我要報名

咨詢電話：
手　　機：	郵箱：

課程背景：

在激烈的市場競爭中，企業(yè)依靠營銷"開源"拿下訂單，卻常常因為內(nèi)部運營系統(tǒng)的"卡點"與"斷點"，導(dǎo)致訂單無法高效轉(zhuǎn)化為利潤！您是否正面臨以下更現(xiàn)實的困境？

1.交付困境：訂單能簽下，交付卻賠錢 —— 生產(chǎn)計劃頻繁被打亂，交期一拖再拖，既損利潤又失客戶信任。

2.現(xiàn)金流難題：賬面利潤豐厚，現(xiàn)金流卻緊張 —— 利潤未轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金，反而變成 “沉睡庫存”，成為吞噬利潤的 “隱形黑洞”。

3.PMC 體系核心挑戰(zhàn)：

計劃失序：缺乏柔性，急單、插單成常態(tài)，計劃剛下發(fā)就失效，車間陷入 “救火模式”，交付信譽受損。

庫存失衡：SKU 增多致物料種類激增，BOM、庫存、齊套管理難度大，差錯率與成本高，庫存積壓與物料短缺并存，資金被無效占用。

預(yù)測失真：市場預(yù)測缺乏科學(xué)管理與協(xié)同，市場、計劃、生產(chǎn)各執(zhí)一詞，難形成 “一致性需求預(yù)測”。

系統(tǒng)失靈：MRP 系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（BOM、庫存、提前期）不準，“垃圾進、垃圾出”，計劃無法指導(dǎo)實際作業(yè)。

策略失當：物料管理 “一刀切”，缺乏差異化供應(yīng)策略，采購效率低，難平衡供應(yīng)保障與成本控制。

本課程直擊痛點，助力企業(yè)重塑 PMC 體系，構(gòu)建 “抗波動、精控制” 的柔性運營系統(tǒng)，提供從策略到落地的完整方法論，推動計劃系統(tǒng)從 “成本中心” 轉(zhuǎn)型為 “增長引擎”，最終實現(xiàn)準交率提升、庫存優(yōu)化、資金周轉(zhuǎn)加速。

課程目標：

1.建立韌性計劃體系： 掌握構(gòu)建高效、柔性PMC系統(tǒng)的框架，學(xué)會有效管理急單插單，提升計劃應(yīng)對變化的韌性。

2.駕馭復(fù)雜需求： 掌握多SKU環(huán)境下的需求管理方法，學(xué)會將銷售預(yù)測轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的 "產(chǎn)銷協(xié)同（S&OP）" 計劃。

3.實施精準庫存控制： 針對海量物料，學(xué)會應(yīng)用ABC分類、安全庫存設(shè)定等策略，實現(xiàn)庫存的精準管控與成本優(yōu)化。

4.夯實MRP基礎(chǔ)： 深入理解并掌握優(yōu)化MRP運行的關(guān)鍵輸入項（BOM、庫存數(shù)據(jù)、提前期），確保系統(tǒng)輸出可靠的生產(chǎn)與物料計劃。

5.制定差異化供應(yīng)策略： 針對不同重要性的物料，制定差異化的采購與供應(yīng)模式，提升物料保障能力并降低綜合成本。

6.強化跨部門協(xié)同： 掌握與銷售、生產(chǎn)、采購等部門的高效溝通與協(xié)作機制，形成合力，共同應(yīng)對計劃變動與復(fù)雜性挑戰(zhàn)。

培訓(xùn)對象：

制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。

課程大綱：

第一部分 生產(chǎn)計劃與物料控制基礎(chǔ)

一、生產(chǎn)計劃與物料控制貫串供應(yīng)鏈的上下游

1.供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征解析

2.計劃如何為企業(yè)價值賦能

二、企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系

1.長期計劃、中期計劃、短期計劃各級關(guān)注的重點不同

2.當前市場環(huán)境對制造企業(yè)的挑戰(zhàn)分析

3.計劃從哪幾個層面為企業(yè)創(chuàng)造價值

三、企業(yè)的四大生產(chǎn)策略

1.MTS、MTO、ATO、ETO各自的特點及應(yīng)用場景分析

2.庫存策略如何支持OTD（準時交付）目標實現(xiàn)

