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課程背景

上面千根線下面一根針。現(xiàn)代企業(yè)管理向縱深發(fā)展的進程中，面向生產(chǎn)的管理干部已成為最重要的一項艱巨的、戰(zhàn)略性的組織任務(wù)。從優(yōu)秀的作業(yè)人員晉升到管理干部人員，是員工職業(yè)生涯發(fā)展的重要一步，但同時他們也面臨很多工作挑戰(zhàn)，也會遇到一些管理困惑。作為“兵頭將尾”的面向生產(chǎn)管理干部在企業(yè)的管理中起著“承上啟下”的重要作用。

材料價格上漲、人才流失嚴重、高端管理人才匱乏、利潤偏低，成為了制造業(yè)管理新常態(tài)。有關(guān)基層管理干部的重要性，很多人能說上一二，但落實到實際、下放到現(xiàn)場去一片茫然。從多數(shù)行業(yè)看，整體來說產(chǎn)能過剩、發(fā)展不平衡，期望通過業(yè)內(nèi)的人才流動注入血液較為困難，跨行業(yè)謀求人才突破點又有受制于“隔行如隔山”之限。為此謀發(fā)展、求進步、談創(chuàng)新、抓落地、見成效，內(nèi)生機制構(gòu)建才是關(guān)鍵。

累死你的不是工作，而是工作方法！管理干部困惑之多、壓力之大：人力資源控制的很緊，且單位又沒有及時補充人力；現(xiàn)場問題之多、基層管理干部一方面為安排人員上班發(fā)愁，另一方面救火式工作不斷；新生代管理壓力之下，管理者似乎已經(jīng)喪失管理主動權(quán)。怎么做？如何辦？

電腦定期要殺毒，人腦定期要排毒！方向比選擇更重要，切勿一條路走到黑！通過此系列實訓(xùn)課程，將幫助管理干部快速適應(yīng)角色轉(zhuǎn)換，理清管理職責(zé)、明確管理任務(wù)、清晰執(zhí)掌與KPI的關(guān)聯(lián)，掌握基本務(wù)實的管理方法和管理技巧，提升現(xiàn)場管理的實戰(zhàn)能力！學(xué)員在與國內(nèi)知名團隊管理專家進行互動交流、全方位答疑、解惑和指導(dǎo)的過程中，還能學(xué)習(xí)大量優(yōu)秀企業(yè)的實踐經(jīng)驗和現(xiàn)場案例圖片。通過培訓(xùn)啟發(fā)靈感、透過案例尋找出路、找到方向，并孕育現(xiàn)場與管理的創(chuàng)新激情！

高級咨詢師柳草老師結(jié)合企業(yè)管理咨詢服務(wù)的經(jīng)驗，即圍當(dāng)前企業(yè)管理現(xiàn)狀，又整合相關(guān)標桿企業(yè)通用實際與系統(tǒng)構(gòu)建，針對性的開研發(fā)《高流失率下的——管理干部運營力提升特訓(xùn)營》，希望為處在困境中的管理干部帶來一點思路、注入一點活力、留下一點發(fā)揮拓展的空間。

課程特點

本次培訓(xùn)由多年日企從業(yè)經(jīng)驗的實戰(zhàn)型專家主講，問題解決更透徹；

整個訓(xùn)練內(nèi)內(nèi)容更全面、更系統(tǒng)、更接地氣、使學(xué)員返回企業(yè)后更容易落地；

專家根據(jù)多年項目推行經(jīng)驗，總結(jié)出一套內(nèi)容更全面，體系更合理的培訓(xùn)和實戰(zhàn)性教材，避免了純說教的套路，將行動融于課堂，教所用的，用所學(xué)的；

本課程改變了傳統(tǒng)精細化教學(xué)中“脖子以上”思維意識的過度要求，更加突出了成年人的“脖子以下”行為至上的需求

借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，做到務(wù)實有效！

課程目標

本課程解決當(dāng)前企業(yè)管理不力現(xiàn)狀為己任，直面企業(yè)問題為特點，遵循實戰(zhàn)應(yīng)用為特色，兼顧精益管理新理念與實戰(zhàn)技巧訓(xùn)練并重，同時融匯了國內(nèi)外標桿企業(yè)實際案例與日產(chǎn)訓(xùn)TWI實訓(xùn)精華，同時結(jié)合成人學(xué)習(xí)的速贏心態(tài)展開。

