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課程介紹：

1.品質歷史演變至今天的品牌管理,客戶對廠商要求不僅需要提供物美價廉的服務和產品,還要滿意的全程服務品質

2.大多數企業員工和基層管理者品質意識單薄(地溝油式生產)

3.品質工具特別是統計預測等工具未被合理利用,進而出現品質水準誤判

4.品質衡量標準不清,不同級別客戶標準不同導致的生產紊亂,品質失誤

5.品質預防流程不遵守,導致品質問題發生無有效防堵措施

以上問題不能合理處置進而導致產品和服務保障不穩定,使客戶滿意度下降,品質失敗成本上升,客戶流失風險加大,最終使企業發展受阻,戰略實施進度變慢,面臨經營困境.

課程收益

1.品質統計工具預判產品和服務設計滿足客戶需求

2.建立全面品質預防管理系統監控產品和服務過程細節

3.活用品質工具處理異常事務并持續改善產品和服務品質,提升5%產品和服務品質

4.建立追溯系統,完善產品和服務之不足

5.品質失敗成本降低10%

培訓受眾：

生產人員、新員工、IQC、IPQC、FQC、OQC、QA、QE、SQE、質量部門管理人員、工藝部門、班組長等各級管理人員

課程大綱：

第一章品質歷史演變

第一節品質的概念

一、我們如何理解企業經營

提問

二、21世紀制造企業經營所面臨的挑戰

討論

三 、企業經營品質決定企業的生存與發展

案例點評

第二節品質定義三要素和影響五要素

一.品質三要素

品質是設計出來的

品質是制造出來的

品質是管理出來的

二、品質五因子

人的因素(訓練和機制)

機器設備的要素(TPM)

料的因素(價格和品質的平衡點)

法的因素(精益生產)

環境的因素

三、演變中的各個品質階段

QC階段關注品質統計(SPC)

QA階段關注品質預防CPK/FEMA/MSA/DOE

六格西格瑪關注

第二章品質在產品和服務各階段重點管理內容

第一節 產品和服務的設計階段品質管理

項目立項階段的評估和評審(Q、C、V)

每個設計階段的輸入和輸出檢討和改善(FMEA、MTBF、DOE)

產品和服務的驗證是否合乎客戶長期的需求(CTQ)

案例: 新產品的品質路如何走？

第二節產品和服務在實際運營中的品質管理

來料品質管理(IQC/SQE)

生產和服務品質管理(IPQC/LQC/QE/ECN/PMP/FMEA/8D)

成品品質管理(ORT/OQC/FQC)

售后服務的品質管理(CQS/RMA)

第三章 品質系統管理八項原則

一、質量管理八項原則對企業的深遠意義及重大作用

二、質量管理八項原則內涵的祥細闡述及在實際工作中如何有效地運用

1、以顧客為關注焦點(CTQ--QTC)

案例分析

2、領導的作用

3、全員參與（TQM）

4、過程方法

5、管理的系統方法

6、持續改進（PDCA）

7、基于事實的決策方法

8、互利的供方關系

第四章 卓越品質經營的展開

第一節 5S管理

一、5S的意義

1、品質改善

2、效率提升

3、習慣養成文化

二、5S推行重點

1、習慣的養成要求(著裝/行走/思考模式)

2、物料管理

3、不良品管理

4、設備維護和保養

5、精益思維

第二節 精益管理

一、精益思維在運營中的重要性

設計精益決定了80%的產品和服務品質

物料供應精益決定了60%的生產成本和品質

精益運營決定了80%的品質

二、精益管理對卓越品質的重要性

產品和服務設計過程中的精益要求(可生產性/作業簡潔性/模組化組合 )

產品和服務運營中的精益管理(人體學/IE七大手法/JIT/TPM/TQM/VSM)

物流系統的精益

第三節 品質系統管理

一、QS(品質系統)的重要性

寫你所做,做你所寫,證明給你看

二、QPA(制程品質稽核)的重要性

三、QCC/QIT(品管圈)在品質活動中的重要性

第五章 總結語

胡老師

北京大學高級工商管理研究院(EMBA)

電子應用與技術專業

22年工廠管理及企業運營經驗

康舒電子集團 工程部工程師

世界五百強飛利浦集團 品質部主管

世界五百強光寶集團 品管課長 制造部副理

可立克股份集團??制造中心 總監

深圳科宇電源科技 總經理

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