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課程對象

公司領(lǐng)導、倉儲物流主管、企業(yè)倉儲物流一線班組長、倉庫管理員及儲備干部等中基層管理者。

課程大綱

第一講 物流班組管理與班組長的角色定位

1.物流倉儲班組工作實際問題 & 卓越班組創(chuàng)建途徑

A.問題一：班組的定位和作用模糊

B.問題二：如何有效的發(fā)揮班組長的領(lǐng)導作用、成員績效伙伴的作用

C.問題四：如何保證倉儲物流班組資料真實可用

D.問題五：如何展開物流倉儲現(xiàn)場治理與目視化的導入

E.問題六：物流倉儲安全生產(chǎn)管理

F.問題七：解決問題的思路 & 日常工作展開

G.導入途徑：學習—>改善思維方法和價值觀—>完善制度和個人的行為規(guī)則—>改善行為習慣和工作能力—>改善結(jié)果（核心改善價值觀）

2.倉儲管理與倉儲物流班組長角色定位

A.倉庫管理定位

倉庫在企業(yè)中的用途（傳統(tǒng)與現(xiàn)代）——功能、調(diào)節(jié)、統(tǒng)籌、績效

制造型企業(yè)倉庫管理四任務(wù)和四原則

倉儲管理組織與崗位劃分

B.倉儲物流班組長角色定位

倉儲物流班組長的角色定位

倉儲物流班組長的七大職責

倉儲物流管理的主要績效指標

第二講 倉庫物流管理與作業(yè)規(guī)范

1.倉庫管理要素

A.倉儲規(guī)劃知識

倉庫選址

倉庫分類

倉庫布局

庫區(qū)規(guī)劃，貨位布置，貨位編號

倉儲設(shè)備，貨架選擇

B.倉儲物流管理工作準備

庫存現(xiàn)場物料定位與標示卡

制定：物料編號\名稱、規(guī)格、參數(shù)

認識：物料清單-BOM

熟知：物料需求表（MRP）原理

熟知物料狀態(tài): 可用、替代、占用、挪用、在途....

認清：領(lǐng)料單、申請單、補料單

熟練：物料卡---賬目--實物一致，卡證對應(yīng)

利用：先進先出….

2.入庫作業(yè)規(guī)范：流程與要求

A.入庫管理六要素

B.入庫準備（待驗收、驗收入庫、生產(chǎn)退庫、其他入庫...）

C.入庫交接程序 & 物料接收流程

D.入庫登記-保管卡帳設(shè)置

E.物料檔案

F.責任索賠

G.常見物資入庫的幾種失控點

3.出庫作業(yè)規(guī)范：流程及要求

A.出庫管理四要素

B.物料發(fā)放與揀配料流程

C.物料發(fā)放手續(xù)，發(fā)放原則

D.發(fā)料憑證審核

E.備料 & 物料發(fā)放

F.做好登記入賬作業(yè)

G.發(fā)料問題處理

H.退料管理

I.物料超領(lǐng)管理

J.出庫要求的“三不”和“三核”

K.出庫要求的“五檢查”

4.在庫保管規(guī)范1：物料保管

A.儲存保管的要求

B.物料堆放

C.物料標示

D.倉庫保管技術(shù)，不同物料的保管要領(lǐng)

E.儲存日常質(zhì)量監(jiān)督

F.呆廢料的處理

G.常見物料在庫管理質(zhì)變分析

H.在庫安全管理-建立倉儲管理標準操作規(guī)范

I.在庫安全管理-強化庫存安全管理與安保管理

5.在庫保管規(guī)范2：倉庫盤點與數(shù)據(jù)管理

A.盤點的作用，盤點的功能與認知

B.如何做好盤點,盤點準備工作

C.盤點計劃與流程

D.盤點記錄工具

E.盤點程序---盤點SOP

F.盤點結(jié)果統(tǒng)計 & 差異確認與處理

6.信息化時代的倉儲物流管理——WMS系統(tǒng)與自動化配送

A.WMS倉儲管理系統(tǒng)

B.企業(yè)信息化系統(tǒng)與WMS

C.WMS-定義、特色、功能

D.集團一體化WMS設(shè)計

E.WMS系統(tǒng)架構(gòu)

F.WMS主要硬件介紹（無線射頻與條碼技術(shù)）

G.條碼應(yīng)用范圍

H.WMS基礎(chǔ)信息規(guī)范

I.WMS出入庫管理模擬

J.WMS在庫管理與盤點模擬

K.WMS自動化分揀策略

L.準時化配送\自動化配送-->主體設(shè)備與實現(xiàn)邏輯

M.準時化配送\自動化配送-->【案例：某制造企業(yè)自動化物流配送（原材料倉、軌道、AGV、一樓、二樓、生產(chǎn)線、線邊倉、包裝區(qū)、成品倉）】

第三講 物流倉儲班組工作標準化

1.標準化對團隊的價值

A.為什么要標準化作業(yè)？

B.企業(yè)、團隊、崗位\個人

C.成功標準化（富士康體系）架構(gòu)