課程將通過小組討論、視頻案例、標桿學(xué)習(xí)、角色扮演、體驗教學(xué)方式展開，真正實現(xiàn)——

1.管理干部在認知自己在工作崗位上的角色，做到游刃有余

2.管理干部在充分認知個人的工作執(zhí)掌基礎(chǔ)上，提升班組的運營能力

3.管理干部清晰如何輔佐上級并有效透過下屬完成業(yè)績提升

4.掌握高效率早會的技巧方法，以及快速復(fù)制高效率早會模式

5.透過6S簡單工具實現(xiàn)“外塑形象，內(nèi)增效率”，為部門業(yè)績的提升奠定堅實基礎(chǔ)

6.可視化管理平臺構(gòu)建，實現(xiàn)“傳遞指標，管理指標，提升指標”

7.T2遷移與內(nèi)化管理技法，不僅僅是問題得到解決，并且可以將外部經(jīng)驗以套路化的手法遷移至內(nèi)部

8.工具化的應(yīng)用，構(gòu)建一線管理干部低成本人才育成之工作任務(wù)

9.系統(tǒng)梳理一日管理干部應(yīng)做的工作，為精益化生產(chǎn)夯實基礎(chǔ)

10.編制30天、60天、180天的行動計劃

培訓(xùn)受眾

生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、生產(chǎn)科長、生產(chǎn)系長、生產(chǎn)線長、質(zhì)量主管、工程主管、倉庫主管、設(shè)備主管等管理干部儲備人，以及感興趣的班組長、工段長、領(lǐng)班、生產(chǎn)助理、品管員、工藝工程師、品質(zhì)工程師等。特別提醒：管理干部運營力提升的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團隊共同參與效果最佳。

課程大綱

本課程有柳草老師研發(fā)（版權(quán)編號 國作登字-2016-A-00277729），萃取日本、韓國、德國企業(yè)管理之精華，整合歐美企業(yè)人性化運營落地之優(yōu)勢，融合本土管理之實踐與民營企業(yè)之指標，從角色認知入手，從領(lǐng)導(dǎo)與部署參與為核心，把握運營過程中的痛點、熱點與難點，整個課程以案例形式導(dǎo)入、以創(chuàng)新實操落地為主，做到學(xué)員有參與、總結(jié)提煉有增效、落地鏗鏘有聲。

第一單元 角色認知與任務(wù)執(zhí)掌建設(shè)

作為管理干部要知道“自己是誰？能干什么！”打蛇打七寸，抓問題找關(guān)鍵一步到位，認清自我、理清角色、看準位置、找準績效，以贏取更好的未來。

第1節(jié) 角色認知

是誰決定了企業(yè)的績效？為什么？

卓越企業(yè)的成功法寶—贏在“基層”

討論：企業(yè)對班組的期望是什么?

基層已經(jīng)成為很多公司發(fā)展的瓶頸

一線主管管理水平現(xiàn)狀，你是哪一種？

由技術(shù)型人才到管理型人才

小組研討

誰在【煎熬”著我們？我們被“煎熬”的原因？

四象限角色，你在哪個位置？

視頻案例：看視頻-論能力

精益管理干部角色

優(yōu)秀領(lǐng)導(dǎo)者三要求

視頻案例：演講家的嘴

優(yōu)秀領(lǐng)導(dǎo)者四種比喻

團隊領(lǐng)導(dǎo)者的工作原則

案例：一副麻將讀懂優(yōu)秀領(lǐng)導(dǎo)者必備的態(tài)度

畫像：上司眼中理想的下屬

畫像：同級眼中理想搭檔

畫像：下屬眼中理想的上司

大家共同討厭的人

成功與失敗的現(xiàn)場管理者

第2節(jié) 任務(wù)執(zhí)掌展開

部門任務(wù)執(zhí)掌展開表

重要度評分表

演練：任務(wù)執(zhí)掌展開練習(xí)

（小組練習(xí)、案例研討、視頻分享、標桿學(xué)習(xí)）

第二單元 Team 建設(shè)與業(yè)績溝通

單打獨斗的時代已經(jīng)成為過去，合作共贏的時代已成趨勢。贏業(yè)績賺掌聲，不單單靠員工的參與，及同級的互動，我們也需要上級的支持。管好上級贏取授權(quán)，理好下屬獲得支持，讓領(lǐng)導(dǎo)舒心、讓員工開心，讓自己的工作順心。

