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【課程背景】

如何預防企業的風險？如何讓產品的風險降低？如何降低過程的變差？如何讓過程穩定？如何保證數據是正確的？如何從整體上策劃產品的生命周期，保證產品在銷售、開發設計、制造及服務等環節都有充足的保證？如何讓客戶持續滿意？這一系列問題的最好解決方法就是APQP核心工具。汽車行業明確把這APQP核心工具作為汽車行業標準，要求整個汽車供應鏈應用APQP核心工具保證產品質量，以持續的提升整個汽車供應鏈企業的管理水平和競爭力。一些世界500強企業應用這些工具把產品的不良率降到趨近零缺陷，一舉超越了同行業的國外企業，成為行業的領導者。可以說把這五大核心工具用好了，企業就形成了一層足夠的屏障，保護產品缺陷不再發生不良，這是企業風險和產品質量預防的最佳利器。

【課程目的】

1、正確掌握APQP核心工具的概念和邏輯關系

2、掌握FMEA風險管理的制作和應用注意事項。

3、能夠正確識別過程變差并進行過程控制SPC。

4、熟練掌握不同控制圖的應用

5、正確選擇和應用測量系統分析MSA

6、能夠應用MINITAB軟件分析控制圖、過程能力和MSA

7、能結合實際情況正確設計本企業的產品質量先期策劃APQP

8、能正確運用控制計劃來管控產品

9、能按照客戶的要求提供適用的證據保證客戶滿意PPAP。

10、能正確避免APQP核心工具應用過程中的常見問題

【課程對象】

銷售、設計、質量、采購、工程、生產等部門的工程師及中高層管理人員

【課程大綱】

1.APQP基礎概念

1.1.是什么？

1.2.現代質量的內涵—大質量意識

1.3.為什么？--價值、意義、部門墻

1.4.誰來做？--CFT、供應鏈

1.5.何時做？

-同步工程

2.怎么做？

APQP五階段模型

2.1計劃和確定項目及案例分析

2.1.1顧客的呼聲：VOC

2.1.2市場研究

市場調研規劃應用練習與點評

QFD應用練習與點評

2.1.3保修記錄和質量信息

2.1.4小組經驗

2.1.5業務計劃／營銷策略

2.1.6產品／過程基準數據

2.1.7產品／過程設想

2.1.8產品可靠性研究

2.1.9設計目標

2.1.10可靠性和質量目標

2.1.11初始材料清單

2.1.12初始過程流程圖

2.1.13產品和過程特殊特性的初始清單

2.1.14產品保證計劃

2.1.15管理者支持

第一階段現有案例分析與點評

2.2產品設計和開發及案例分析

2.2.1設計失效模式及后果分析

DFMEA案例分析

DFMEA應用練習與點評

2.2.2DFM和DFA可制造性和裝配設計

2.2.3設計驗證

2.2.4設計評審

2.2.5制造樣件-控制計劃

2.2.6工程圖樣(包括數學數據)

2.2.7工程規范

2.2.8材料規范

2.2.9圖樣和規范更改

第二階段現有案例分析與點評

2.3過程設計和開發及案例分析

2.3.1包裝標準

2.3.2產品／過程質量體系評審

2.3.3過程流程圖

2.3.4車間平面布置圖

2.3.5特性矩陣圖

2.3.6過程失效模式及后果分析

PFMEA案例分析

PFMEA應用練習與點評

2.3.7試生產控制計劃

2.3.8過程指導書

2.3.9測量系統分析計劃

MSA應用練習與點評

2.3.10初始過程能力研究計劃

過程能力應用練習與點評

2.3.11包裝規范

2.3.12管理者支持

第三階段現有案例分析與點評

2.4產品和過程確認及案例分析

2.4.1試生產

2.4.2測量系統評價

2.4.3初始過程能力研究

Cpk、Ppk、Cpm、DPU、DPMO等練習與點評

2.4.4生產件批準PPAP

PPAP練習及點評

2.4.5生產確認試驗

2.4.6生產控制計劃

CP應用練習與點評

2.4.7質量策劃認定和管理者支持

第四階段現有案例分析與點評

2.5反饋、評定和糾正措施及案例分析

2.5.1減少變差

2.5.2顧客滿意

2.5.3交付和服務

2.5.4BP最佳經驗及總結

第五階段現有案例分析與點評

3.APQP常見的問題

王老師

質量經營/精益六西格瑪專家 王緒旺

【專業資質】

?國家CCAA注冊認證人員繼續教育六西格瑪培訓教師(MBB)

?中國質量協會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)

?深圳質量技術監督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)

