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課程背景：

在占世界四分之一人口的大國—中國來說，制造業在未來的幾十年中還是國民經濟的支柱產業。在今天“中國制造”已被全世界所矚目但同時也面臨非常嚴峻的挑戰。國內大部分制造型企業管理水平還跟不上世界經濟發展的要求，特別是在目前全球金融危機的沖擊下，中國大部份管理不善的企業面臨嚴酷的挑戰。特別是生產現場基層管理人員素質、能力需要在新的經濟形勢下有質的提升，在此我們開發了《制造型企業車間主任、班組長實戰訓練教材》為中國廣大制造型企業基層管理人員素質、能力貢獻自己的綿薄之力。

課程目的：

1、對制造型企業車間主任、班組長提供簡單實用的工作規范、思路

2、全面掌握現場管理的基本技能、方法

3、提升制造型企業現場管理水平、效益，打造一支高水平的現場管理骨干隊伍

受訓對象：

各制造型企業生產現場管理人員、車間主任、班組長

課程效果：

提高產品及時交貨率、產品質量明顯改善、車間制造成本明顯下降、現場管理人員的執行力明顯提升。

課程大綱

1、班組長、車間主任作用與地位

1．1企業生產經營目標最終具體落實與實施的組織者

1．2企業執行力的最終保證

1．3 生產計劃實施案例說明

2、車間主任、班組長一般工作職責、權限

2．1什么是工作職責，什么是權限；

2．2車間主任的一般職責；

2．3車間主任的一般權限；

2．4班組長的一般職責；

2．5班組長的一般權限

3、車間主任、班組長的一般資格條件

3．1車間主任的一般資格條件；

3．2班組長的一般資格條件；

4、車間主任、班組長一般每天工作步驟

4．1車間主任一般每天工作步驟；

4．2班組長每天工作的一般步驟

4．3 巡視卡

4．4 記事本

5、生產計劃進度管理

5．1生產計劃定義

5．2生產計劃的分類

5．3生產計劃的制訂依據

5．4生產數據庫

5．5產能負荷分析

5．6生產計劃下達與安排

5．7各車間的具體生產作業計劃樣板及要求；

5．8制訂車間生產作業計劃的主要依據及需考慮的事項；

5．9生產作業計劃的跟進

5．10 生產調整與更改及異常的處理

5．11 生產計劃達成率總結

6、現場質量管理

6．1 質量標準準確理解與表達方式

6．2 QC流程圖與質量策劃

6．3 有關現場質量管理的幾個基本概念

6．3．1問題發生與解決（5Why與5W2H）

6．3．2三現主義與三不主義

6．3．3變異-品質異常發生的原因

6．3．44M1E：識別、控制與消除變異

6．3．5標準化與PDCA持續改善

6．4 質量標準的準確傳達與培訓

6．5 三自一控、首檢、巡檢、終檢要求；

6．6各工序作業標準要求與執行；

6．7關鍵、特殊工序的控制；

6．8生產現場品質異常的處理；

6．9現場檢驗狀態的標識控制；

6．10員工質量意識的提高；

6．11提高員工操作技能的方法；

6．12生產現場的質量報表與質量例會

6．13 QC七大手法的有效運用；

7、 現場安全管理

7．1 安全隱患查找

7．2 安全隱患整改

8、 現場5S管理

8．1 5S推行的意義、精髓

8．2 5S推行的難點解析

8．3 5S推行的一般步驟

8．4 活用目視管理

9、 現場設備與工裝夾具管理

9．1 現場設備管理

9．1．1 設備申購控制

9．1．2 設備檔案管理

9．1．3 設備預防性維護與保養

9．1．4 設備產能與運行效率

9．2現場工裝夾具管理

9．2．1 工裝夾具的定義及分類

9．2．2 工裝夾具的設計與制造控制要點

9．2．3 工裝夾具的驗收

9．2．4 工裝夾具的維護、保養及日常管理

9．3工具管理

9．3．1工具分類

9．3．2易損耗與不易損耗工具的日常管理要點

10、現場物料、在制品管理

10．1 現場物流路線的合理規劃

10．2 各種生產性物料的分類

10．3 物料消耗定額的合理確定與有效控制

10．4 物料BOM清單的結構與認識

