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授課對象：

總經(jīng)理/副總、供應(yīng)鏈管理、財務(wù)、計劃、研發(fā)、品質(zhì)、市場、銷售、售后、倉庫物流等相關(guān)部門人員。

課程背景：

2021年新冠疫情影響下，新年伊始原材料價格在一路狂飆！由于疫情的蔓延全球供應(yīng)鏈從開發(fā)趨向于區(qū)域保護，供應(yīng)關(guān)系日益尖銳！供求關(guān)系正在發(fā)生絕地逆轉(zhuǎn)！精益供應(yīng)鏈是從精益生產(chǎn)的理念中蛻變而來的，是精益思想在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用。將從產(chǎn)品設(shè)計到顧客得到產(chǎn)品，整個過程所必須的步驟和合作伙伴整合起來，快速相應(yīng)顧客多變的需求，其核心是減少、消除企業(yè)中的浪費，用盡可能少的資源最大程度的滿足客戶需求。本課程主要以新形勢下精益供應(yīng)鏈管理為目標，明確如何掌握﹑運用新的降成本工具和供應(yīng)商管理理念，建立科學(xué)高效的采購成本控制體系和卓越的供應(yīng)管理制度，提升企業(yè)核心競爭力，實現(xiàn)企業(yè)利益的最大化！

培訓(xùn)目標：

學(xué)習(xí)：了解和掌握新形勢供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢 掌握：常規(guī)供應(yīng)鏈風(fēng)控的“九陽真經(jīng)”

學(xué)習(xí)：供應(yīng)鏈的精益管理模式 掌握：精益供應(yīng)鏈管理八大策略

學(xué)習(xí)：精益供應(yīng)鏈的成本戰(zhàn)略 掌握：疫情期間供應(yīng)鏈降本二十大方法

學(xué)習(xí)：精益供應(yīng)鏈如何協(xié)同作戰(zhàn)降本 掌握：如何提升供應(yīng)鏈整體績效的七個目標

學(xué)習(xí)：如何打造精益化的供應(yīng)體系 掌握：供應(yīng)評審“海陸空”體系的運用

學(xué)習(xí)：制定精益化供應(yīng)鏈戰(zhàn)略和數(shù)字化建設(shè) 掌握：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)的八大戰(zhàn)術(shù)

課程大綱：

第一單元 新形勢供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢

情景案例1：解讀豐田精益供應(yīng)鏈

1.供應(yīng)鏈的價值鏈是什么

2.現(xiàn)代供應(yīng)鏈模匹配原則

3.現(xiàn)代供應(yīng)鏈的發(fā)展模式

4.成功企業(yè)供應(yīng)鏈的模式特點

5.常規(guī)供應(yīng)鏈運營的“七宗罪”

6.供應(yīng)鏈運營的八大風(fēng)險

7.精益供應(yīng)鏈的八大優(yōu)勢

【經(jīng)驗分享】

集成化﹑精益化﹑戰(zhàn)略化的供應(yīng)鏈優(yōu)劣分享

【案例解讀】

國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)精益化和戰(zhàn)略供應(yīng)鏈的經(jīng)典案例

【課題演練】

如何有效的設(shè)計我們供應(yīng)鏈運行模式？

第二單元 打造供應(yīng)鏈的精益管理模式

情景案例1：解讀一汽供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)流程

1.精益供應(yīng)鏈構(gòu)建基礎(chǔ)

2.構(gòu)建以兩大支柱為支撐的管理體系

3.運用管理4R目標導(dǎo)向，創(chuàng)造綜合效益最大化

4.消除浪費的五大思想原則

5.認識八大浪費

6.精益精神的基本原點

7.精益供應(yīng)鏈管理八大策略

【培訓(xùn)小技巧】

精益供應(yīng)鏈工作易犯十大“錯誤”

【案例解讀】

解讀某整車廠精益供應(yīng)鏈運營遇到的困境

【課題演練】

如何讓供應(yīng)鏈工作成為企業(yè)前進的“助力器”

