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課程背景：

QC質量改善小組是指在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的而組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。

QC小組是企業中群眾性質量管理活動的一種的有效組織形式，是職工參加企業民主管理的經驗同現代科學管理方法相結合的產物。QC小組具有自主性、群眾性、民主性、科學性四大特征，是企業發展的重要理論和方法。

自20世紀初至今，工業生產得到普及，各類質量工具被運用到工業生產中。特別是60年代興起TQC到80年代出現TQM的20年，MSA、假設檢驗、方差分析、回歸分析、時間序列分析、實驗設計DOE等得到了廣泛的推廣。

同一時期，作為最常用最基礎的QC七大手法率先在日本興起，并快速地被應用到了全世界的工廠。1979日本再一次推出新QC七大工具，新QC七影響和推廣不如舊QC七，但它們仍然有著獨特的優勢和價值。

課程收益：

明確QC小組活動目的與意義

掌握現場改善QC七大手法

掌握QC小組活動推動關鍵程序和方法

課程對象：

中基層管理干部、技術人員

課程大綱

第一講：QC活動簡介及目的與意義

一、QC活動的定義

1. 英文叫Quality Control Circle：品管圈，是同一工作現場的人員自動自發進行質量管理活動所組成的小組。

2. QC活動歷史

1）起源于1950年美國戴明教授的質量管理概念

2）1954年朱蘭教授進一步完善了質量管理的內容

3）1962年由日本石川馨博士所創，用于有計劃的大量提高生產力

二、QC活動的目的和意義

1. 起源于質量改善，它是任何系統突破或過程提高的絕佳方法

2. QC活動目的與意義

1）增進你與他人的人際關系和建立良好的工作關系

2）激發自身潛能，提升自我價值

3）培養團隊自主改善意識

4）訓練成員科學分析方法與解決問題的思維

5）提高團隊士氣

6）提高現場管理水平

二、QC活動的分類

1. 問題解決型

1）現場型：以生產現場人員為主體組成

2）攻關型：由干部、技術、現場管理者組成

3）管理型：由管理人員組成

4）服務型：從事服務工作的人員組成

2. 創新型

第二講：QC活動推進程序

一、QC活動推進的十個步驟

1. 第一步：組建團隊

1）組建團隊的原則

2）組建團隊的形式

3）圈長與圈員的職責

2. 第二步：選定課題

1）選題的原則

2）選題范圍：五大管理對象 六大管理目標

3）選題步驟

3. 第三步：把握現狀

1）觀察現場

2）收集數據

3）分析數據

4. 第四步：設定目標

5. 第五步：分析原因

1）特性要因圖

2）5 Why法

3）頭腦風暴

6. 第六步：驗證要因

7. 第七步：實施對策

1）提出對策

2）實施對策

3）評估對策

8. 第八步：確認效果

9. 第九步：鞏固措施

1）標準化

2）員工培訓與工作指導

3）定期檢核與總結

10. 第十步：總結與計劃

參考表單：《QCC活動計劃表》、《選題評估表》、《驗證要因計劃表》、《實施對策行動計劃表》《對策評估表》、《執行情況檢查表》

二、QC活動會議召開與關鍵

1. 組長組織小組會議

1）流程目標說明

2）上次決議檢查

3）工作問題討論

4）工作安排與下次會議時間約定

2. 內部評審與發表

1）制定QC小組活動制度與評核標準

2）統一報告的框架與內容

3）評審與現場發表活動

第三講：QC成果的制作與申報

一、QC報告的制作與參考案例

1. 邏輯

1）流程準確

2）前后連貫

3）分析合理

2. 真實

1）數據真實

2）活動真實

3）時間真實

3. 美觀

1）簡潔大方

2）圖表為主

3）配色柔和

4. 參考案例

二、QC活動申報

1. 申報路徑：公司QC活動代表向省市質量協會遞交申請

2. 省市質協或輕工業協會審查主要依據

1）材料評審

2）發表評審

第四講：QC七大工具的應用

一、查檢表—日常執行檢查 （集數據）

1. 用差衙故事引出查檢表。以電影<中國機長>飛機點檢舉例說明。以汽車保養，不良品記錄，生產記錄說明查檢表

2. 學員練習：設計記錄用查檢表

工站1 (日期,不良類型,材料甲乙,機臺ABC)

工站2 (日期,不良類型,材料甲乙,作業員張/李)

工站3 (日期,不良類型,材料甲乙,機臺XY)

不良類型共21種：△①②③④⑤□①②③○①②③◇①②☆①②③④??♀♂

3. 學員練習：使用查檢表

根椐導師提供骨牌將10天的不良品記入查檢表( 約300個不良品 )