2.有效標準化導入路徑：

A.三要素法（現(xiàn)場模擬）

B.稽核控制法（現(xiàn)場模擬）

C.數(shù)據(jù)流動法（現(xiàn)場模擬）

3.倉儲物流班組工作標準化

A．班前查1-班前會

B．班前查2-作業(yè)指導書及案例

C．班前查3-日常檢查確認表及案例

D．班中控1-走動式管理及分級巡查機制

E．班中控2-看板管理

F．班中控3-物料管理

G．班中控4-環(huán)境管理

H．班中控5-安全管理

I．班中控6-異常管理

J．班中控7-巡視總結(jié)

K．班后清1-提案改善

L．班后清2-交接班或隔日開班

4.導入5S構(gòu)建清潔型現(xiàn)場

A.清潔型現(xiàn)場的好處

B.清潔型現(xiàn)場的創(chuàng)建標準

C.清潔型現(xiàn)場創(chuàng)建的理念

D.清潔型現(xiàn)場與5S歷史沿革

E.5S——整理（定義、五大方法、注意事項）

F.5S——整頓（定義、注意事項、三定）

G.5S——清掃（定義、三大方法、注意事項）

H.5S——清潔（定義、四大方法、清潔手冊）

I.5S——素養(yǎng)（定義、養(yǎng)成邏輯與推行方式）

J.5S——案例分享

K.5S——目視化

L.清潔型現(xiàn)場的考核

5.倉儲物流班組業(yè)績達成工具——六日工作法

A.常見倉儲物流工作計劃

B.工作計劃的實現(xiàn)方式與海爾OEC

C.PDCA & SDCA

D.日計劃——每日工作任務(wù)分解

E.日備料——每日做好班前準備

F.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播

G.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸

H.日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查

I.日考核——每日成果兌現(xiàn)

第四講 倉儲物流安全型班組建設(shè)——安全生產(chǎn)管理體系

1.安全生產(chǎn)意識與要求

A.安全的概念

B.馬斯洛需求原理與個人安全意識——愛自己、愛工作、愛家人

C.安全是企業(yè)、團隊的生命線

D.安全生產(chǎn)的范圍

E.安全第一、預(yù)防為主、綜合治理

2.物流倉儲安全現(xiàn)場行為規(guī)范

A.作業(yè)場地安全行為

B.叉車駕駛安全行為

C.全員制止與員工義務(wù)行為

D.勞動防護安全行為

E.班前查——班前四查

F.班中控——班中六控

G.班后清——班后三清

3.物流倉儲安全現(xiàn)場管理規(guī)范

A.安全生產(chǎn)管理六大方面原則

B.“三違現(xiàn)象” & “三點控制”

C.“三不傷害” & “三不放過”

D.“三種原因” & “四全管理”

E.“四有四必”&“四大檢查”

F.現(xiàn)場安全“五必須”&“五嚴禁”

G.層級領(lǐng)導“四必做“& 走動式安全管理“十必做”

H.作業(yè)人員的“八項權(quán)利與三項義務(wù)”

I.安全管理制度——六級規(guī)范

J.安全作業(yè)規(guī)程——六級規(guī)范

4.安全教育與引導

A.安全生產(chǎn)教育范圍（法律法規(guī)、安全技能、安全態(tài)度、案例分析）

B.三級安全教育：公司\工廠級

C.三級安全教育：部門\車間級

D.三級安全教育：班組\崗位級

E.安全操作規(guī)程制定與教育

F.班組長安全管理技巧（班前、班中、班后）

G.特種作業(yè)人員的安全教育

H.新進員工作業(yè)員的安全教育

I.“五新”作業(yè)員的安全教育（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新產(chǎn)品）

J.培訓教育與落實法則

5.安全隱患排查與整改、巡視稽核

A.安全隱患排查整改計劃（年度、月度）

B.排查機制的重要性

C.排查小組名單

D.隱患點的特性

E.排查統(tǒng)計與匯報

F.隱患的整改落實、總結(jié)

第五講 中基層管理單元系統(tǒng)化能力提升——六大方法、六大工具、十大機制應(yīng)用

1.運營系統(tǒng)架構(gòu)：

A.班組與企業(yè)運營系統(tǒng)關(guān)系

B.運營系統(tǒng)管理失控點分析

C.企業(yè)管理的六大目標

D.系統(tǒng)優(yōu)化導入的六個方面

2.管理系統(tǒng)導入：六大方法（6C控制法）

A.三要素法（標準+制約+責任）

B.限制選擇法（管理方法多選一）

C.分段控制法（劃小管理單元、落實管理責任）

D.稽核控制法（自律改習性、訓練職業(yè)化）

E.數(shù)據(jù)流動法（表單循環(huán)流動、業(yè)績自然體現(xiàn)）

F.橫向制約法（橫向監(jiān)督與考評）

G.【六大方法之現(xiàn)場模擬 & 學員互動 & 老師點評】

3.管理系統(tǒng)導入：六大工具

A.六日工作法

B.文件標準化體系

C.管理控制卡

D.數(shù)據(jù)拉動式看板

E.現(xiàn)場異常快速反應(yīng)

