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課程背景

品質不良，客訴不斷；工傷不少，員工抱怨……自動化程度不斷提升的今天，不少企業在享受“速度”帶來變化的同時，也在承受者磨難。

結果是以過程為導向的，好的過程一定好的結果，但好的結果不見得有好的過程。企業在運行的過程中，受制于多種因素的影響，最終導致瑕疵、不良、報廢、返工、磕傷、刮傷、數量不準、尺寸不對……等等。有時候，管理者也會自問——“這腫么了？”。

單元線、流水線，降本增效、減員保命、機器換人無一例外的都在闡述著一個話題，如何讓我們的效率做上去、讓我們的品質做上去，但是少一點客訴、少一點抱怨，然而一起的努力都似乎徒勞，不少企業每個月因為“疏忽”、“大意”、“不小心”帶來的損失不是萬字為基數，而是十萬位計量單位，成本！成本！還是成本——老板的硬傷。至此所有的企業管理都有了如下：

1.精益、流動、拉動、流轉、快換，讓產品快速的跑起來

2.結果是以過程為導向的，讓有序的過程來控制后期使用的麻煩

3.有效現場管理規劃，讓操作員管理人一點就通、一點就明，不再迷茫

4.有一整套的檢驗手段、檢驗方法、安裝套路、流動形態

5.讓員工了解現場、認知現場、提供讓客戶放心的產品

6.……

所有精益愿景都將從這里出發，所有的異常控制都從這里找到答案——

企業精細化管理和科學管理向

Fool ProofCorrection防呆糾錯法應用實戰特訓營

讓我們一起來！

課程目標

該課程以應用為出發點，遵循實戰為特色。兼顧現代管理新理念與實戰技巧訓練并重，同時融匯了國內外標桿企業實際案例與日產訓TWI實訓精華。

授課方式主要為專題講解、案例研討、小組課堂演練等。

讓學員清晰認知防呆糾錯在企業是一個常見的問題，不是不能解決，而是需要方法

和學員一起分析基于價值的防呆糾錯管理，并進行行之有效的推進防呆糾錯

清晰錯誤的成因并選擇行之有效的對策予以解決

通過案例研討、案例分享，讓學員清晰防呆糾錯的十大原理與防呆糾錯四大手段

從多個不同角度企業防呆糾錯管理，讓學員了解現場防呆糾錯常用裝置以及使用

掌握技術管理、創新管理在防錯管理中的應用，并構建企業自己的防錯管理體系

防呆糾錯法現場推進七大步驟，讓學員充分認知防呆糾錯不是一個單一的行為，而是一個系統的推進工程

掌握預防呆糾錯的相關技巧，并編制30天60天180天的行動計劃

課程特色

——[實用有效]——

培訓項目操作實戰型專家主講，項目推行經驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

——[輕松幽默]——

將專業系統的理論知識與企業實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

——[氣氛活躍]——

將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。

——[學以致用]——

用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

課程特點

本次培訓防呆糾錯項目操作實戰型專家主講，專家的防呆糾錯推行經驗豐富，問題解決更透徹；

整個防呆糾錯管理內容更全面、更系統、更容易落地；

專家根據防呆糾錯推行經驗，總結出一套內容更全面，體系更合理的培訓和實戰性教材；

對推行防呆糾錯不到位的企業，專家會讓你在培訓會上找到最佳解決方案；

借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

培訓受眾

工廠經理，生產總監和營運總監，生產經理，維護經理，技術經理和質量經理，生產主管和車間主任，維護主管和技術人員，設備人員、班組長和業務骨干等

課程大綱

時間課程內容呈現方式解決問題

DAY1

上 午

9:00-12:00第一單元 基礎篇防錯法

第1節 防錯發生的類型與基本

生活中，你有沒有類似的問題

生活防錯案例研討

錯誤發生的十大類型

回歸制造，缺陷與錯誤

零缺陷與防錯

制造工程的缺陷要因(4M1E)

