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課程背景

本防錯、防誤、防呆法(Poka－Yoke)培訓zl課程有法思特獨家研發，各種失誤在企業里隨時隨地地發生著，其結果是造成產品缺陷不斷、損失難以下降，而導致失誤發生的人往往會說：“是一時疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習慣了這種狀況并習以為常。POKA－YOKE防錯法從杜絕失誤發生的源頭入手，在失誤發生之前就避免其發生，從而全面降低產品缺陷，有效減少避免損失。POKA－YOKE防錯技術經過幾十年的發展已經形成了完整的系統，在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果。

課程對象

廠長、生管、品管、研發、采購、制造工程等部門主管、工程師及相關人員

課程特點

結合中國企業的特點,實戰模擬的生產系統培訓,而不是照搬國外原版引進

第1天側重防錯理論學習------互動+討論+練習（穿插于整個培訓過程）

第2天側重實踐學習---結合工廠實際問題分組深入練習，掌握防錯技法與運做步驟

課程收益

為何要學習防錯法?防錯法對我們有什么好處？

什么是防錯法？系統理解防錯法的原則、原理？

將防錯技法與現場問題、設計問題有機的結合并活用，追求防錯的效率化和效益化

培訓模式

小班授課 滾動開班 注重實用，實戰！張馳咨詢獨有的咨詢輔導式培訓

專業理論講解->實用案例分析->分組現場演練->專家現場點評->現場互動討論

隨到隨學 學會為止（報名學員終身免費重聽，隨時隨地想學就學）

課程內容

課程導入

游戲：角色扮演

第一講：防錯法概述

1.1 防錯的起源與發展

1.2 防錯的概念

1.3 為什么要防錯？

1.4 防錯的收益

1.5 防錯的基本原則

1.6 防錯的作用

1.7 錯誤的定義與人為差錯

1.8 錯誤的十種類型

1.9 十種錯誤的原因

1.10 失誤與缺陷

1.11 產生失誤的一般原因

1.12 制造過程常見失誤

1.13 業務過程的常見失誤

1.14 三類檢測方法

1.15 應用防錯法實現“零缺陷”

第二講：防錯原理

2.1 對待失誤的兩種出發點

2.2 防錯的十原理

2.3 防錯的四種模式

2.4、結合實際問題課堂練習

第三講：防錯技術與工具

3.1 防錯思路

3.2 防錯法則

3.3 防錯技術

3.4 防錯工具

3.5 防錯檢測技術

3.6 防錯裝置

3.7 防錯人機工程學

3.8 結合實際問題課堂練習

第四講：防錯法的應用

4.1 防錯應樹立的觀念

4.2 防錯法實施的一般步驟

4.3 防錯應用案例

4.4 幾類常見的防錯裝置

4.5討論與練習

第五講：其他補充手段

1、防錯法概述

2、防錯原理

3、防錯法的應用

4、結合實際問題課堂練習

第六講：現場討論與答疑

張老師

西安交大MBA，工業工程管理學雙學士、精益項目高階經理、精益系統改善專家、國際IE協會會員、中國精益生產學院理事

曾就職于富士康、貝爾等世界500強企業。精益生產項目負責人、ERP系統負責人、企業流程優化項目負責人。GOSPELL集團總經理特助、集團精益項目總監。

優勢：十余年世界500強企業制造部經理/工程部副理/項目總監經歷，曾負責500強企業12家工廠精益生產的導入和推進實施；曾輔導過20余家知名企業構建精益系統與實施精益改善；曾為企業培訓與培養為數眾多的精益改善人才與精益內部專業人才，深得客戶好評。

咨詢成果：多年的IE（工業工程）、DFT（按需求流動技術）及精益生產(LPS)導入、推行及咨詢輔導的經驗，豐富的精益生產、精益體系建設、精益改善、精益項目管理等實戰經驗。在某世界100強制造企業集團主導14項系統精益改善項目，改善項目總收益大于1000萬元/年。主導某世界500強液晶面板廠的新廠全方位規劃，并順利實現新廠的全面運作。擔任某上市集團總助期間，全面負責精益系統建設，并取得重大成果。多年的顧問經驗，曾幫助眾多知名企業構建精益生產系統與實施精益改善，為客戶帶來極大收益，深得客戶好評。

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