3.推拉結(jié)合策略在實現(xiàn)及時交付中的應(yīng)用

4.如何建立企業(yè)需求和供應(yīng)柔性，平衡OTD與庫存水平

5.基于產(chǎn)品生命周期的備料策略，減少缺料，提高客戶滿意度

四、處理問題的系統(tǒng)化邏輯

五、學(xué)以致用

【落地工具】：

《提高企業(yè)供應(yīng)柔性對比表》 、《不同客戶不同產(chǎn)品的生產(chǎn)策略》、 《不同產(chǎn)品生命周期的備料策略》等

第二部分 生產(chǎn)計劃與物控的角色定位和績效

一、現(xiàn)代PMC的組織架構(gòu)及工作重點解析

1.PMC核心工作職責與重點領(lǐng)域

2.如何運用組織架構(gòu)助力個人職業(yè)發(fā)展

二、跨部門協(xié)作

1.跨部門協(xié)作核心機制

2.跨部門協(xié)作不良的原因及對策

3.跨部門協(xié)作RACI

4.跨部門溝通中，計劃即是信息中心又是橋梁

三、供應(yīng)鏈關(guān)鍵績效指標設(shè)計

1.PMC關(guān)鍵績效指標與公司整體指標的關(guān)聯(lián)性

2.如何科學(xué)考核準時交貨率OTD

3.庫存周轉(zhuǎn)率的意義、計算方法與優(yōu)化策略

4.提升現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵考核指標

5.實現(xiàn)高效齊套率的管理方法

四、PMC在公司中的戰(zhàn)略定位

1.生產(chǎn)計劃與物料控制的核心競爭力分析

2.運用“閉環(huán)思維”贏得信任

3.提升PMC在企業(yè)中地位與影響力的策略

五、學(xué)以致用

【落地工具】：

《企業(yè)PMC的組織架構(gòu)設(shè)計》、 《準時交貨率OTD考核方案》、 《庫存周轉(zhuǎn)率計算》模型、 《齊套率提升方案》等

第三部分 需求預(yù)測管理

一、需求預(yù)測在供應(yīng)鏈中的戰(zhàn)略地位

1.需求預(yù)測是供應(yīng)鏈運作的核心依據(jù)

2.預(yù)測如何指導(dǎo)公司層級、部門層級和個人層級展開工作

3.需求預(yù)測準確度對供應(yīng)能力的關(guān)鍵影響

二、影響需求的要素分析與管理

1.市場需求特征分析及在計劃與采購中的應(yīng)用

2.物料需求不確定因素的應(yīng)對策略

3.需求預(yù)測的關(guān)鍵要點把握

三、需求預(yù)測的方法與技術(shù)

1.定性預(yù)測的關(guān)鍵要素與實施要點

2.定量預(yù)測的方法論與實際應(yīng)用

3.企業(yè)客戶需求預(yù)測系統(tǒng)的構(gòu)建

4.ABC/XYZ精益細分預(yù)測方法應(yīng)用

5.銷售預(yù)測不準時計劃的應(yīng)對與完善策略

6.需求預(yù)測管理—跨部門預(yù)測評審

四、一致性預(yù)測與銷售運營計劃（S&OP）

1.S&OP銷售與運營計劃在企業(yè)中的應(yīng)用實踐

2.建立一致性銷售預(yù)測，提升預(yù)測有效性

五、客戶需求管理

1.與客戶端的備料規(guī)則建立與優(yōu)化

2.建立客戶溝通機制，協(xié)同改善庫存和交付

六、學(xué)以致用

【落地工具】：

《需求預(yù)測準確率評估方法》、 《需求預(yù)測的不同方法》、 《建立客戶需求預(yù)測系統(tǒng) 》、 《建立產(chǎn)銷會議》等

第四部分 物料需求計劃

一、MRP運行邏輯

1.物料系統(tǒng)中MRP運行機制解析

2.相關(guān)需求作為MRP運轉(zhuǎn)核心參數(shù)設(shè)置

3.MRP良好運行所需的多方數(shù)據(jù)支持與部門協(xié)作

二、能力需求計劃(產(chǎn)能規(guī)劃)