?中國質量協會CAQ注冊全面質量管理培訓教師（TQM）

?中國質量協會CAQ注冊全國質量獎評審員（PEM）

?國際研發方法協會RDMI認證TRIZ三級專家

?國際訓練協會AITA注冊國際職業培訓師（PTT）

?深圳市 QC 質量管理小組診斷師（QCC）

【實戰經驗】

● 20年企業咨詢及培訓經驗、200多家企業咨詢及培訓經驗、全國1000多場公開課培訓經驗

【擅長領域】

質量經營、生產經營、研發設計及質量策劃等

【主講課程】

質量經營：

《TQM全面質量管理》（美好質量經營之道）

《6σ六西格瑪改善綠帶/黑帶》(企業改善之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪設計綠帶/黑帶》(企業突破之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪資深黑帶MBB》(企業突破之道-經營管理師)

《PEM卓越績效模式GB/T19580》（卓越質量經營之道）

研發設計與質量策劃：

《SPC統計過程控制/Cpk過程能力指數》 《QCM質量成本管理》

《DOE試驗設計（產品設計突破之道）》 《PPAP生產件批準程序》

《QFD質量機能展開 （產品質量設計）》 《MSA測量系統分析》

《Poka-Yoke防錯管理（零缺陷質量預防）》 《TRIZ發明問題解決理論》

《FMEA潛在失效模式和后果分析 （風險管理之道）》

【授課風格】

實戰輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統實用

【咨詢項目成果】

公司：群光電子 產品：相機、鍵盤

咨詢項目：六西格瑪/DOE/FMEA/MSA/NUDD質量改善

效果：鼠標壓力不良由11.5%降至0缺陷，

自動鎖螺絲良率由6%降到0.12%，

SMT掉點28.2%降到1.2%，

BGA維修拆裝掉點26.6%降到2.3%，

支架松動不良率由8.3%降到1.61%。

公司：中航光電 產品：連接器 咨詢項目：六西格瑪黑帶

效果：降低中航光電光纖高度不良：由20%降至5%，年收益897萬元。

提升2mm彎母產品合格率：由80.6%提升至93%，年收益177萬元。

公司：允發玩具 產品：麥當勞玩具 咨詢項目：精益六西格瑪改善

效果：換線時間縮短30%，

五款產品的產量達成率提升到112%，

移印初期品質降低至0.03%以內。

幫助企業建立了中國第一本精益管理手冊。

公司：嘉得電能 產品：電源 咨詢項目：DOE試驗設計

效果：SMT產品過爐焊接氣泡比例改善由50%降至3%。

公司：住友電工（世界500強企業） 產品：FPC 咨詢項目：六西格瑪

效果：8DDKN SR返修率降低：由0.64%降至0.09%，年收益145萬元。

10DSMN 樹脂涂布良率改善：由9.82%降至3%，年收益77萬元。

J171HES 壓傷破損良率改善：由7.62%降至0.49%，年收益66萬元。

Sensata 錫球改善：由1.1%降至0.01%，年收益52萬元。

降低Leo B接著劑溢出不良：由2.66%降至0.0015%，年收益50萬元。

【服務客戶】

松下電子，LG化學，偉創力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，東風本田，現代汽車，

上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，住友鋼材，住友電工，安徽中鼎，風華高科，中南實業，振華通信，國人通信，藍思科技，方正電路板，富士康，

航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，邁瑞醫療，信濃馬達，美的制冷，格力凌達，亞倫集團，建業集團，沃爾核材，宏仁電子，中聯水泥，中國船舶，中國建材，中國重汽，三諾集團，安佰集團，安費諾集團，裕同印刷，中廣核，日立集團，TCL王牌，中興新材，

偉易達，美維電路，湘鋼，人本集團，欣旺達，光寶集團，創維集團，艾默生，中國航天。

【客戶評價】

很滿意，通過案例帶動積極性，知識豐富。

---陳利華 美的家用空調

這次講的深，我拓展了很多思維，也讓我對品質有了新的更高層次的認識。

---創維集團創維精密 品質經理 白洲祥

老師在最短的時間內給我們上了完整的一課，結合他的經驗和見解進行授課，非常好。對本職工作的部分（經營策劃）幫助最大。

---松下電子部品（江門）有限公司 譚惠清

老師這樣講我們容易理解，學員也反映很不錯，不過學員比較統一的意見是下次培訓要求還是由您來講。

---富士康 深超光電 孫中一

我們在武煙專門聽過這個課，在學六西格瑪時又學過一次，但王老師能講的這么系統，理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA這部分，能講到這個深度，確實讓我感到不易，這次是講的最好的。

--- 湖南中煙常德卷煙廠工藝質量部部長 伍政文

講的很好，很專業。

---廣州美維 TTM集團 陳學民

講師知識面廣，講解條理清晰，要點解釋明確。案例得當，容易理解，列出了很多具體開展案例，啟發如何導入。

---比亞迪精密 品質經理 劉波

大家反應非常好，很實用，我們之前請過很多老師培訓，這次是最好的，講完后馬上就在工作中應用上了，甚至一邊講著一邊就在課堂上用上了，這對我們有很大的幫助。

---宏柏化學廠長 朱壽旺

課程內容充足，便于理解。

---偉創力珠海 杜美榮

應用很多案例，對我很有幫助，開闊了眼見！

---風華高科 李愛花

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