企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開(kāi)課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開(kāi)課日歷
2025年
2024年
設(shè)備管理培訓(xùn)公開(kāi)課
設(shè)備管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
熱門企業(yè)管理培訓(xùn)關(guān)鍵字
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智能制造背景下的設(shè)備管理模式創(chuàng)新
【課程編號(hào)】:MKT032101
智能制造背景下的設(shè)備管理模式創(chuàng)新
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:設(shè)備管理培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年05月10日 到 2025年05月11日3600元/人
2024年05月18日 到 2024年05月19日3600元/人
2023年06月03日 到 2023年06月04日3600元/人
【授課城市】:濱州
【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供智能制造背景下的設(shè)備管理模式創(chuàng)新相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:濱州設(shè)備管理培訓(xùn)
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課程背景
隨著作業(yè)機(jī)械化、自動(dòng)化程度的大幅提高,企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴程度正日益加深,安全、成本、產(chǎn)量、質(zhì)量、交貨期的成果,均取決于企業(yè)設(shè)備管理水平的程度,向產(chǎn)品作業(yè)設(shè)備提出“零事故、零非計(jì)劃停產(chǎn)時(shí)間、零速度損失、零廢品”的要求。
現(xiàn)代設(shè)備具有大型化、高速化、自動(dòng)化、智能化等特點(diǎn)。設(shè)備的大型化使生產(chǎn)高度集中,因此設(shè)備故障造成的損失遠(yuǎn)高于小型的設(shè)備,而且大型化設(shè)備費(fèi)用昂貴,對(duì)產(chǎn)品成本也會(huì)造成很大的影響;設(shè)備的高速化給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了一些技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的問(wèn)題;自動(dòng)化、智能化使得設(shè)備的復(fù)雜程度提高,出現(xiàn)故障的環(huán)節(jié)和概率增多,給設(shè)備維修工作帶來(lái)困難。
本課程,結(jié)合中外企業(yè)設(shè)備管理的成功實(shí)踐,分享全新的設(shè)備管理思維和理念,講解設(shè)備管理的新做法。導(dǎo)入先進(jìn)的“以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備管家體系”,通過(guò)講解、介紹國(guó)內(nèi)外企業(yè)成功的案例和設(shè)備點(diǎn)檢管理的理念、體系設(shè)計(jì)、工作開(kāi)展和實(shí)施重點(diǎn)環(huán)節(jié),用大量的案例,來(lái)解決困擾企業(yè)影響產(chǎn)品作業(yè)的難題,促進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理水平提高。
課程對(duì)象
企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、設(shè)備副總帶隊(duì),生產(chǎn)管理者、設(shè)備管理者同時(shí)參加
課程安排
一、設(shè)備管理模式創(chuàng)新
1.設(shè)備管理意識(shí)和定位創(chuàng)新
管理從“以設(shè)備為主線”轉(zhuǎn)移到“以產(chǎn)品為主線”
設(shè)備定位:從追求“設(shè)備完好率”改為“生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)”
設(shè)備定位:從“設(shè)備為生產(chǎn)服務(wù)”改到“設(shè)備為產(chǎn)品服務(wù)”
員工定位:從“生產(chǎn)是老大、設(shè)備是老九”改革到“減負(fù)、實(shí)施正激勵(lì)、首違不罰”
員工定位:生產(chǎn)和設(shè)備雙方,都是企業(yè)“命運(yùn)、利益、責(zé)任共同體"
設(shè)備管理重點(diǎn):從關(guān)注“停機(jī)”改到認(rèn)識(shí)“停產(chǎn)”的嚴(yán)重性
備件管理:從“輕維護(hù)、重備件庫(kù)存”改到“重保養(yǎng)、減事故備件”
產(chǎn)線管家分配:從“生產(chǎn)和設(shè)備待遇不等”改到“都是為產(chǎn)品服務(wù)的產(chǎn)線管家,內(nèi)部由其自己協(xié)調(diào)”
設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用:從“降本先減維修費(fèi)”改革到“根據(jù)訂單確定維修費(fèi)”
實(shí)施簡(jiǎn)政放權(quán):從“設(shè)備人是打工仔”改革到“產(chǎn)線設(shè)備管家體系”
管理重心下移:從“領(lǐng)導(dǎo)管理設(shè)備”改革到“發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)和管家兩個(gè)積極性”
2.設(shè)備全生命周期管理