第三單元 如何制定精益供應(yīng)鏈的成本戰(zhàn)略

情景案例3：在疫情期間某家電企業(yè)如何有效的管控供應(yīng)鏈成本？

1.如何精準供應(yīng)鏈分析成本

2.如何理解材料市場成本分析模式

3.供應(yīng)鏈八大成本分析模型

4.供應(yīng)商的產(chǎn)品價格怎樣定出來

5.如何高效的實施采購降成本

6.四大控制物流成本方法

7.如何消減庫存，控制供應(yīng)鏈運營成本

8.精益生產(chǎn)降本增效的八大方法

【采購小技巧】

疫情期間制造行業(yè)的供應(yīng)鏈降本二十大方法

【案例解讀】

某企業(yè)精益供應(yīng)鏈的降本增效成功經(jīng)驗

【課題演練】

分析我們在降成本最容易出現(xiàn)誤區(qū)

第四單元 精益供應(yīng)鏈如何協(xié)同作戰(zhàn)降本

情景案例4：隆力奇供應(yīng)鏈體系精益生產(chǎn)之漱口水車間改善案例

1.造成供應(yīng)鏈效率低下的“十大元兇”

2.如何破除供應(yīng)鏈跨界的“籬笆””

3.如何提升精益供應(yīng)鏈的整體效率

4.精益供應(yīng)鏈的價值分析

5.精益供應(yīng)鏈上下協(xié)同的“六脈神劍”

6.如何提升供應(yīng)鏈整體績效的七個目標

【課題演練】談?wù)勎覀冊诳绮块T協(xié)作的傷感的事情...

【案例分析】分享華為和蘋果的供應(yīng)鏈模式是如何打破“信息孤島”

【經(jīng)驗分享】供應(yīng)鏈績效考核的七大工具

第五單元 如何打造精益化的供應(yīng)體系

情景案例5：危機之下如何打造精益化供應(yīng)體系—解讀豐田精益化供應(yīng)鏈體系

1.供應(yīng)關(guān)系重建的六大步驟

2.確定正確的供應(yīng)戰(zhàn)略

3.建立正確供應(yīng)開發(fā)體系

4.構(gòu)建供應(yīng)合作框架九大步驟

5.供應(yīng)評價基本構(gòu)建模式

6.如何培養(yǎng)戰(zhàn)略核心的供應(yīng)管理關(guān)系

7.如何通過供應(yīng)商合作降本

【培訓(xùn)小技巧】

供應(yīng)評審“海陸空”體系的運用

【案例解讀】

選擇比管理更重要，看美的公司供應(yīng)商建立供應(yīng)商評估體系

【課題演練】

如何建立精益化的供應(yīng)體系？

第六單元 如何制定精益化供應(yīng)鏈戰(zhàn)略和數(shù)字化建設(shè)

情景案例6：打造精益供應(yīng)鏈，安利全靠這幾大招

1.精益化供應(yīng)鏈戰(zhàn)略布局

2.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配

3.供應(yīng)鏈運營的驅(qū)動四個要素

4.精益供應(yīng)鏈數(shù)字化建設(shè)六大關(guān)鍵要素

【案例分析】

疫情影響下，在華美資企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略

【實戰(zhàn)工具】

供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)的八大戰(zhàn)術(shù)

南老師

南斌老師：

教育及資格認證：

?高級講師

?西北紡織工業(yè)學(xué)院機電一體化專業(yè)

?采購與供應(yīng)鏈管理資格認證注冊采購師

?IFPSM（國際采購與供應(yīng)管理聯(lián)盟）注冊采購能力資格認證（采購師最高級別）曾任自貢機一裝備公司 總經(jīng)理

講師經(jīng)歷及專長：

?2015年至今 珠海XX電器股份集團（珠海市著名上市集團企業(yè)，60多年的老品牌）——集團采購部總監(jiān)，供應(yīng)鏈總監(jiān)，高級培訓(xùn)師

?2013—2015年 理士國際技術(shù)集團（2010年在香港主板上市，下屬公司5個生產(chǎn)基地，員工一萬多，國內(nèi)鉛酸蓄電池行業(yè)最大出口商）——集團采購中心總監(jiān)，理士學(xué)院高級培訓(xùn)師

?2004—2013年 德豪潤達電器股份集團（2004年深交所上市，下屬公司10余家，員工兩萬多，珠海最大民營企業(yè)）——照明采購部經(jīng)理、集團采購招投標中心經(jīng)理、集團供應(yīng)鏈管理本部經(jīng)理