10．5 物料的申購、領用、發放控制要點

10．6 物料在現場擺放、標識與保管控制要點

10．7 物料周轉率指標的認識

10．8 物料、在制品帳務控制

10．9 物料的更改、呆滯原因及預防措施

10．10物料的投入產出與成本控制

11、 現場人員管理

11．1 對員工的了解，活用人事檔案

11．2 自己角色定位與心態轉換

11．3 與員工如何相處

11．4 對現場員工的一般管理技巧、九大原則

12、現場工藝管理

12．1 工藝的定義

12．2 工藝與產品設計、產品質量、生產效率、成本的關系

12．3 工藝管理與控制的要點

12．4 現場土辦法與工藝的結合

12．5 提案改善的有效實施

12．6 對IE的初步認識

13、現場成本管理

13．1 制造成本的組成

13．2 制造成本的控制要點

13．2．1制訂主材與輔材、工量具的消耗定額，嚴格控制消耗；

13．2．2降低不良率包括報廢、返工率；

13．2．3精減管理、事務性計時人員；

13．2．4提高生產效率；

13．2．5嚴格做好設備、工夾具的日常保養，減少設備工夾具的維修費用，延長設備壽命。

13．2．6 控制好現場的七大浪費

14、現場看板管理

14．1看板的作用；

14．2生產現場一般的看板種類

14．3如何活用看板

15、早會與交接班制度

王老師

名課堂特聘生產管理培訓師，目前國內少見的橫跨3大類型企業(國營、外資、民營)、七大制造行業（機械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具）、做過多種企業中高層職務（曾任世界五百強在華企業生產經理、某知名大型民營企業副總裁）、有21年制造型大中型企業真正實戰型企業管理專家；

王老師主要工作經歷：3年國企、8年外企、10年民企，曾任過大中型制造型企業品質經理、生產經理、人力資源總監、副總經理、常務副總、副總裁、總經理。

王老師以對制造型企業內部運作研究而著稱，以真正實用、實戰、實效而著稱。對制造型企業從訂單接收到出貨的整個運作都非常熟悉，有豐富的制造型企業管理理論知識與實戰經驗。是目前國內不多見的制造型企業管理實戰型專家，集培訓與咨詢于一身的專家；

服務過的企業有：廣東健力寶、新泰達電子、捷永集團、廣東卷煙廠、廣西南南鋁業、吉利汽車、寧波博威集團、溫州合興電子集團、金華地區有群升、超人、正陽、雄泰、今飛、綠源電動車、康超集團、梅花鎖業、巨龍管業集團公司；紹興地區有豐利設備、中益機械等

王老師講課風格生動、幽默，講解深入淺出。不僅案例豐富，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧，把管理當故事講。對參訓者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續效果。受邀在上海、廣州、深圳、南京、重慶、濟南、杭州等全國各地城市講授企業管理課程，深受廣大學員的歡迎。通過理論與實際的整合，現形成一套可行的、實戰的企業現場管理運作模式即生產現場優化管理模式。

王老師對制造型企業的咨詢，是國內不多見的能承諾效果的專家，對制造型企業幾十年的實戰經驗，其咨詢服務的企業都建立了良好長期合作的關系。

主要課程有：

制造型企業管理類：1、金牌生產主管實戰訓練 2、品質管理實戰訓練 3、無障礙推行6S實戰訓練 4、倉儲管理實戰訓練 5、新形式下制造型企業生存發展之道 6、培訓計劃的合理制訂與有效實施 7、制造型企業新產品開發實戰訓練 8、制造型企業工藝管理實戰訓練 9、制造型企業采購管理實戰訓練 10、制造型企業流程優化實戰訓練；

主要咨詢項目有：1、制造型企業流程優化 2、制造型企業現場管理改善 3、現場6S推進 4、制造型企業品質管理提升與改善 5、制造型企業生產與物料管理提升與改善6、制造型企業技術管理提升與改善 7、制造型企業采購管理提升與改善；

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