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課程背景：

沒有質量，就沒有企業(yè)的明天！2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上， 20公斤不合格色粉質量問題使工廠關閉，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺；2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊，眾多企業(yè)高管入獄。近日全球最大的汽車企業(yè)，以精益生產(chǎn)而聞名的日本豐田，因為油門踏板與剎車缺陷，面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場與品牌損失！

質量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場，在Q（質量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭，如何開展TQM對產(chǎn)品和服務實施有效的管理，如何達成零缺陷質量承諾與顧客的滿意是每個企業(yè)都必須應對的挑戰(zhàn)與任務。本課程研修TQM全面質量管理實務，學會TQM推動過程，以全員參與質量文化作保證，通過“全員、全范圍、全過程” 的質量管控，提升“物的品質、事的品質、人的品質、環(huán)境的品質”為手段，最終實現(xiàn) “零缺陷、感動客戶”的企業(yè)目標。

培訓收益：

全員認識在3C年代如何進行質量競爭，樹立正確的質量管理的理念

理解TQM全面質量管理的觀念、框架、目標；

掌握TQM的工具、方法和關鍵點控制

掌握源流品質管理的管理要點

掌握現(xiàn)場品質管理的要點

通過標桿企業(yè)的案例，幫助管理人員掌握推行方法

課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件

學員對象：

企業(yè)高管、管理者代表、質量經(jīng)理、質量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管，研發(fā)設計部、技術部、工程部的總工、主管與骨干人員等

培訓形式

講師講解、專題研討、企業(yè)案例分析、小組練習、標桿企業(yè)圖表、工具、管理規(guī)范解

課程大綱

第一模塊 質量競爭與質量管理新挑戰(zhàn)

1.日本豐田召回門事件深度剖析

2.企業(yè)全因素三大平臺互動模型

3.質量管理與企業(yè)環(huán)境關系

4.3C年代與質量競爭

5.日本制造振興的矛與盾（低成本與質量）

6.質量管理在中國

7.利達玩具與三鹿事件分析

8.從品質到品牌的競爭戰(zhàn)略

9.質量管理面臨的三大挑戰(zhàn)

10.國內企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析

11. 世說新語：質量與質量管理定義與內涵

12.質量管理的五大謬誤與真相

13.99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質量文化

14.質量管理案例：美國空軍的降落傘

15.案例：海爾打造質量競爭力品牌

第二模塊：全面質量管理TQM內容

1.為什么會產(chǎn)生TQM

2.TQM的價值體現(xiàn)

3.費根鮑姆對TQM定義

4.美國式TQC與日本式CWQC

5.TQC與TQM的比較

6. “三全”

7.“4一切”

8.TQM的目標

9.全面品質管理7原則

10.TQM 8字方針

11.TQM全過程管理

12.TQM四大內容解析

13.TQM的任務

第三模塊 TQM常用工具與與品管圈活動

1.變異-質量異常發(fā)生的原因

2.4M1E：識別、控制與消除變異

3.統(tǒng)計方法基礎

4.抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢

5.5S活動精要與TQM的關系

6.防呆作業(yè)法（Foolish Proof）與糾錯

7.8D及其應用

8.合理化改善制度

9.QCC品管圈的作用與意義

10.QCC品管圈的組成與推行方式

11.QCC品管圈的的工具

12.案例：QCC品管圈活動實例

第四模塊 TQM關鍵點控制（上）-全體系規(guī)劃與監(jiān)控

1.TQM體系規(guī)劃

2.TQM的三大系統(tǒng)與28個項目實施闡述

（1）全體系統(tǒng) （2）工序保障系統(tǒng) （3）檢查系統(tǒng)

3.關注識別內外部客戶需求

4.顧客投訴分類與解決

5.APQP質量先期策劃

6.質量功能展開法（QFD）與質量設計

7.試生產(chǎn)就是找問題

8.量產(chǎn)出貨過認定

9.質量成本分析- 質量成本報告

10.要素作業(yè)的質量管理：工程監(jiān)察與點檢

第五模塊：TQM關鍵點控制（中）---供應商源流質量管理

1.互利的供方關系與供應商策略

2.供應商調查與評審

3.供應商現(xiàn)場質量體系審核

4.產(chǎn)品過程體系審核

5.供應商質量監(jiān)控

6.供應商輔導

7.免檢與駐廠檢查導入

8.SQE工作計劃

9.與供應商聯(lián)合質量改善

10.案例：企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決

第六模塊：TQM關鍵點控制（下）---生產(chǎn)現(xiàn)場質量管理

1.操作標準（SOP）與檢驗標準(SIP)

