）（知名B2C電子商務網站）

配送項目高級經理

曾任：美的集團（000333）電商物流規劃部經理

曾任：中國移動廣東終端公司渠道運營負責人

曾任：雷士照明（國內行業TOP1)供應鏈中心高級總監

曾任：廣東交通集團（廣東省最大國企)物流項目運營總監

曾任：新加坡吉寶物流（中外運合資公司）運營經理

中國交通運輸部快運物流標準化專家組成員

廣東省交通集團物流戰略發展項目組顧問

英國皇家物流與運輸職業認證（ILT）三級物流經理

美國認證協會ACI國際高級管理培訓師

中山大學物流工程碩士

擅長領域：供應鏈戰略與規劃、供應鏈計劃與運作、采購管理、供應商管理、庫存管理、倉儲物流、信息系統搭建

【個人簡介】

張老師具有22年供應鏈和物流管理經驗，曾先后在世界500強企業（亞馬遜、美的、中國移動）和大型上市公司（海信科龍、中外運、雷士照明）擔任供應鏈和物流部門高級總監、項目負責人和部門主管等職。在供應鏈戰略及網絡規劃、采購與供應商管理、庫存控制、生產物流管控、物流運營體系搭建，管理制度及流程再造、管理信息化承載等領域有過系統化學習和研究。

擅長基于企業的發展戰略來規劃和搭建供應鏈及物流體系，并輔以組織、流程、信息化及考核做為承載。特別在企業物流管理、企業供應鏈管理，采購及供應商管理、庫存控制、物流成本控制、供應鏈預測與計劃，物流一體化管理、供應鏈信息化規劃與建設（ERP、OMS、WMS、TMS、DMS、CRM）以及物流投資項目規劃與實施等方面具有豐富的實戰經驗和理論成果。

【實戰經驗】

雷士照明-物流體系重構：

?庫存周轉率↑12%，物流總成本↓15%，3年降本1500萬；

?從0到1搭建專業物流公司，整合五大事業部資源，實現利潤中心轉型。

美的-“一盤貨”渠道革命：

?全國倉庫從2200個精簡至136個，倉儲成本↓40%，訂單交付周期縮短至20天（行業領先）；

?支撐雙十一單日百萬訂單峰值，獲集團創新標桿獎。

中外運-百畝物流配送中心建設：

?總投資1.3億元，獲“佛山市優良樣板工程”，運營成本低于市場價20%，帶動公司業務規模↑30%。

中國移動-終端物流體系：

?打造日處理2萬單B2C倉配系統，實現無紙化作業，成為集團全國標桿。

廣東交通集團——搭建全省小件快運網絡

廣東省交通廳牽頭項目，整合和盤活147個客運站行包中心，平臺化運營小件快運服務，成為國企轉型發展的全國標桿項目。

政策與學術貢獻：

?參與制定《客運班車行李艙載貨運輸規范》（JT/T 1135-2017）；

?參與制定《廣東交通集團現代物流產業發展規劃》。

【培訓經驗】

供應鏈戰略與網絡規劃培訓與輔導：累計服務40多家企業，學員平均滿意度92%，訓后形成近30個輔導溝通群，累計輔導制定了400多項問題解決方案。

采購與供應商管理培訓與輔導：共培訓超20場，累計輔導和幫助優化采購部門組織架構30多個，使15家企業實現采購降本12%，提高采購及時交付率5%，平均供應商數量精簡為原來的75%。

供應鏈流程改善培訓與輔導：累計培訓20多家企業，并輔導其中10多家企業進行業務流程精簡20%，整體業務降本提效7%。

庫存管理培訓：累計培訓30多場，課后跟進輔導20多個企業近50個改善小組，平均庫存降低8%，周轉率提高12%，呆滯庫存率降低15%。交付及時率提高6%，整體庫存成本下降近10%。

物流安全培訓：累計培訓20多場，并輔導50多個倉庫的安全整改調研，安全改善投入成本增加近10%，有20多家輔導的倉庫成為公司標桿安全倉庫。

物流管理培訓：累計培訓60多場，課后輔導20多家企業，指導其通過規范化和精細化的作業，平均提高人效15%， 物流服務滿意度（含倉儲和運輸）提高5%，物流總成本下降6%。

