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課程介紹

庫存控制是企業(yè)的重點也是難點！

從供應鏈的下游到供應鏈的上游，需求的變化對供應鏈上的庫存產生較大的影響，庫存?zhèn)涠嗔苏加幂^大的資金，甚至存在較大的呆滯風險。庫存?zhèn)渖倭耍瑫r刻面臨著被客戶追交貨，時刻面臨著追供應商交貨，一不留神，停線了，公說公有理，婆說婆有理，沒有系統(tǒng)的檢查在庫存管理是否方法得當。

庫存控制與企業(yè)生產排程及生產進度跟蹤有密不可分，計劃排程科學化，即減少了臨時插單，又減少了生產庫存。

物料需求計劃MRP運轉優(yōu)劣也時間影響著庫存的優(yōu)化，庫存數據準確，BOM損耗設置合理，主生產計劃安排妥當，這些都對庫存產生正面或負面的影響。

庫存控制有系統(tǒng)，有方法，一步一步，最終實現庫存優(yōu)化。

本課程從客戶需求管理開始，對銷售、生產、采購、庫存、MRP運行中相關的問題進行分析探討，為庫存優(yōu)化提供方法和思路。

課程目標

1.掌握庫存優(yōu)化的思路和方法

2.學會需求預測分析，并達成一致性需求預測

3.減少MRP運轉中的問題，減少對庫存異常影響

4.了解供應商管理的方法，增加彈性，減少變異

5.系統(tǒng)的優(yōu)化庫存控制

課程對象

SCM、運營管理、采購部、物流部、制造部、PMC、銷售管理、財務管理、客戶服務以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。

課程大綱

第一部分 庫存周轉--企業(yè)運營中的焦點問題

一、庫存是供應鏈上各種問題的焦點

1.供應鏈的網絡模型及特征

2.如何圍繞供應鏈中核心企業(yè)有效開展工作

二、企業(yè)的生產策略和計劃方式對庫存產生直接影響

1.零庫存--矛盾的現實

2.制造業(yè)生產策略對庫存產生直接影響

3.生產計劃方式及特點

4.產品生命周期和計劃策略

5.思考：供應鏈專業(yè)人士的競爭力模型

三、標準化對庫存優(yōu)化的貢獻

1.產品越復雜，成本越高

2.企業(yè)有產品設計，但無產品管理

3.產生復雜度的原因探討

4.戴爾是如何控制復雜度的

第二部分 庫存優(yōu)化源于需求預測

一、需求預測是供應鏈運作的核心依據

1.市場需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰(zhàn)

2.無預測-巧婦難為無米之炊

二、影響需求的各要素及其相互關系

1.市場的需求特征

2.影響物料需求不確定的因素及對策

3.影響企業(yè)的主要因素及對策

三、預測的方法（定性、定量）

四、一致性預測與銷售運營計劃（S&OP）

1.客戶需求預測系統(tǒng)建立

2.S&OP銷售與運營計劃的運用

3.在公司內如何建立一致性銷售預測？

4.思考：跨部門協作不良的問題及對策

第三部分 庫存優(yōu)化與物流系統(tǒng)

一、庫存數據準確是物料控制的基礎

二、有效盤點

1.庫存數據準確性的重要性及對MRP的影響

2.導致庫存數據不準確的原因分析

3.如何衡量庫存數據的準確性

4.建立正確的盤點流程

5.針對不同的物料，確定合理的盤點頻率

6.循環(huán)盤點和定期盤點

7.盤點差異分析處理

8.庫存中呆滯料的處理

三、現代物流信息技術對供應鏈的幫助

1.信息及時有效的聯動

2.現代供應鏈信息系統(tǒng)的組成

3.ERP系統(tǒng)的有效支持

4.企業(yè)內部物流優(yōu)化

5.大數據帶來的優(yōu)勢及如何為我所用

第四部分 供應管理與庫存優(yōu)化

一、企業(yè)物料供應

1.供應商為什么不配合

2.庫存很高，但仍然缺料

3.MOQ總是個問題

4.訂購策略對庫存的積極影響

二、采購計劃對供應的優(yōu)化

1.長短期采購計劃的編制

2.長短期計劃對物料供應產生幫助

三、加強供應商的審核提升供應商協作能力

1.為什么總是處于救急中

2.審核為什么沒有沒產生正面效果

3.產品審核與過程審核有效進行

四、供應商關系管理及策略

1.采購眼中的供應商及供應商眼中的采購策略

2.建立供應商動態(tài)考核

3.供應商績效及扶持供應商共同成長

第五部分 物料需求計劃與庫存控制

一、MRP運行邏輯及常見問題預防

二、能力需求計劃(產能規(guī)劃)