制造缺陷和人失誤關聯矩陣

犯錯和作業標準的關系

防錯的邏輯結構圖

防錯方式之具有質量特征案例

防錯方式之具有規定數量案例

防錯方式之識別性防錯案例

防錯方式之具有警報裝置案例

防錯方式之具有治具功能案例

防錯方式之具有聯動方式案例

防錯方式之具有全數選別方式

第2節 防錯的四大展示形態

防止、檢出、停止、警報

防錯案例防止回轉

防錯案例防止逆裝

防錯案例釬焊不良

防錯案例防止逆裝

防錯案例防止裝反

防錯案例組裝不良

防錯案例傾斜組裝

防錯案例螺釘漏裝•理論講授

•案例研討

相關防錯方式的研討

•方案設計

為每組提供一個質量失敗案例，由小組成員結合基礎知識進行防錯手法的選擇，并繪制基本的概念圖•清晰防錯法的基本知識

•了解錯誤產生的十大成因

•掌握防錯的邏輯結構圖

•構建防錯的基本姿態

DAY1

下 午

13:30-16:30第二單元 原理篇防錯法

第1節 防呆糾錯十大原理

1.斷根原理

斷根原理去除無用的結構

利用外形與防錯板和定位銷防錯

斷根案例磷化防銹

斷根案例冷媒灌注防錯

2.保險原理

保險原理超聲波改善

保險原理 PCB板的ICT測試改善

保險原理沖床保險原理

保險原理球閥防錯案例

3.自動原理

自動原理壓力機安全光柵

自動原理硫化機改善

4.相符原理

相符原理發光二極管

相符原理定位銷改善

相符原理嵌入管理

5.順序原理

順序案例便捷組裝

6.隔離原理

隔離原理危化隔離

隔離原理危險隔離

7.復制原理

復制案例線纜改善

復制案例一次到位

8.層別原理

層別案例

9.警告原理

警告案例實驗中心

10.緩和原理

緩和案例軸承防銹

緩和案例泡沫填充

原理研討車床轉速改善

原理研討醫用插頭改善

原理研討飛機行李提醒改善

防錯應用大巴車自然

第2節 防錯五原則

消除的思路

消除案例減少缺陷

消除案例碎渣攔截

替代的思路

替代案例減少失誤

替代案例空盒防止

替代案例彈力閥門

簡化的思路

簡化案例作業指示

簡化案例藥品改善

檢測的思路

檢測案例部件檢測

三種檢測手段

七種常見防錯裝置

檢測案例條碼管理

檢測案例存在與否

檢測案例特性探測

減少的思路

減少案例設備點檢

減少案例安全防護

減少案例工裝夾具

第3節 產品防錯設計

產品防錯二款副水箱設計共用副水箱蓋

產品防錯R33煙灰缸左/右彈簧顏色區分

產品防錯螺母夾安裝防錯設計

產品防錯 P42D A柱鈑金護板的識別

產品防錯 B753球頭左右裝飾件防錯

產品防錯 BX3R球頭標牌安裝防錯

前門防撞門飾板 卡扣防錯

產品防錯SU/MC登車把手•理論講授

•案例教學

采用案例的形式去呈現原理與原則

?原理甄別

請結合所服務的部門或者單位，整理服務對象單位的防錯法所符合的原理

•小組研討

五大原則與十大原理的對應關系構建

服務案例梳理

結合所服務的企業質量缺陷，針對防錯五原則進行方案思路設計，每個原則不少于一個案例•借助案例掌握防呆糾錯的十大原理及應用場合

•借助案例學會防錯的五大原則

•清晰十大原理、五大原則在產品設計中的應用

DAY2

上 午第三單元 技術篇防錯法

第1節 四種電子防錯手段

•信息加強型防錯

防錯案例尺寸測量

•編組和計數型防錯

錯案案例計數案例

錯案案例漏裝案例

•有序型防錯

防錯案例自動退刀

•接觸型防錯

防錯案例使用接觸

防錯案例法測定尺寸

第2節 兩種機械防錯

機械防錯

防錯案例元件機械

防錯案例刃具模具

防錯案例工位拉伸模

防錯案例油液控制

機械防錯導位輔助小結

機械防錯之公差補償

氣動防錯

防錯案例夾具改善

防錯機制應用思考

作業指引計量監測防錯•理論講授

案例教學

借助案例形式進行呈現

小組練習

結合電子防錯和機械防錯，請為所負責的單位或者項目出現的質量缺陷，整理其防錯的邏輯

小組練習

構建企業與客戶之間的技術防錯與不良消除矩陣表?掌握四種電子防錯手段

深度了解兩種機械防錯

構建企業與客戶之間的技術防錯與不良消除矩陣表，為客戶的防錯管理奠定基礎

從技術的角度進行防錯管理

DAY2

下 午第四單元 創新篇防錯法

第1節 PLC程序&防錯法

可編程控制器IO端

代號X\Y\M\T\D的應用

從繼電接觸控制圖到梯形圖

等效PLC控制梯形圖

邏輯取與輸出線圈驅動指令

第2節 TRIZ創新&防錯法

物理矛盾例子

物理防錯史上最牛的印章

創新管理公交系統改善

創新管理金屬組件電鍍

第3節 逆向工程防錯法

某企業逆向工程案例分享

第4節 裝配線電子防錯系統案例

等級1：扭矩防錯

等級2：扭矩計數功能

等級3：扭矩防錯，角度防錯

等級4：多個連接OK

等級5：順序擰緊OK

等級6：零錯誤裝配

第五單元 系統篇防錯法

1.確定問題

案例Poka Yoke – 工作站檢查表

進行防錯的優先確定原則

案例工作作業研究分析表

案例工作作業研究分析表

2.缺陷分析

5Why和因果圖（6M）

錯誤的4大分類

3.制定方案

常見的防錯方法和原則回顧

4. 方案評估

方案評估案例生產過程防錯改進工作表

方案評估案例防錯的五個等級

方案評估案例涂層烘烤過度防錯方案

5.實施方案

購置防錯裝置硬件

線下評估

現場操作培訓

安裝到生產線

6.評估固化

6.1 防錯驗證4類方法

6.2 形成標準化作業和文件

7.方案展開

案例后座后靠流水線防錯一覽表

從戰略角度看Fool Proof的引進及展開

防錯推廣應注意的事項

FOOL PROOF化事例集•理論講授

案例教學

借助案例形式進行呈現

小組練習

結合防錯邏輯進行，PLC程序圖的編制，并講解企業動作邏輯

案例研討

安全氣囊改善

燃氣控制改善

方案設計

學員企業質量異常案例方案研討設計

小組研討

防錯裝置應用矩陣圖

計劃編制

如何系統的內部推進防錯手法

掌握PLC程序控制圖在防錯中的應用

借用物理矛盾解決客戶企業中遇到的缺陷問題

學會編制企業內部的防錯裝置應用矩陣圖，為企業防錯手法的選擇奠定基礎

掌握在企業內部推進防錯的七大步驟

備注課綱所羅列案例會依據課程的進程進行刪減

柳老師

柳草老師—五百強制造業生產系統實戰型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業培訓培師（人社部）

精益生產實戰型專家/高級講師

工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員

北京大學總裁班EMBA常年訓練講師

清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師

系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗

工作經歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務于世界五百強企業日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業從事空調壓縮機生產，生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理

b)同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意（現美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設備效能發揮的工作。

a)該企業從事光學產品的研發、生產。

b)期間負責設備部的整體工作，著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務于世界500強企業美國博能特（Blount）從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。

a)同時擔任估國產化項目經理，除了在內部攻關遇到的產品品質外，也多次深入到供應商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill（日本著名改善專家新鄉重夫（ShigeoShingo）同事）的系統MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷，同時對供應商實施指導，取得了不菲的業績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護，取得了100%帶鋼的國產化，為企業每年節省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件，為企業WI文件的建立奠定了堅實的基礎。

c)推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發布會的工作模式，成為了集團精益改善的標志性事件。

d)參與了TWI在企業內部的引進及推廣工作，協同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例，如保證設備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫療baxter]曾服務于醫療行業的佼佼者百特醫療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了

a)裝車平均每天鋁板變形數下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件

b)滅菌工序異常循環由0.15%下降到0.08%，累計改善56件

c)SAPA工序停機次數由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技，幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了：

a)外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%，專題訓練126次，完成現場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%，不良剔除次數下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠，幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現場異常處理、維護體系構建活動，實現了設備綜合效率11%的提升。

【老師優勢】

•柳草老師長期以來一直在企業摸爬滾打，可謂是經歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續改善、成本管理、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰經驗。

•柳草老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在，發揮自身的專長，為國內近百家家企業提供了專業的咨詢培訓管理，是國內為數不多的具備很強的實戰能力的咨詢師。

•立足于企業內部續航能力的開發，柳草老師系統式的研發了TIG（Teaching in Gemba）培訓模式,使得企業在項目推進過程中，為企業培養了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續。

•柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法，結合企業實際情況，以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業好評。

【授課特點】

[實用有效]：培訓項目操作實戰型專家主講，項目推行經驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業系統的理論知識與企業實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]：將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。

[學以致用]：用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

【學員評價】

既有歐美企業的人性化，又有日韓企業的精細化，亦兼顧了民營企業的指標化！

——學員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業代表 胡前進

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業總經理在項目結題報告會所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農生物科技，深圳華潤九新藥業、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫療、蘇州泰連醫療

機 械：漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業、山東景致酒業

食 品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導 體：森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產企業）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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