【授課風格】

真案例·真數據：

90%案例來自親自操盤項目（如美的、雷士），直擊供應鏈降本、物流提效等核心痛點；

課程平均滿意度92%，訓后企業庫存周轉率↑10%、物流成本↓7%（數據可量化）。

工具化落地：

提供VMI策略、庫存ABC法、物流“四化”模型等20+可復用工具；

課后跟蹤輔導，30+企業實現“學完即用，用即見效”。

政企雙視角：

融合世界500強管理邏輯與政府標準制定經驗，兼具戰略高度與實操深度；

獨創“戰略-流程-系統-組織”四維賦能法，破解企業轉型難題。

教學風格“生動+互動”：

以“解決學員實際問題”為導向，以“學員全程參與”為特點，以課堂內容即實戰沙盤為表現。

【主講課程】

供應鏈系列

《供應鏈戰略規劃與高效協同：卓越供應鏈實現路徑》 （爆款課程）

《全渠道庫存優化：破解牛鞭效應》

《采購管理與供應商協同創新：從成本中心到價值中心》 （爆款課程）

《采購談判與合同風險管控：用好收益和風險雙刃劍》

物流系列

《企業物流破局戰：從粗放管理到精益護城河》

《精益倉儲管理：成本與服務的權衡之術》

《物流經理的九維躍遷：從執行者到戰略家的能力地圖》（爆款課程）

【部分培訓客戶】

制造業：美的集團、雷士照明（多次返聘）、中國核電、長安汽車（多次返聘）、海天醬油、法國湯姆遜

流通與服務：IBM、吉林移動、中國煙草（多次返聘）、國美電器、浙江歌銀、廣東交通集團

物流名企：中國物流集團、縱騰集團、玉湖冷鏈、中外運、嘉誠物流

政府與協會：中國道路運輸協會、廣東省物流標準化委員會（多次返聘）

【部分咨詢案例】

客戶公司培訓咨詢內容培訓成果

歐普照明（2021年3月至9月）華南成品倉降本與提效優化項目倉容利潤率提高20%，人員提效15%，總體物流費率下降1.5%，物流總成本下降700萬元

雷士照明（2021年5月至12月）ERP系統物流模塊業務梳理與配合開發實施咨詢項目完成成品物流業務場景梳理45個，優化30%流程，指導物流方面的培訓15場，近1000人次

立白集團（2024年5月）立白旗下各子公司和事業部供應鏈資源整合咨詢分析形成集團層面供應鏈中臺的搭建策略、步驟、進度和所需資源的分析報告，以指導明年內部供應鏈集成的戰略工作

重慶千能集團（2024年7月-8月）生產地基線邊倉布局和流程優化60%庫位重新規劃和標識，制定16個與生產和采購規范協同與交接的流程，物流破損率下降4%，發貨及時率提高2%

廣東中煙工業（2024年5月-7月）材料倉提質增效控本項目材料倉人均加班時間下降15%，倉庫存儲量增加10%，交付及時率提高3%，合格包材回收率提高10%

廣東歐博化妝品公司（2023年7月-12月） 供應鏈庫存優化項目總體庫存下降10%，呆滯庫存下降40%，庫存破損率下降3%，齊套率提高8%，總體服務滿意度提高3%

廣東宏業物流（2023年10月-12月）倉庫無紙化作業項目實現倉庫無紙化作業，僅保留審計所需收發貨交接單，收發貨及時率均提高5-8%，盤點準確率提高3%，人員能效提高5%，年節省各類紙張及打印物料50萬元。

浙江歌銀光電工程（2022年10月-12月）倉儲規劃與管理升級項目結合未來3年業務發展需求，重新選址和增容倉庫，并規劃倉庫和配置設施設備，倉儲總成本下降7%，倉庫人員減少20%，存儲和吞吐能力均提高15%

廣州嘉誠物流（2023年6月-7月）倉庫安全管理升級項目調研倉庫2萬平，提出整改40多項，實際落地27項，組織開展滅火、疏散、救援等安全演習共8次。指導制定內部安全培訓材料，安保管理手冊，應急響應預案和事故處理流程等文件共十幾份。

【學員評價】

張老師的“精益物流課程”滿滿干活，且都是基于我們公司的業務特點來授課的，讓很多老員工也聽得非常感興趣，后續還通過輔導微信群解答實際工作中的問題，希望還有機會學習張老師的課程。

--------中煙工業廣東公司物流中心主任 李科

張老師的“現代物流企業安全管理”課程時站在一個物流業務負責人的視角來審視安全管理的，并且將原本枯燥的課題講得生動和觸動人心，讓在場的這些業務負責人深感安全與人生和事業息息相關，并學到了圍繞安全管理非常實用的檢查、整改、培訓以及激勵等實戰方法。

--------中國物流集團江蘇公司行政部 劉義

感謝張老師為使“現代物流管理”課程培訓的更有效果，特地提前一天進行現場調研和訪談交流，并將發現的問題及改進方案在培訓中提出，啟發大家思考和共鳴，讓大家更有效的理解現有問題的分析視角，解決方法與落地工具。并督促指導課后成立的專項改進小組的工作。

--------重慶千能實業有限公司物流部部長 鐘向東

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