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課程背景

解決的問題：中國今日之生產環境，人工成本優勢消失殆盡，工人工資逐年上升，福利支出水漲船高。中國今日之市場環境，風云突變，不斷擴張的產能一夜之間變成過剩，從加班加點到人浮于事。以上種種，就是制造業的新常態，工時定額勢在必行，人員精簡勢在必行！

培訓對象：

企業老板、人力資源部門負責人、生產負責人車間主任、班組長、生產效率提升負責人、IE工程師

課程收益

通過本課程您將獲得：

工時定額的制定方法

作業員配置的具體方法

人員精簡的推行步驟

課程大綱

第一篇 工時定額

第一章 工時定額的定義與作用

第1節 工時定額的定義及分類

凈工時

標準工時

工時定額

第2節 工時定額的作用

產品制造成本計算

生產計劃

產能管理（設備管理）

效率管理（員工績效考核）

生產線平衡

第二章 標準工時的構成

第1節 主作業時間

第2節 附隨作業時間

---如檢查、測量、機器作業時間等

第3節 準備作業時間

a.如換型時間

b.開班前期的準備工作

c.換型后后道工序的起始等待

第4節 余裕時間

a.身體余裕（喝水，擦汗等）

b.疲勞余裕

c.工廠富余（5S、晨會）

參考資料：寬放種類及寬放率參考標準

第三章 碼表觀測法

第1節 硬件準備

多通道碼表

攝像機

時間觀測用紙

第2節 觀測對象準備

熟練度

配合度

第3節 視頻實戰練習：現場觀測

第4節 實戰練習：數據處理

第四章 時間預置法

第1節 時間預制法簡介

第2節 模特排時法-MODAPTS

第3節 實戰練習 MODAPTS

第五章 標準工時的寬放

第1節 熟練度評定

第2節 生產環境評定

第3節 努力度評定

第6章 標準工時精確度評估與改善

第1節 如何評估標準工時精確度

第2節 如何改善平準工時精確度

第二篇 人員精簡

第7章 生產線人員精簡

第1節 生產線平衡

第2節 動作改善

第3節 速度改善

第8章 設備型企業人員精簡

第1節 生產布局

第2節 快速切換

第3節 一人多機

第9章 富余人員的安置

第1節 人力資源的緩存

第2節 人員流向

第10章 留崗人員的安排

第1節 多能化培訓

第2節 薪資設計

孫老師

五百強企業日資奧林巴斯 [IE課課長]、 [ERP降低庫存項目推進經理]、[教育推進課籌備人]；[協力廠商精益組成員]

孫老師長期關注并研究國際精益體系與前沿思想，多次成功地對大型制造類企業進行系統有效地精益生產改造指導。曾成功實施了世界第一條數碼相機領域單元生產線，實現了生產全流程的同步化。曾以ERP為平臺推進庫存降低項目，物流周期壓縮12天，庫存降低六千萬港幣。并協助OLYMPUS多家協力廠商改善廠內物流，建立精益生產系統，是中國為數不多的具有高度系統解決能力的顧問。

在咨詢工作中，多次成功地對大型制造企業進行系統有效地精益生產改造指導，更在全國主要工業生產基地講授精益生產上百場，對精益生產在中國的傳播貢獻卓越。

孫老師把TOC理論、項目管理方法等理念引入精益生產系統，對于精益生產最終的成熟做出了杰出貢獻

課程特點：課程內容實戰性，技術性強，寓理論于實戰方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環境中演練管理

技術，達到即學即用的效果

分享以下企業案例（部分）

1．安聯電子電器元件有限公司（東莞MBA同學案例）

——世界500強企業

——生產效率提高33%

——庫存壓縮72%

——生產面積壓縮51%

2．ITT CANNON（深圳MBA同學案例）

——世界500強企業

——生產效率提高37.5%

——庫存降低57%

——該項目獲ITT中國區最佳運營實踐獎

3．高意科技（外資、光學）

——世界500強企業

——福布斯中國潛力榜企業

——人均效率提升132%！

4．蘇州嘉誠商用設備有限公司（蘇州MBA同學案例）

——常熟市五金行業領軍人物

——年產值由８０００萬提升至１．２億，人數不變

——交貨及時率提升至接近１００％

5．浙江秋水伊人服飾有限公司

——杭派服裝領軍品牌

——交期遵守率提升至99%

6．法恩莎陶瓷

——家裝衛浴領軍品牌

——生產效率提升40%

7．掌上明珠家具沙發廠

——成都家具行業領頭公司

——生產效率提升40%

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