1.一招教你會做產(chǎn)能計算

2.中短期產(chǎn)能規(guī)劃及關(guān)鍵控制點

三、瓶頸識別與管理改善

1.約束理論及管理步驟

2.快速識別瓶頸并對瓶頸進行管理改善

四、物料清單BOM和庫存準確性

1.工程BOM與量產(chǎn)BOM的關(guān)注重點與管理差異

2.項目轉(zhuǎn)量產(chǎn)前物料計劃和生產(chǎn)計劃應(yīng)對策略

3.工程變更時物料管控與呆滯庫存預(yù)防和處理

4.庫存準確性對物料計劃的幫助

五、客戶訂單評審機制

1.常規(guī)訂單與非常規(guī)訂單評審流程

2.緊急訂單分級管理與資源優(yōu)化利用

六、主生產(chǎn)計劃MPS制定

1.主生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測的關(guān)系解析

2.預(yù)測轉(zhuǎn)化為主生產(chǎn)計劃的流程和方法

3.主生產(chǎn)計劃編制

4.主生產(chǎn)計劃對象及在不同生產(chǎn)策略中的應(yīng)用

七、信息系統(tǒng)的高效應(yīng)用

1.大數(shù)據(jù)時代對PMC的賦能和應(yīng)用

2.關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持決策，用數(shù)據(jù)驅(qū)動管理

八、學(xué)以致用

【落地工具】：

《產(chǎn)能負荷分析》、 《瓶頸識別及改善》、 《訂單評審流程》、 《主生產(chǎn)計劃的制作》 、 《客戶分級表》、 《生產(chǎn)資源優(yōu)先級決策矩陣》等

第五部分 精益車間排程與追蹤

一、生產(chǎn)計劃精準化與科學(xué)化

1.生產(chǎn)計劃編制要重點考慮的要素

2.生產(chǎn)計劃排程的優(yōu)先級原則

3.合格排程與優(yōu)秀排程對比

4.生產(chǎn)排程的特點

5.關(guān)鍵排程指標

二、精益排程計劃實施

1.精益生產(chǎn)排程與傳統(tǒng)排程的差異分析

2.多品種小批量生產(chǎn)排程的關(guān)鍵點把握

3.精益生產(chǎn)計劃的計劃下達點確定

4.拉動系統(tǒng)或連續(xù)流的適用場景

三、生產(chǎn)計劃排程變更和進度跟蹤

1.快速響應(yīng)內(nèi)外部變化的生產(chǎn)計劃調(diào)整策略

2.生產(chǎn)計劃變更時機管理與急件訂單應(yīng)對技巧

3.三級計劃聯(lián)動機制(MPS-周計劃-日計劃)

4.計劃的剛性與柔性平衡，"穩(wěn)定性"與"靈活性"兼顧

5.生產(chǎn)進度可視化方法

四、持續(xù)改進，縮短交付周期

五、學(xué)以致用

【落地工具】：

《生產(chǎn)計劃編制關(guān)注要素》、 《標準工時建立》、 《生產(chǎn)排程的方法》、 《生產(chǎn)進度管控表》、 《建立生產(chǎn)異常反饋機制》等

第六部分 物料供應(yīng)管理和庫存控制

一、供應(yīng)商分類管理策略

1.物料分類管理方法與策略

2.供應(yīng)商差異化管理的有效方法

3.供應(yīng)商動態(tài)考核與績效管理

4.如何應(yīng)對“多品種、小批量”的挑戰(zhàn)

二、物料分類與跟催策略

1.不同類別物料差異化跟催策略

2.采購物料交貨延誤的原因分析及對策

3.缺料有效應(yīng)對

三、庫存控制常用的方法

1.定期訂貨和定量訂貨模型

2.庫存控制的關(guān)鍵影響因素分析

3.減少SKU - 物料優(yōu)選庫的建立與管理

4.合理庫存水平的確定方法(KPI)

5.庫存ABC分類管理及分類升級策略應(yīng)用

6.呆滯料的預(yù)防與處理策略

四、學(xué)以致用

【落地工具】：

《供應(yīng)商四象限分類模型》、《物料梳理明細表-優(yōu)選庫建立》》 《物料跟蹤表》、 《ABC物料分類及管控》、 《庫齡表》、 《呆滯料處理策略》等