2.三現(xiàn)主義

3.三不主義

4.三不主義如何落實與考核

5.三檢體系

6.問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）

7.防呆改善

8.目視化管理

9.質量競賽

第七模塊： 全面質量管理推行實務

1.TQM現(xiàn)狀與日、美、臺、民企對比

2.TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃

3.TQM與品管組織運作

4.TQM推行步驟

5.全公司質量培訓如何展開？

6.TQM與質量文化

7.品管組織架構與生產(chǎn)、工程部門關系協(xié)調

8.如何形成全員參與、全員改善

9.實施TQM常見問題

10.案例：某公司TQM推行方案

11.名企實例：五羊本田的TQM活動卡

姜老師

中國實戰(zhàn)型采購供應鏈管理專家：姜宏鋒老師

國際職業(yè)培訓師，廈門大學 MBA?，F(xiàn)任中國管理研究院供應鏈管理研究所所長、高級研究員；亞太歐聯(lián)管理學院采購供應鏈首席講師，國際供應鏈與生產(chǎn)運營協(xié)會ISOA中國區(qū)首席代表；姜宏鋒老師同時是中國招標投標協(xié)會全國招標師統(tǒng)一考試培訓講師、中國企業(yè)招標集采平臺51caigou發(fā)起人；社團法人日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會授權TWI（一線督導人員訓練）訓練指導師、中國中小企業(yè)國際合作協(xié)會授權TWI訓練指導師、清華大學卓越質量管理精品課程班特聘講師。

姜宏鋒老師在世界500強日企與美企、港資企業(yè)總部十年以上管理工作經(jīng)驗，長期專注于中國生產(chǎn)型企業(yè)供應鏈與生產(chǎn)運作，擅長將精益生產(chǎn)、零缺陷全面品質管理與先進采購供應鏈整合；曾深入300多家中國生產(chǎn)型企業(yè)進行輔導稽核、培訓咨詢；系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓，數(shù)次前往日本、新加坡管理研修。編著《采購過程控制：談判技巧•成本控制•合同管理》與 《采購部規(guī)范化工作指南》化工出版社出版。

授課中結合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，課程深入淺出。切實解決實際問題，內容實用、呈現(xiàn)生動，深受學員歡迎與企業(yè)好評。多年技術類課程培訓滿意度調查均在93%以上。2010廣州亞運會企業(yè)培訓期間得到溫家寶總理的親切接見與會談。

內訓輔導代表客戶：

NOKIA諾基亞(廣東)、OPPO手機、中興通訊（深圳總部）、美的家電（廣東）、格蘭仕（廣東）、海信電器（青島）、日立影像（中國）、?？低暎ê贾荩?、五羊本田（廣東）、東風本田（廣東）、玉柴集團（廣西）、億隆自動化（青島）、西航動力（西安）、陜西鼓風機集團（西安）、宇通客車（鄭州）、宇通重工（鄭州）、陜西汽車集團（西安）、戴卡輪轂（河南）、太古飛機（廈門）、阿里巴巴（杭州總部）、SGS通標、南昌電力、廣電運通（廣州）、立邦涂料（上海總部）、匯豐銀行（上海）、招商銀行（深圳）、馬士基（東莞）、紫金礦業(yè)（內蒙古）、馳宏鋅鍺（昆明）、中鋁瑞閩（福建）、天石源超硬材料（福建）、輝煌水暖（福建）歐聯(lián)衛(wèi)浴、華意壓縮機股份（江西總部）、威勝儀表集團（湖南總部）、TGR醫(yī)藥采購聯(lián)盟（長沙）、Big Dutchman必達（天津）、藍英工業(yè)（沈陽）、上美塑膠（南京）、諾和諾德制藥（天津）、ITT（沈陽）、龍工集團（福建）、TDK-EPC愛普科斯（珠海）、Peer皮爾軸承（浙江）、GETRAG（南昌）、QMD齊耀瓦錫蘭船用發(fā)動機（青島）、中國南車.時代新材（湖南）、Delphi德爾福派克、正泰電工（溫州）、科銳電子（惠州美資）、中國一汽（長春）、許繼電氣（廈門）等多家知名企業(yè)（以上排名不分先后）

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