1.產能計劃分類

2.中短期產能規(guī)劃及注意問題點

三、瓶頸對生產計劃和進度的影響及改善

1.約束項管理步驟

2.約束項識別及主要約束項分析與管理

四、做好主生產計劃與庫存平衡

1.主生產計劃的時間基準

2.主生產計劃的制作及注意點

五、物料清單對庫存的影響

1.工程BOM與量產BOM區(qū)別對待

2.ECN有效管理，預防呆料產生

3.生產損耗有效管理，預防庫存問題產生

六、庫存數據的準確性是庫存控制的基礎

第六部分 生產車間排產與庫存優(yōu)化

一、如何實現生產計劃精準化，科學化

1.生產計劃編制要重點考慮哪些要素

2.快速響應內外部各種因素的變化調整生產計劃

3.生產計劃變更時機及管理，預防過量生產

二、精益排程計劃

1.精益生產排程VS傳統(tǒng)排程

2.多品種小批量生產關注的重點

3.識別和消除工廠中常見的浪費，增加價值

4.精益生產計劃的下達點在哪里

三、生產計劃進度管控減少庫存波動

1.進度管制范圍及進度控制點在哪

2.生產進度管控常用方法有哪些

3.如何實現跨部門生產進度

第七部分 庫存控制的方法

一、庫存分類管理

1.庫存的形態(tài)及種類

2.庫存周轉率的正確核算

3.價值流分析看待庫存問題

4.采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流

二、庫存控制的方法

1.ABC分類作用及分類策略

2.MILK RUN及庫存改善

3.EDI及WEBEDI系統(tǒng)實現信息共享

4.庫存分析報告的結構與撰寫舉例

結束語

1.課程總結；行動計劃

王老師

資歷資質：

畢業(yè)于加拿大皇家大學 MBA

國家企業(yè)培訓師資格認證及培訓講師

高級職業(yè)培訓師資格認證及培訓講師

國家認證生涯規(guī)劃師

國家采購師物流師資格認證培訓講師

多年培訓經驗，從理念到實踐，不僅具備深厚的理論知識，而且以豐富的實踐運作經驗見長，有多年的培訓和咨詢指導經驗。培訓出了一批又一批企業(yè)培訓師和優(yōu)秀學員。

經驗概述：

15年以上世界五百強外資企業(yè)綜合供應鏈管理經驗（包括客服、生產計劃、物料計劃、采購管理、進出口、倉庫管理、庫存控制、精益生產、價值流等），擅長于生產英國皇家采購與供應學會CIPS課程講師

西交利物浦大學校外導師

河海大學客座教授

計劃與物料控制，采購管理，倉庫管理，庫存控制，精益生產和價值流等模塊的策劃及管理，從戰(zhàn)略到戰(zhàn)術，從理念到實踐，不僅具備深厚的理論知識，而且以豐富的實踐運作經驗見長，有多年的培訓和咨詢指導經驗。曾涉及汽車零部件、消費電子、移動通訊、注塑、沖壓、噴漆、組裝、模具、化學品等行業(yè)。

授課風格和形式：

針對受眾實際文化背景，行業(yè)特點和興趣授課

能將自身的管理經驗結合實際項目的需求，深入淺出地將供應鏈的知識有效傳授

講課生動，實用性強，課程內容貼切工作內容

講究互動，目的明確，引導學員思考學習

鼓勵參與者積極享受整個培訓過程

知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與

服務過的部分客戶公司：

江蘇開德電氣設備制造有限公司

北美聯通訊科技（蘇州）有限公司

歐勝高空升降平臺設備制造（常州）有限公司

大京機械(濟南）有限公司

無錫萬泰機械進出口有限公司

通用電氣傳感與檢測(常州)有限公司

上海美蓓亞精密機電有公司

吉絲特汽車安全部件（常熟）有限公司

華邦光美

昆山麥格納汽車系統(tǒng)有限公司

昆山埃維奧電機有限公司

AMD Technologies (China) CO.LTD

太極半導體（蘇州）有限公司

東風汽車集團股份有限公司

東風商用車有限公司

上?？死娮佑邢薰?/p>

昆山龍騰光電有限公司

三菱重工（常熟）有限公司

美特達機械（蘇州）有限公司

上海通領汽車飾件有限公司

海灣石化有限公司

新宇航空制造（蘇州）有限公司

上每大眾聯翔汽車零部件有限公司

克拉瑪依石化公司熱電廠

江蘇永發(fā)醫(yī)用設備有限公司

威巴克（煙臺）汽車零部件有限公司

青島獅王日用化工公司

蒂森克虜伯富奧汽車轉向柱(長春)有限公司

托普拉精密緊固件（常州）有限公司……

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