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【課程背景】

企業之間的競爭是供應鏈之間的競爭。面對愈來愈清晰的智能制造和工業4.0遠景下網絡化的供應鏈，解決交付課題，擁有快速融入這個網絡的能力是企業的基本功！

而在供應鏈的生命周期內，或者說是在產品的全生命周期內，依客情關系、供應鏈企業間成熟度的不同、依產品成熟度的不同、因而產品創新性和功能性的不同，企業依序選擇按項目交付（ETO）、按訂單交付（MTO）、按庫存交付（MTS）、按訂單配置（CTO）等不同的核心生產策略，其發展階段的漸進性和必然性有不以企業人主觀意志為轉移的客觀性。因而，了解進而駕馭這些課題，是有志于積極融入供應鏈并成為其中的核心企業的眾多生產型企業必須攻克的課題。

隨著供應鏈企業渠道的發展、客情關系的穩定，訂單的可預測性以及渠道物流的穩定性逐漸增強。另一方面，伴隨市場競爭的激烈，產品生命周期的縮短，客戶對于功能型產品在下單后即時交付的要求越來越強烈。在這樣的市場環境下，按庫存交付（MTS）是很多企業在產品到了成熟期以后的必然選擇。

但是，以庫存作為手段去即時響應客戶的需求畢竟是有風險的，尤其是面對如今產品線迅速膨脹、產品壽命周期不斷縮短的常態化。“按庫存交付”很容易就由于控制不力而變成“因庫存而要命”！因三級冗余庫存過于龐大而迅速耗盡企業的現金流，進而導致對各種運營、管理課題的控制迅速惡化，而現金流的枯竭又成為壓垮企業的最后一根稻草。這種情形是制造型企業經歷的再普通、再普遍不過的事情了！！！

艾力.高德拉特和他的TOC已經風靡世界，在我國沿海和發達工業區也得到廣泛的項目化應用，取得了良好的運營績效，其一般性原理，是值得廣大企業在解決包括生產課題在內的所有課題時，深深領會和廣泛借鑒的！

本課程將TOC的核心工具DBR——鼓、繩子、緩沖器的簡化版工具S-DBR導入流程化（MTS以庫存作為數量緩沖，與MTO方式相比，大大簡化了計劃流程和調度手段，因而需要簡化版的DBR工具），并且和PMC體制的核心——物料控制（MC）流程相結合，成為調度集成的有效手段。用S-DBR這一實用工具有效控制三級庫存，用充實的MC流程提供給企業拿來可用的實務化計劃、調度作業內容，同時借鑒TOC成熟的配銷方案、展開目標藍圖，找到了一條供應鏈MTS企業協作上下游，即時快速交付的升級之路！

【課程收益】

了解MTS核心生產策略下配銷方案的主要內容；

了解S-DBR導入流程；

了解MC六環節導入過程；

了解MTS交付的目標藍圖；

【課程特色】

邏輯嚴謹，知識系統化、體系化，觀念、方法、工具一體化；講述語言平實、深入淺出，善于引用豐富的案例將復雜的邏輯具體化，用通俗的語言將枯燥的理論生動化。

【課程對象】

企業運營管理團隊

【課程大綱】

一、配銷交付核心策略

1、五大核心生產策略

五大核心生產策略；

核心生產策略選擇與產品生命周期；

核心生產策略與P/D；

核心生產策略選擇與產品生命周期；

什么是真正的MTO；

MTS核心特征；

2、拉式補貨戰略

拉式補貨特點；

拉式補貨的信息流與物流；

3、配銷課題分析；

何為配銷；

配銷環境——大部分庫存回到工廠源頭的好處；

供應鏈/物流現狀；

配銷管理沖突圖；

配銷管理多任務中心配合常見問題及挑戰;

配銷管理決策變量；

4、存量管制ABC法；

存量管制ABC分析法的概念；

存量管制ABC分析法的分類法；

存量管制ABC分析法的策略。

二、MTS核心策略——S-DBR導入

1、S-DBR系統;