?1999—2004年 世界500強松下集團——購買課采購主管

?1996—1999年 陜西西安軸承廠（國企）——采購主任

?南老師曾在世界500強、國企、民企從事采購和供應(yīng)鏈管理工作23年，并在4家國內(nèi)外大型上市集團公司有著采購與供應(yīng)鏈管理的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗，成功在德豪潤達、理士國際、珠海XX電器推行采購招標，供應(yīng)商管理和績效評估，采購成本和風(fēng)險評估的實戰(zhàn)模式，尤其是在某新能源汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟全方位的實施供應(yīng)鏈的集成化管理模式和海陸空供應(yīng)鏈體系革新推進工作，有效的幫助企業(yè)完成采購和供應(yīng)鏈管理能力的轉(zhuǎn)型和提升。

?采購招標管理：組織和策劃理士國際的集團采購中心職能提升，培訓(xùn)和推行采購招標的成本控制方法，有效的降低采購成本和采購供應(yīng)的風(fēng)險，優(yōu)化采購與供應(yīng)的關(guān)系，有效的整合供應(yīng)商資源，確保企業(yè)采購的綜合成本最優(yōu)。

?供應(yīng)商績效管理：建立符合理士國際和珠海XX電器的供應(yīng)商績效評估方案，制定一套符合企業(yè)和供應(yīng)商實現(xiàn)雙贏和穩(wěn)定同步發(fā)展的績效管理模式，優(yōu)化整體供應(yīng)資源配置，有效降低供應(yīng)風(fēng)險和管理費用，實現(xiàn)供應(yīng)鏈高效快捷的運作模式。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

?南老師服務(wù)過的客戶有：五糧液印刷包裝廠、中國聯(lián)通（河北）、深圳光峰科技、浙江萬馬集團、株洲中車電子機車有限公司、中國電信（廣東）、佛山志高空調(diào)集團、云南大理嘉士伯啤酒集團、中山雷士照明集團、上海艾迪康醫(yī)學(xué)檢驗所有限公司、湖南中車時代電動汽車股份有限公司、安克創(chuàng)新科技股份有限公司、重慶凱邦科技有限公司、攀鋼集團有限公司、成都環(huán)球特種玻璃制造有限公司、四川省宜賓神州玻璃有限公司、綿陽美菱制冷有限公司、泰格微波技術(shù)股份、利爾化學(xué)股份有限公司、山東科普電源系統(tǒng)有限公司、濟寧山推集團、歌爾聲學(xué)股份集團、山東智洋電氣股份集團、中孚信息股份集團、青島耐克森輪胎集團、中國電子科技集團、徐州徐工液壓件集團、山東順東集團、標準微型摩打集團、東莞好萬年電子制品集團、捷成PVC軟膠制品集團、云南植物藥業(yè)集團、愛普科斯（珠海）電阻電容集團、佛塑集團、羅浮宮家具集團、國星光電集團、佛山水業(yè)集團、邁特科技電子集團、深圳市深宇集團、廣宇鋁業(yè)集團、廣亞鋁業(yè)集團、中山威力集團、利虹電子、華昌鋁廠、辰譽電力集團、新東方電子、瑪緹陶瓷企業(yè)、華新彩印、億美實業(yè)、格林燈飾、鼎和盛汽配、運峰電力、荷韻特種材料、航天華濤、德奧通用航空、大雅五金制品有限公司、宏澤電器制有限公司、康之友電器有限公司、深圳市沃特瑪電池有限公司、廣東宏日科技股份有限公司、廣東德豪潤達電氣股份集團、理士國際技術(shù)集團、珠海雙喜電器股份等。

?南老師深耕采購與供應(yīng)鏈管理22年，歷經(jīng)各行各業(yè)的組織運作經(jīng)營模式，善于總結(jié)和提煉工作問題點和解決方案，并與授課有限的結(jié)合，課程立意新穎，結(jié)合目前企業(yè)采購存在的疑難雜癥，對癥下藥。制定符合企業(yè)實際狀況的解決方案，針對采購人員的自身能力和業(yè)務(wù)技能提出有效的培訓(xùn)方案。

?南老師有效的總結(jié)出采購人員的八大能力培養(yǎng)意識，采購成本的降龍十八掌和供應(yīng)商風(fēng)險控制的黃金分界線。結(jié)合自己高度的提煉和幽默的講課特點，深得同學(xué)們的喜歡，注重互動和有效提問，大量身邊的案例講解，對同學(xué)們影響深刻，易于理解，較快的達到授課目的。

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