設(shè)備規(guī)劃
設(shè)備設(shè)計(jì)
設(shè)備制造
設(shè)備購(gòu)置
設(shè)備安裝
設(shè)備運(yùn)行
設(shè)備維修
設(shè)備改造
設(shè)備更新
設(shè)備報(bào)廢
3.設(shè)備管理智能化
數(shù)字化,讓設(shè)備管理全程可追溯
智能化,設(shè)備維護(hù)管理主動(dòng)化
可視化,讓設(shè)備管理簡(jiǎn)單化
信息技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用
智能化技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用
4.建立產(chǎn)品作業(yè)線的產(chǎn)線設(shè)備管家制
什么是產(chǎn)線設(shè)備管家制
產(chǎn)線設(shè)備管家制的特點(diǎn)
推進(jìn)企業(yè)產(chǎn)線設(shè)備管家制的實(shí)質(zhì)
產(chǎn)線設(shè)備管家的實(shí)施重點(diǎn)
產(chǎn)線設(shè)備管家的基本做法
5.提升三種能力,實(shí)現(xiàn)三個(gè)自主
提升設(shè)備預(yù)知狀態(tài)能力,實(shí)現(xiàn)自主點(diǎn)檢管理
提升設(shè)備超前管理能力,實(shí)現(xiàn)自主維修管理
提升設(shè)備裝備保障能力,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線管家的自主管理
6.以企業(yè)產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)為中心的“八項(xiàng)匠藝”
創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)美的環(huán)境、培養(yǎng)一向良好的習(xí)慣
檢查一些隱患的源頭、消除一切作業(yè)攔路虎
制作清掃、潤(rùn)滑和點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)化基準(zhǔn)
調(diào)整裝置,修復(fù)缺陷單體獨(dú)立設(shè)備總點(diǎn)檢
自主點(diǎn)檢,在操作時(shí)不斷保障設(shè)備的精度
產(chǎn)品作業(yè)線全流程設(shè)備間標(biāo)準(zhǔn)化基準(zhǔn)
數(shù)據(jù)處理,裝備保障開(kāi)展信息化、智能化建設(shè)
全員參加的自主維修,全產(chǎn)線徹底自主管理
7.以產(chǎn)線管家“責(zé)任”為中心的“八條自律管理原則”
為產(chǎn)品服務(wù),認(rèn)真負(fù)責(zé)
決策依據(jù)實(shí)踐數(shù)據(jù)
持續(xù)改進(jìn)
PDCA過(guò)程方法
全員參與
尊重領(lǐng)導(dǎo)
節(jié)能降耗,降本增效
全局策略,和諧共贏
二、設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)務(wù)
1.設(shè)備點(diǎn)檢認(rèn)知
從被動(dòng)式搶修到狀態(tài)預(yù)知維修
點(diǎn)檢管理的六化
點(diǎn)檢制與巡檢制的不同
2.三位一體的設(shè)備點(diǎn)檢體系
日常點(diǎn)檢:崗位生產(chǎn)人員
專職點(diǎn)檢:設(shè)備點(diǎn)檢人員
精密點(diǎn)檢:各專業(yè)技術(shù)人員
點(diǎn)檢前期5確定
3.點(diǎn)檢前期5確定
定地點(diǎn)
定項(xiàng)目
定人員
定周期
定方法
4.點(diǎn)檢5要素
制訂標(biāo)準(zhǔn)
編制計(jì)劃
理順路線
實(shí)施點(diǎn)檢
實(shí)績(jī)管理
5.設(shè)備點(diǎn)檢的四大標(biāo)準(zhǔn)
維修標(biāo)準(zhǔn)
潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)
點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
法定檢查標(biāo)準(zhǔn)
點(diǎn)檢前期5確定
6.點(diǎn)檢技術(shù)應(yīng)用與案例分析
設(shè)備點(diǎn)檢的可視化技術(shù)
設(shè)備劣化的傾向管理技術(shù)
設(shè)備狀態(tài)的診斷技術(shù)
7.點(diǎn)檢員的培養(yǎng)
點(diǎn)檢員的能力模型
點(diǎn)檢員的七事一貫制
點(diǎn)檢員一天的標(biāo)準(zhǔn)化工作
張老師
○ 資深設(shè)備管理專家,高級(jí)工程師,寶鋼設(shè)備管理體系創(chuàng)立者
○ 1955—1960年,北京鋼鐵學(xué)院冶金機(jī)械系畢業(yè)
○ 1960—1979年,冶金部太原冶金電機(jī)廠任機(jī)動(dòng)科長(zhǎng)、車間主任
○ 寶鋼投產(chǎn)前(1984年)被上海寶鋼總廠派赴日本新日鐵,作為企業(yè)管理方式學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)的成員,專門學(xué)習(xí)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,大型、現(xiàn)代化、長(zhǎng)流程企業(yè)的設(shè)備管理和維修管理方式
○ 1985年5月回國(guó)后,擔(dān)任寶鋼焦化廠設(shè)備廠長(zhǎng)
○ 1989年,擔(dān)任寶鋼進(jìn)出口公司副總經(jīng)理,負(fù)責(zé)寶鋼生產(chǎn)設(shè)備用資材的進(jìn)口管理;后又擔(dān)任浦東國(guó)貿(mào)公司總經(jīng)理,在保稅區(qū)開(kāi)展進(jìn)出口工作
○ 符合中國(guó)國(guó)情的設(shè)備管理模式【設(shè)備管家制】專利提出人
○ 退休后在全國(guó)各地傳授寶鋼設(shè)備管理模式