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課程背景

本防錯(cuò)、防誤、防呆法(Poka－Yoke)培訓(xùn)zl課程有法思特獨(dú)家研發(fā)，各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地地發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會說：“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。POKA－YOKE防錯(cuò)法從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少避免損失。POKA－YOKE防錯(cuò)技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)，在實(shí)踐中獲得充分運(yùn)用并取得了顯著的效果。

課程對象

廠長、生管、品管、研發(fā)、采購、制造工程等部門主管、工程師及相關(guān)人員

課程特點(diǎn)

結(jié)合中國企業(yè)的特點(diǎn),實(shí)戰(zhàn)模擬的生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn),而不是照搬國外原版引進(jìn)

第1天側(cè)重防錯(cuò)理論學(xué)習(xí)------互動+討論+練習(xí)（穿插于整個(gè)培訓(xùn)過程）

第2天側(cè)重實(shí)踐學(xué)習(xí)---結(jié)合工廠實(shí)際問題分組深入練習(xí)，掌握防錯(cuò)技法與運(yùn)做步驟

課程收益

為何要學(xué)習(xí)防錯(cuò)法?防錯(cuò)法對我們有什么好處？

什么是防錯(cuò)法？系統(tǒng)理解防錯(cuò)法的原則、原理？

將防錯(cuò)技法與現(xiàn)場問題、設(shè)計(jì)問題有機(jī)的結(jié)合并活用，追求防錯(cuò)的效率化和效益化

培訓(xùn)模式

小班授課 滾動開班 注重實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)！張馳咨詢獨(dú)有的咨詢輔導(dǎo)式培訓(xùn)

專業(yè)理論講解->實(shí)用案例分析->分組現(xiàn)場演練->專家現(xiàn)場點(diǎn)評->現(xiàn)場互動討論

隨到隨學(xué) 學(xué)會為止（報(bào)名學(xué)員終身免費(fèi)重聽，隨時(shí)隨地想學(xué)就學(xué)）

課程內(nèi)容

課程導(dǎo)入

游戲：角色扮演

第一講：防錯(cuò)法概述

1.1 防錯(cuò)的起源與發(fā)展

1.2 防錯(cuò)的概念

1.3 為什么要防錯(cuò)？

1.4 防錯(cuò)的收益

1.5 防錯(cuò)的基本原則

1.6 防錯(cuò)的作用

1.7 錯(cuò)誤的定義與人為差錯(cuò)

1.8 錯(cuò)誤的十種類型

1.9 十種錯(cuò)誤的原因

1.10 失誤與缺陷

1.11 產(chǎn)生失誤的一般原因

1.12 制造過程常見失誤

1.13 業(yè)務(wù)過程的常見失誤

1.14 三類檢測方法

1.15 應(yīng)用防錯(cuò)法實(shí)現(xiàn)“零缺陷”

第二講：防錯(cuò)原理

2.1 對待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)

2.2 防錯(cuò)的十原理

2.3 防錯(cuò)的四種模式

2.4、結(jié)合實(shí)際問題課堂練習(xí)

第三講：防錯(cuò)技術(shù)與工具

3.1 防錯(cuò)思路

3.2 防錯(cuò)法則

3.3 防錯(cuò)技術(shù)

3.4 防錯(cuò)工具

3.5 防錯(cuò)檢測技術(shù)

3.6 防錯(cuò)裝置

3.7 防錯(cuò)人機(jī)工程學(xué)

3.8 結(jié)合實(shí)際問題課堂練習(xí)

第四講：防錯(cuò)法的應(yīng)用

4.1 防錯(cuò)應(yīng)樹立的觀念

4.2 防錯(cuò)法實(shí)施的一般步驟

4.3 防錯(cuò)應(yīng)用案例

4.4 幾類常見的防錯(cuò)裝置

4.5討論與練習(xí)

第五講：其他補(bǔ)充手段

1、防錯(cuò)法概述

2、防錯(cuò)原理

3、防錯(cuò)法的應(yīng)用

4、結(jié)合實(shí)際問題課堂練習(xí)

第六講：現(xiàn)場討論與答疑

張老師

西安交大MBA，工業(yè)工程管理學(xué)雙學(xué)士、精益項(xiàng)目高階經(jīng)理、精益系統(tǒng)改善專家、國際IE協(xié)會會員、中國精益生產(chǎn)學(xué)院理事

曾就職于富士康、貝爾等世界500強(qiáng)企業(yè)。精益生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)人、企業(yè)流程優(yōu)化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。GOSPELL集團(tuán)總經(jīng)理特助、集團(tuán)精益項(xiàng)目總監(jiān)。

優(yōu)勢：十余年世界500強(qiáng)企業(yè)制造部經(jīng)理/工程部副理/項(xiàng)目總監(jiān)經(jīng)歷，曾負(fù)責(zé)500強(qiáng)企業(yè)12家工廠精益生產(chǎn)的導(dǎo)入和推進(jìn)實(shí)施；曾輔導(dǎo)過20余家知名企業(yè)構(gòu)建精益系統(tǒng)與實(shí)施精益改善；曾為企業(yè)培訓(xùn)與培養(yǎng)為數(shù)眾多的精益改善人才與精益內(nèi)部專業(yè)人才，深得客戶好評。

咨詢成果：多年的IE（工業(yè)工程）、DFT（按需求流動技術(shù)）及精益生產(chǎn)(LPS)導(dǎo)入、推行及咨詢輔導(dǎo)的經(jīng)驗(yàn)，豐富的精益生產(chǎn)、精益體系建設(shè)、精益改善、精益項(xiàng)目管理等實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。在某世界100強(qiáng)制造企業(yè)集團(tuán)主導(dǎo)14項(xiàng)系統(tǒng)精益改善項(xiàng)目，改善項(xiàng)目總收益大于1000萬元/年。主導(dǎo)某世界500強(qiáng)液晶面板廠的新廠全方位規(guī)劃，并順利實(shí)現(xiàn)新廠的全面運(yùn)作。擔(dān)任某上市集團(tuán)總助期間，全面負(fù)責(zé)精益系統(tǒng)建設(shè)，并取得重大成果。多年的顧問經(jīng)驗(yàn)，曾幫助眾多知名企業(yè)構(gòu)建精益生產(chǎn)系統(tǒng)與實(shí)施精益改善，為客戶帶來極大收益，深得客戶好評。

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在線報(bào)名：工具防錯(cuò)、防誤、防呆法(Poka－Yoke)(深圳)

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