DBR系統；

S-DBR系統；

DBR與S-DBR的區別；

S-DBR預留產能；

S-DBR交期和投料計算；

S-DBR瓶頸在不同位置的影響；

2、六步導入S-DBR；

確立訂單準交率是衡量公司DDP 之KPI；

設置出貨緩沖時間；

根據緩沖狀態來決定生產工單之優先級；

根據訂單交期以及出貨緩沖決定下料時間；

建立重要物料監控機制；

根據緩沖管理決定趕工機制；

3、維持和提升配銷績效；

根據緩沖管理檢討報告持續改善作業；

建立瓶頸機臺之監控機制；

出現瓶頸系統運作即以瓶頸為決策基礎；

決定工單生產批量及移轉批量數目；

總結提升。

三、物料控制（MC）六環節導入

1、建立扼要BOM表；

2、建立存量管制機制；

3、建立拉式緩沖控制計劃；

4、與供應商建立協同計劃和調度機制；

5、監控緩沖協調異常；

6、日清出入庫和配送。

四、供應鏈MTS交付績效突破目標藍圖

1、SCOR模型下MTS供應鏈管理五大流程；

2、MTS交付過程績效突破目標藍圖；

計劃管理；

采購管理；

生產交付；

配銷管理；

服務管理。

王老師

王文立老師

——供應鏈戰略執行力講師

長沙、南寧、株洲、天津等多地政府績效突破訓練營核心教練，調研診斷、培訓、輔導100多家企業落地實施營銷和供應鏈運營方案落地實踐，項目目標達標率90%以上；

近二十年的、豐富的咨詢師和講師經歷；

近十年的企業信息化、標準化項目工作經歷；

企業任職經歷，歷任：

行業龍頭上市公司流程再造小組組長、大型ERP項目負責人；生產經理；績效主管、生產主管；車間計劃員；

西安交通大學全國統招全日制MBA；

核心領域：供應鏈

核心理念：文化運營、一體化運營、團隊共識、授之以漁

【個人（學術思想）簡介】

供應鏈戰略化執行實戰專家，以“化繁為簡，帶給企業真實效果”為職業操守，以幫助企業融入和升級供應鏈、走向智能制造為職業使命。

供應鏈戰略化執行是訂單獲取、訂單交付的全價值鏈協作執行！

供應鏈戰略化執行是儲備、預研、主營三代產品的全價值鏈協作執行！

供應鏈戰略化執行是追逐智能制造，從而企業價值鏈與產業、行業價值鏈高度協同的執行！

供應鏈戰略化執行是產品全生命周期，全價值鏈一體化策略，動態的、有機繼起的執行！

供應鏈戰略化執行是特定文化心理要素、戰略化執行要素，特定文化推廣要素和文化運營要素下的執行！

供應鏈戰略化執行是標準化的、基于現場的戰略執行！

著有：《一體化運營》、《文化要素金字塔》。

王文立老師直接和間接接觸、參與460多家企業運營案例，長期進行生產、營銷、研發、采購、服務、人力資源、全面預算管理、全面質量管理、全員設備管理、六西格瑪、戰略管理等領域的研究，并積極按照“一體化運營”的理念將其運用到講課和輔導實踐中去。

【核心咨詢項目內容】

2004-2007年，浙江杭蕭鋼構股份有限公司：績效薪酬一體化項目，全員崗位標準項目，車間條形碼物流項目；集團大型ERP項目；集團公司集團管控項目；

2007年，寧波志清閥門精益降成本項目；

2008年，寧波繼明電器車間精益規范化治理項目；

2008年-2013年，南陽漢冶特鋼集團公司：船板鋼ISO9001質量管理體系認證項目；集團大型崗位標準化項目；

2013年-2017年，作為核心教練參與天津、湖南省、長沙市、株洲、南寧、柳州等地工信委或國資委組織的針對批量企業的調研診斷和績效突破訓練營，直接培訓、輔導過近百家企業；

2018年，北京順旅集團經濟政策、績效管理，戰略和平臺業務重點規劃；

2019年至2021年，南陽交通投資建設有限公司集團化戰略轉型項目。

【授課風格】

理論結合案例授課，講解深入淺出、通俗易懂；

先基本理論，再專業方法，最后以目標藍圖、項目WBS、行動計劃、KPI激勵方案等“四大工具”的講授為基本講授內容；現場分組PK、實踐、講評，“學中用、用中學”為課程交付基本形式和基本理念；

豐富、生動的課堂交流與互動，將復雜的問題通過觀念和目標聚焦簡單化；聚焦的目標通過關鍵鏈脈絡的引導和梳理，實現目標、方法論、價值觀一體化，從而體系化、深刻化。

秉持供應鏈戰略化執行核心方法論：通過“一切從目標開始、一切用流程梳理、一切從瓶頸突破”輔導團隊達成“目標、問題、方策、行動、激勵五大共識”。

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