不良品附帶日期,不良類型,材料,機臺,作業員等重要信息

4. 繪制流程講解

5. 查檢表輸入輸出與專案對策，魚骨較，柏拉圖，層別法的關系

學員練習：人事資料表設計

二、層別法——篩選差異（作分析）

1. 方法定義

2. 用案例‘ESD分析過程’展示層別法使用過程(錯誤分析正確分析)并導出共線性問題

3. 通過案例‘不良報表’鞏固層別法概念

學員練習：針對柏拉圖找出的前五大不良進行層別分析，采用道具(以骨牌作為不良品)由學員分組練習

通過討論層別結果：學習共線性，大類層別與小類層別的優缺點，生產流程軸與時間軸的交叉，共線性的統計排除法。

4. 通過多人少量的案例，多個星期但頻次相近案例，展開互動式教學。讓員開發深度層別能力（人員，設備，層組深度層別）

5. 采用創新的繪圖方法開發位置相關的深度層別能力

6. 用交通事故率比較，幸存者理論講述均衡分層的重要性

總結

三、散布圖——輸出與輸入關聯性（看相關）

1. 散布圖概念及各種相關介紹( 不相關，弱相關，強相關 )

2. 案例演示散布圖繪方法

四、直方圖——數據分布狀態（顯分布）

1. 直方圖概念，功能（數據分布，掌握直方圖才能進階學習統計分布及其應用）

學員練習：使用導師提供的100個數據繪制真圖，鞏固分布的概念

2. 直方圖與產品規格比較導出制程能力分析

解讀：直方圖與產品規格限的關系（寬度，偏移）

3. 直方圖繪流程

4. 直方圖七種類型解讀（原因分析）

( 正態，雙峰，離島，偏峰，絕壁，高原，鋸齒 )

五、特性要因圖——重要因果關系（追原因）

1. 特性要因圖定義

案例展示：客戶端出現Mura缺陷

2. 特性要因圖設計步驟

1）確定魚頭：問題

2）確定主刺（主因）

3）確定中刺（中因）

4）確定小刺（小因）

5）驗證要因

六、柏拉圖——優先重點項目（抓重點）

1. 柏拉圖的原則：80-20法則

案例練習：LCD功能測試站主要不良統計

2. 柏拉圖的作用

1）找到最重要的原因和異常

2）體現了“少數重要，多數次要”的規律

七、管制圖——制程變異管理（找異常）

1. 管制圖定義

2. 管制圖分類

1）計量值管制圖

2）計數值管制圖

3. 均值與極差管制圖（X－R）的繪制步驟

朱老師

朱軍老師 實戰生產管理專家

13年大型制造業生產與品質管理經驗

6年的生產培訓管理經驗

TWI版權認證講師

歷任品質經理、生產經理、項目經理、廠長

曾任：富士康科技集團7年生產主管與項目負責人

曾任：歐菲光科技集團（觸摸屏龍頭企業）丨生產&品質經理

曾任：晟光科技股份公司任廠長

擅長領域：班組長/主管管理系列、品質系列課程

實戰經驗：

1. 參與蘋果Iphone手機在F公司的第一條電容式觸摸屏建設，并順利通過蘋果客戶審核，量產之后的Sensor段良率維持在98%以上；

2. HP 顯示器武漢專案負責人。成功主導惠普顯示器從深圳移轉至武漢專案，在半年之內，6條生產線順利移轉，主導并通過了惠普客戶、CCC認證等一些審核，順利量產，良率與深圳廠區一致維持在99%。

3. 參與建設全球首條用Metal Mesh制程電容屏的生產線，并順利通過量產，主要產品是PC類的10.1寸至28寸產品，出貨客戶有：Dell、HP、Acer、Lenovo、華為、三星等，Sensor段良率也穩定維持在97%。

4. 參與歐菲光科技集團培訓體系建設與實施，前三名中級內訓師，滿意度調查平均評分在94.2分。

5. 擔任晟光科技股一期工廠廠長，主導安徽蚌埠的工廠從0開始建設，品保部發展到80多人，各個質量體系建設完備，通過ISO9001質量體系認證，多個客戶的審核，一期工廠在2012年的年利潤2000萬。