第1節(jié) 管好上級

如何建立高效的團隊

如何了解上司風(fēng)格

輔佐上司之道

如何推銷你的建議給上司

如何及時向上司反饋反面意見

如何獲得領(lǐng)導(dǎo)認同

視頻案例：楊修之死看如何讓領(lǐng)導(dǎo)省心

第2節(jié) 理好下屬

新時期我們需要“迎 領(lǐng)”

走進90后

我靠！這樣的語言你聽說過嗎？

視頻案例：8090性格分析

90后性格及行為總結(jié)

90后員工與一線管理者的認知差異

視頻案例：為90后代言

你身邊有這五種類型的員工么？

贏在尊重，勝在溝通

視頻案例：領(lǐng)導(dǎo)以身作則的重要性

如何與員工溝通？

糾正不良行為的四個步驟

糾正不良行為的原則

鞏固業(yè)績的四個步驟

鞏固業(yè)績的OLME

業(yè)績輔導(dǎo)讓下屬和公司成長

業(yè)績輔導(dǎo)的要點

案例研討：馬班長的煩惱

第3節(jié) 高效早會

高效率早會

高效率早會內(nèi)容

案例：高效率早會流程案例

早會評議機制的要點

視頻案例：高效率早會

（視頻教學(xué)、小組研討、標桿學(xué)習(xí)、小組演練）

第三單元 現(xiàn)場打造就是這么簡單

如何走出現(xiàn)場管理就是“刷涂改”誤區(qū)，讓現(xiàn)場管理真正做到“外塑形象，內(nèi)增效率”，落地還是落地！讓員工的參與成為現(xiàn)場管理的主體！

第1節(jié) 現(xiàn)場管理

•當(dāng)前企業(yè)5S/6S/7S/8S管理現(xiàn)狀百態(tài)圖

•現(xiàn)場6S究竟是什么

•6S是優(yōu)秀的企業(yè)文化

•重視細節(jié)的節(jié)約文化

•做事到位的執(zhí)行文化

•不斷改進的創(chuàng)新文化

•關(guān)愛他人的服務(wù)文化

•班組服務(wù)意識文化

•現(xiàn)場6S管理定義推進5S/6S/7S的六大效用

•6S是效率提升家

•6S是節(jié)約家

•6S形成令人滿意的職場

•6S是標準化的推動者

•6S是[環(huán)境]的締造者

•6S對安全有保障

•【整理】要什么？

•【整理】不要什么？

•例：辦公桌上允許及不允許放置的物品

•【整頓】可視化創(chuàng)意

•不可多得的水杯管理案例

•電纜電線管理

•辦公室紙張管理

•工具柜管理案例

•6S在員工輔導(dǎo)上的典型應(yīng)用

•6S在實驗室上的應(yīng)用

•【清掃】值日表

•【清潔】企業(yè)案例（管理標準）

第2節(jié) 案例分享

•案例：流動紅旗頒發(fā)

•案例：建立“紅黃旗”評定制度

•【素養(yǎng)】某企業(yè)素養(yǎng)推進案例總結(jié)

•1.班前會制度的推進

•2.5STPM征文活動的推進

•3.改善示范點制度的推進

•4.辦公室素養(yǎng)的推進

•5.提案（發(fā)表）制度的推進

•6.現(xiàn)場診斷制度的推進

•6S在倉儲管理上的應(yīng)用

•6S在銀行里里面的典型應(yīng)用

•6S在設(shè)備點檢上的應(yīng)用

第3節(jié) 目視化應(yīng)用

•6S改進的可視化應(yīng)用原則

•可視化應(yīng)用管理看板賞析（10副）

•不要擔(dān)心員工不夠素質(zhì)，要擔(dān)心管理者不夠深入

•大家一起來找茬

•關(guān)于6S的“五多五少”

•6S從形式化到品格化的過程

（視頻教學(xué)、小組研討、標桿學(xué)習(xí)、小組演練）

第四單元 T2遷移與內(nèi)化管理技法

沒有問題就是最大的問題，有了問題不能套路化的解決就帶來新的問題！再有能力的主管一天只有24小時，再沒能力的主管一天也是24小時，如何時間倍增？如何激發(fā)潛能成為關(guān)鍵。如何讓內(nèi)部優(yōu)秀的管理實現(xiàn)遷移落地——