王老師

資歷資質(zhì)：

畢業(yè)于加拿大皇家大學(xué) MBA

國家企業(yè)培訓(xùn)師資格認證

高級職業(yè)培訓(xùn)師資格認證

高級教師資格證

國家人力資源管理資格認證

英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS講師

西交利物浦大學(xué)校外導(dǎo)師

河海大學(xué)座客教授

20年世界500強企業(yè)綜合供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗（包括客服、生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購管理、倉庫管理、庫存控制、精益生產(chǎn)等），擅長企業(yè)診斷和持續(xù)改進，生產(chǎn)計劃與物料控制優(yōu)化，采購人員能力提升并持續(xù)績效提升，工廠物流優(yōu)化及倉庫日常管理提升，工廠全面庫存周轉(zhuǎn)優(yōu)化等。從戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)，從理念到實

授課風(fēng)格和形式：

培訓(xùn)+ 微輔導(dǎo)，對企業(yè)實際情況進行會議溝通并診斷問題，擬定符合企業(yè)實際需求的培訓(xùn)大綱并展開培訓(xùn)； 以企業(yè)案例為中心，對企業(yè)進行微輔導(dǎo)，讓學(xué)員在培訓(xùn)和微輔導(dǎo)中自我成長并學(xué)會解決實際問題。

專業(yè)/擅長領(lǐng)域：

PMC-生產(chǎn)計劃與物料控制：

職責定位及績效提升

需求預(yù)測建立及準確性提升

MRP運轉(zhuǎn)有效性提升

生產(chǎn)計劃排程優(yōu)化

備料策略及庫存控制

采購管理培訓(xùn)：

采購定位與績效提升

供應(yīng)商尋源及審核

供應(yīng)商選擇與關(guān)系管理

采購成本分析及降低

采購策略及采購談判

倉儲管理培訓(xùn)：

倉庫團隊建設(shè)

倉儲規(guī)劃

倉儲日常操作及效率優(yōu)化

倉儲現(xiàn)場定置管理和目視化

物流配送效率提升成本降低

企業(yè)庫存優(yōu)化培訓(xùn)：

庫存周轉(zhuǎn)率改進

庫存優(yōu)化源于需求預(yù)測

庫存優(yōu)化與供應(yīng)管理

庫存優(yōu)化與物流系統(tǒng)

物料需求計劃與庫存控制

庫存優(yōu)化與生產(chǎn)車間排產(chǎn)

庫存控制的方法

服務(wù)過的部分客戶公司：

江蘇開德電氣設(shè)備制造有限公司 、北美聯(lián)通訊科技（蘇州）有限公司、歐勝高空升降平臺設(shè)備制造（常州）有限公司、大京機械(濟南）有限公司、無錫萬泰機械進出口有限公司、通用電氣傳感與檢測(常州)有限公司、上海美蓓亞精密機電有公司、吉絲特汽車安全部件（常熟）有限公司、華邦光美、昆山麥格納汽車系統(tǒng)有限公司、昆山埃維奧電機有限公司、AMD Technologies (China) CO.LTD、太極半導(dǎo)體（蘇州）有限公司、東風(fēng)汽車集團股份有限公司、東風(fēng)商用車有限公司、上海克拉電子有限公司、昆山龍騰光電有限公司、三菱重工（常熟）有限公司、美特達機械（蘇州）有限公司、上海通領(lǐng)汽車飾件有限公司、海灣石化有限公司、新宇航空制造（蘇州）有限公司、上每大眾聯(lián)翔汽車零部件有限公司、克拉瑪依石化公司熱電廠、江蘇永發(fā)醫(yī)用設(shè)備有限公司、威巴克（煙臺）汽車零部件有限公司、青島獅王日用化工公司、蒂森克虜伯富奧汽車轉(zhuǎn)向柱(長春)有限公司

托普拉精密緊固件（常州）有限公司……

我要報名

在線報名：PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制(上海)

其他城市生產(chǎn)計劃培訓(xùn)

北京生產(chǎn)計劃培訓(xùn) 上海生產(chǎn)計劃培訓(xùn) 廣州生產(chǎn)計劃培訓(xùn) 深圳生產(chǎn)計劃培訓(xùn) 蘇州生產(chǎn)計劃培訓(xùn) 無錫生產(chǎn)計劃培訓(xùn) 成都生產(chǎn)計劃培訓(xùn) 福州生產(chǎn)計劃培訓(xùn) 銀川生產(chǎn)計劃培訓(xùn)