F.數(shù)據(jù)化績效考核

G.【六大工具之現(xiàn)場模擬 & 學員互動 & 老師點評】

4. 管理系統(tǒng)導入：十大機制

A.標準化機制

B.協(xié)調(diào)機制

C.分級巡查機制

D.案例分析機制

E.提案改善與培訓學習機制

F.PK機制

G.責任索賠機制

H.問責機制

I.獎捐機制

J.績效晉升機制

第六講 課程總結(jié)

1.管理的五個DING

2.教練式領(lǐng)導模式構(gòu)建

3.課程總結(jié)

4.老師寄語（或作業(yè)布置）

沈老師

10年大型制造業(yè)（日企、臺企及民企）管理經(jīng)驗

5年管理咨詢和培訓經(jīng)驗

中國產(chǎn)業(yè)訓練聯(lián)盟（中產(chǎn)訓）系統(tǒng)導師

ISOL國際職業(yè)培訓師 認證講師

贏在現(xiàn)場、班組長管理技能提升、TWI等系列課程 資深講師

曾任：某世界500強生產(chǎn)企業(yè) 生管經(jīng)理

曾任：某皮具企業(yè)（東莞工廠） PMC部總監(jiān)

曾任：某汽車配件企業(yè) 流程信息化總監(jiān)

曾任：多個駐廠管理咨詢項目 項目經(jīng)理\董事長顧問\總指揮

【從業(yè)經(jīng)歷】

在10余年的南方工作經(jīng)驗中，沈老師從一線作業(yè)人員做起，歷任輔導員、儲備干部、線長（班組長、工段長）、生產(chǎn)主管、生管經(jīng)理（PMC計劃主管）、供應(yīng)鏈主管，至今5年以上培訓師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗（含工作期間）。

深入掌握日企、臺企管理思想，專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為累計超過400多家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓等管理升級服務(wù)，結(jié)合中國企業(yè)實際情況，給出針對性解決方案，輕松實現(xiàn)高效管理。

【授課風格】

科學性：從現(xiàn)場實際出發(fā)，強調(diào)邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性，禁止“大約、好像、似乎...”，絕不誤人子弟，使課程知識具備可追溯性；

案例性：引入現(xiàn)場大量親手操盤案例，經(jīng)驗性的規(guī)避管理過程中的焦點、難點，禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊，使企業(yè)變革、業(yè)績提升少走彎路；

互動性：講授由淺入深、通俗易懂、互動性強，課件以“動畫+圖片+表格+視頻”，采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場演練”全員互動，并提供總結(jié)點評；

技術(shù)性：注重“方法+工具+機制”的系統(tǒng)性應(yīng)用，注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù)，并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場輔導+課后跟蹤”；

實效性：不講大道理，只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養(yǎng)，確保“信息獲取--知識總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律；

滿意度：目前培訓滿意度均在90%以上，被業(yè)界稱為“實戰(zhàn)型、技術(shù)型、務(wù)實型”講師；并為“成就中國每一家實體企業(yè)的精細化管理！”而精益求精！！！

【課程特色】

培訓現(xiàn)場生動有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式，引導學員思考和掌握實用管理智慧。

培訓成果現(xiàn)場轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)調(diào)研問題診斷，為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時轉(zhuǎn)化培訓效果。

概念引進、強化意識：全面引進管理概念，強化管理意識和理念；

案例分析、吸取經(jīng)驗：結(jié)合經(jīng)典管理案例，分析并討論，問答結(jié)合；

結(jié)合實際、模擬練習：結(jié)合培訓前的訪談?wù){(diào)研，現(xiàn)場討論分析，提出改進；

游戲結(jié)合、生動深刻：模擬練習分析，游戲分析，獎賞結(jié)合，腦力激蕩。

【部分授課記錄】

2018年全年國家電網(wǎng)《金牌班組長卓越技能提升培訓》10期輪訓

2018年全年圣象《企業(yè)精細化管理實務(wù)》6期輪訓

2018年神華集團各分公司《卓越”五型“班組建設(shè)與班組長的一天》10輪訓

2018年北京交通局《安全生產(chǎn)》系列培訓

2018年中國航油集團《班組長管理技能提升》4期

【培訓客戶】

國家電網(wǎng)、中國電子、中國移動、中國重汽、神華集團、中國郵政、中國華電、沈飛集團、中國航油、中國航天、中國鋁業(yè)、中國煙草、北京交通局、北京燃氣、新鳳鳴集團、大唐電力、富士康集團、東風本田、東風日產(chǎn)、TATA木門、圣象集團、寶理塑料、大和熱磁、東洋機電、科萊恩化工、天光科技、環(huán)宇集團、新飛電器、科隆集團、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機器、土禾通風設(shè)備、振源機械、豫通集團、廣東聯(lián)塑集團、湖南金聯(lián)星特種材料、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、華斯豪智能科技、廣瑞汽車部件、大陽紙業(yè)、浪迪陶瓷、遠東陶瓷、明泰\東宏陶瓷、華菱電源、口口妙食品、華宇集團……

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