第1節(jié) 全面問題解決

何謂問題

游戲案例演練

問題發(fā)生的兩種類型

如何設(shè)定目標

常見分析工具

游戲教學(xué)，沙盤演練

A3-TPS報告

何謂TPS

TMU提升系統(tǒng)五步法

第2節(jié) 全面管理提升

何謂TMU

運營提升系統(tǒng)的TMU與TPS

（視頻教學(xué)、小組研討、標桿學(xué)習(xí)、小組演練）

第五單元 M2低成本人才育法寶

每個人都有自己的小經(jīng)驗、小技巧小竅門，如何將碎片化的時間充分應(yīng)用，如何開創(chuàng)人人為師的新局面？如何讓我們的培訓(xùn)不再受制于場地、師資？

第1節(jié) 小案例教學(xué)

成人學(xué)習(xí)的現(xiàn)狀

捫心自問“怎么了”

低成本人才育成體系培訓(xùn)構(gòu)建

M2低成本人才育成兩大法寶

每日一案例――通過案例學(xué)管理

誰的責(zé)任？

案例表格化

案例制作與發(fā)布

每日一案例――通過案例學(xué)管理

第2節(jié) 小技巧教學(xué)

什么是單點課（OPL）？

4個單點課案例

中榮印刷OPL

案例：南寧某企業(yè)OPL匯編

OPL單點課應(yīng)用

案例研討：小袁推進OPL的故事

視頻案例：OPL應(yīng)用

一點課程編寫常見問題

視頻案例：OPL應(yīng)用

（視頻教學(xué)、小組研討、標桿學(xué)習(xí)、小組演練）

第六單元 班組一日管理你懂了嗎

做什么？怎么做！不少管理干部每天忙得團團轉(zhuǎn)，但是效果不明顯。產(chǎn)品作業(yè)有標準化，管理工作沒有標準化，這成為了很多企業(yè)管理的硬傷和痛點。

第1節(jié) 一日作業(yè)

現(xiàn)場一日工作全貌

案例1：某企業(yè)管理干部一天工作表

案例2：某企業(yè)管理干部一天工作表

案例3：某美資主管工作內(nèi)容

案例4：生產(chǎn)日清管理工作標準

小組練習(xí)

第2節(jié) 行動計劃

行動計劃編制

（小組研討、標桿學(xué)習(xí)、小組演練）

柳老師

柳草老師—五百強制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業(yè)培訓(xùn)培師（人社部）

精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師

工業(yè)4.0俱樂部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員

北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師

清華大學(xué)國家CIMS培訓(xùn)中心高級研修班主講老師

系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗

工作經(jīng)歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務(wù)于世界五百強企業(yè)日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機生產(chǎn)，生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理

b)同時參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團高意（現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。

a)該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。

b)期間負責(zé)設(shè)備部的整體工作，著力推進現(xiàn)場5S、設(shè)備點檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務(wù)于世界500強企業(yè)美國博能特（Blount）從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質(zhì)量改進的推進工作。

a)同時擔(dān)任估國產(chǎn)化項目經(jīng)理，除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外，也多次深入到供應(yīng)商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導(dǎo)，接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo)，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷，同時對供應(yīng)商實施指導(dǎo)，取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護，取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件，為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅實的基礎(chǔ)。

c)推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發(fā)布會的工作模式，成為了集團精益改善的標志性事件。

d)參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進及推廣工作，協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例，如保證設(shè)備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節(jié)拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了

a)裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件

b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%，累計改善56件

c)SAPA工序停機次數(shù)由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技，幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了：

a)外觀剪切D線設(shè)備故障停機時間減少15%，專題訓(xùn)練126次，完成現(xiàn)場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%，不良剔除次數(shù)下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠，幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現(xiàn)場異常處理、維護體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。

【老師優(yōu)勢】

•柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的，沒有培訓(xùn)經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重，通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長，為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理，是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。

•立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā)，柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項目推進過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續(xù)。

•柳草老師認為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。

【授課特點】

[實用有效]：培訓(xùn)項目操作實戰(zhàn)型專家主講，項目推行經(jīng)驗豐富，問題解決更透徹，借助學(xué)員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]：將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，并確保學(xué)員主動與持久的學(xué)習(xí)力。

[學(xué)以致用]：用互動、體驗、講評等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達到學(xué)以致用，用企業(yè)實踐經(jīng)驗，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，做到務(wù)實有效！

【學(xué)員評價】

既有歐美企業(yè)的人性化，又有日韓企業(yè)的精細化，亦兼顧了民營企業(yè)的指標化！

——學(xué)員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業(yè)代表 胡前進

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業(yè)總經(jīng)理在項目結(jié)題報告會所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農(nóng)生物科技，深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療

機 械：漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

食 品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業(yè)：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導(dǎo) 體：森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產(chǎn)企業(yè)）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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