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供應商質(zhì)量管理高級實戰(zhàn)
【課程編號】:MKT035337
供應商質(zhì)量管理高級實戰(zhàn)
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:采購管理培訓
【時間安排】:2025年07月10日 到 2025年07月11日4950元/人
2024年07月25日 到 2024年07月26日4950元/人
2023年12月21日 到 2023年12月22日4950元/人
【授課城市】:深圳
【課程說明】:如有需求,我們可以提供供應商質(zhì)量管理高級實戰(zhàn)相關(guān)內(nèi)訓
【其它城市安排】:上海
【課程關(guān)鍵字】:深圳供應商管理培訓
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課程介紹:
在今日企業(yè)的生產(chǎn)活動中,強調(diào)供應鏈一體化,外購、外協(xié)部品在生產(chǎn)成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應商不單影響生產(chǎn)成本,更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過程的產(chǎn)出率。如何通過管理供應商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊,而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關(guān)鍵基礎就是可靠、強而穩(wěn)的供應商體系。本課程的目的,是通過系統(tǒng)化的介紹,讓學員了解:
供應鏈的目的、價值、與組成部分
供應商對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、過程產(chǎn)出率的貢獻
供應商的基本資格要求:合格的部品
如何保證供應商交貨的質(zhì)量
如何建立雙贏的供應商關(guān)系
課程對象:
SQE、企業(yè)采購部、品管部、研發(fā)部、技術(shù)部、設計部、制造部、工程部、資材部等人員
課程大綱:
第一部分:企業(yè)的挑戰(zhàn)
從VOC(客戶之聲)到供應商表現(xiàn)
供應商管理—企業(yè)核心競爭力之一
供應商質(zhì)量—決定你營運模式和績效的關(guān)因素
第二部分:供應商的開發(fā)和評定
過程生產(chǎn)能力
生產(chǎn)技術(shù)能力
質(zhì)量管理體系
第三部分:衡量供應商的質(zhì)量
品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測定
品質(zhì)過程能力指數(shù)Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其應用
品質(zhì)測量的方法和程序
抽樣計劃
測量系統(tǒng)分析(MSA)介紹
品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評審
基于流程的ISO9000質(zhì)量體系
共享的信息通道和作業(yè)流程
基于標準化的流程管理
從產(chǎn)品和工藝的角度幫助供應商建立:
產(chǎn)品的魯棒設計
工藝的魯棒設計
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP的概念及方法
評審的流程
第四部分:分析供應商的質(zhì)量
過程能力指數(shù)分析
基于供應鏈的流程分析
運用SPC識別質(zhì)量變異
運用FMEA識別質(zhì)量變異
第五部分:提升供應商的質(zhì)量
解決質(zhì)量問題
建立組織架構(gòu)和機制
質(zhì)量問題改進小組—團隊、任務、計劃和授權(quán)“因果關(guān)系圖”
失效模式及效果分析FMEA
差錯防止
實驗設計法DOE
預防質(zhì)量問題
從營運體系的角度幫助供應商建立供應鏈上下游的技術(shù)和標準的一體化
從組織和團隊的角度幫助供應商建立:
以品質(zhì)為核心的企業(yè)文化和激勵制度
完善的績效管理
有效的培訓和員工發(fā)展
第六部分:如何建立雙贏的供應商關(guān)系
方老師
美國供應鏈管理專業(yè)人員協(xié)會,黑帶大師( MBB ),14年跨國公司生產(chǎn)計劃,物料管理,供應商管理和項目采購管理經(jīng)驗,并負責ERP相關(guān)模塊建立。方老師曾經(jīng)為某跨國公司制定一系列本地供應商開發(fā),審核,評估系統(tǒng),在全球采購項目中,使其美國總部在中國的年采購額從120萬美元增加到7450萬美元。
方老師深知采購成本和合格供應商的重要性,在總結(jié)長期管理經(jīng)驗的基礎上,在授課中教給學員實用系統(tǒng)的采購管理與物料控制方法。方老師的講課風趣生動,積累了眾多的外資企業(yè)本土案例,得到學員一致好評。