6. 參與惠州某外資電子廠MTP中層管理能力提升項目，歷時6個月，和測評、調研、培訓、輔導、測評結案5個階段，中層管理能力整體測評從69分提升87分。

7. 主導東莞某PCBA電子組裝廠年度的中高層管理能力提升項目，歷時2016年整年，并負責課級主管的《TWI》課程實施。

8. 參與順豐科技TTT項目，從調研、培訓、1對1輔導、認證結業，歷時3個月，33名內部講師，通過率為85%，得到順豐集團領導、順豐科技培訓經理大力贊賞。

主講課程：

01-班組長管理能力提升系列

《金牌班組長五項修煉》

《優秀班組長管理能力提升》

《TWI一線主管能力提升訓練》（2-4天）

《實踐型班組長管理能力提升》

《卓越班組長綜合管理能力提升》（10天）

02-現場改善與管理提升系列

《五型班組長建設》

《5S/6S推進實務》

《班組長現場/會議管理》

《TQM全面質量管理》

《8D 問題分析與解決》

《QC七大手法運用實務》

《一線班組團隊建設與管理》

《SQM供應商質量管理》

《基層主管工作教導與部屬培育》

《精益生產概論與推進實務》

《從專業走向管理》

《FMEA工具應用實戰》

《生產經理人綜合能力提升》

《全員質量意識提升與生產現場質量管理》

《執行者—提升執行力 打造競爭力》

部分服務客戶：

汽車/配件：東風汽車十堰分公司、福田汽車深圳分公司、廣田集團深圳分公司、廣汽傳祺廣州分公司、比亞迪惠州分公司、上海大眾汽車有限公司、吉田拉鏈(深圳)有限公司、廣州艾帕克汽車配件有限公司、深圳長城開發科技股份有限公司、湖北小糸車燈有限公司、廣州豪進摩托有限公司、重慶金康新能源汽車........

大型企業：李寧集團、富士康集團深圳分公司、歐菲光集團深圳分公司、順豐科技集團、匯頂科技集團、 深圳市鐵漢生態環境股份有限公司、中國電信東莞分公司、西安印鈔集團、葛洲壩集團、廣州黃船海洋工程有限公司、武漢東本儲運、中芯國際、上海滬特航空技術有限公司、安徽古井貢集團、國投曹妃甸港口有限公司、中建三局二公司、神東煤炭集團.......

電力公司：三峽水電公司、江蘇省電力公司、國家電投五凌電力、天津電力、洛陽電力、貴陽電力公司、長沙電力、、湖南電力、臺州電力、萬和電氣、鄭州電氣、黃龍灘水電廠、新安江電廠、長春水電、漳澤電力蒲州發電分公司.....

電子/電器：精成科技集團、TCL集團、 美的集團廣州分公司、方太集團寧波分公司、北京云智匯科技有限公司、深圳市華星光電技術有限公司、深圳盛凌電子股份有限公司、惠州市藍微電子有限公司、福建捷聯電子有限公司 、深圳創維數字技術有限公司、佳兆業集團、德賽集團、深圳同興達科技股份有限公司、德國貝萊茵有限公司、深圳華高王氏科技有限公司、深圳富誠達科技有限公司、武漢飛博科技有限公司、深圳拓邦電子有限公司、廈門冠捷科技有限公司、奧馬電器、深圳麥克維爾空調有限公司、惠州藍微電子、珠海市富鼎電子科技有限公司......

化工：中聯集團、聯新開平高性能纖維有限公司、 江西森陽科技股份有限公司、重慶弛源化工有限公司、江西萍鄉軒品塑膠制品有限公司、陜西神木化學工業有限公司、中國聯合水泥集團有限公司南陽分公司、中國石油青海油田分公司.......

煙草行業：廣東中煙、鎮江卷煙廠、什邡卷煙廠、江西中煙、貴州卷煙廠、湖南中煙......

其他行業： 迪卡儂集團及附屬公司、 張家港鴻運織標、深圳天安物業、深圳招商物業、 海南鴻州物業、 歐亞達集團、佳農投資控股（集團）有限公司、 深圳社工協會、海南紙業等

部分客戶評價：

朱老師的課程講的就是企業實實在在的事情，對問題更是一針見血，剖析的很有深度，類似的課程應讓更多管理者來學習！

—— TCL瑞智 李課

朱老師講課風格生動、幽默，講解深入淺出，不僅案例豐富，且提供了多種實用的解決問題之工具及技巧，這些工具和技巧對我們以后工作的開展會有很大的幫助作用。

——廣州美的 徐老師

朱老師授課，專業資深，上課詼諧幽默、熱忱，課程氣氛活躍；課程針對性強，學員收獲頗多，深受學員喜愛。

——精成科技 培訓部課長 張老師

我覺得朱老師授課時用的案例很新穎，能夠很好吸引學員的注意力，做到了“寓教于樂”，能讓我們在快樂中學習和成長；具體來說，感觸最深的是“番茄工作法”的應用。

——歐菲光 培訓部課長 紀老師

朱老師除了課程精彩實用之外，他給了我一桿生活的尺，讓我自己天天去丈量；同時他給了我一面模范行為的鏡子，讓我處處有學習的榜樣。

——富士康觀瀾 陳組長

朱老師講課幽默風趣，語言生動，條理清晰、課堂氛圍積極熱烈。

——富士康龍華 培訓負責人 劉老師

朱軍老師，12年實戰經驗，專業精深。把企業管理問題與自身經歷融會貫通，將企業問題通過案例形式以幽默詼諧的方式呈現，不僅給企業以及學員帶來了新的靈感與啟發，也帶來了解決問題的新方法和工具。拿來即用，真正落到實處，這也是我們企業真正需要的。

——北汽福田 培訓主管 劉老師

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