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【課程背景】

您的企業(yè)通常有50% 到85% 的成本是支付給供應商的，除此之外，供應商所提供的品質、交期及服務，無不直接影響您企業(yè)的競爭力.

茫茫大海,供應商從哪里尋找;

供應市場魚龍混雜,良莠不齊,企業(yè)該如何抉擇;

找到合適的供應商后如何管理;

如何評估,如何與供應商建立雙贏關系;

供應商周期太長；交貨不準時；質量不穩(wěn)定；包裝不規(guī)范；強勢供應商一家獨大;供應商分散……

等一系列常態(tài)問題蜂擁來襲,企業(yè)將如何破解和應對.

——我們獨家研發(fā)的課程為您解決以上所有難題，幫您擴展采購與供應鏈管理視野，獲得更多實戰(zhàn)技巧，提升企業(yè)采購管理，在互聯網風云變化的時代，堅如磐石，應對自如。

【課程收益】

了解采購與供應鏈前沿的發(fā)展趨勢和發(fā)展現狀

明確采購的相關職責和組織架構

學會并運用，供應商關系管理兩大策略

懂得并掌握，供應商選擇與認可,評估與開發(fā)的流程和方法

明確供應商質量管理和交期管理的要點

掌握供應商成本控制和降低的方法與技巧

【培訓對象】

采購部門，銷售部門，計劃部門，定單管理部門，供應商質量管理部門，工程部門，SQE及其它相關部門人員和相關管理人員，以及相關人員

【課程大綱】

開篇：為何要做全面采購管理——采購與供應鏈思維的徹底顛覆

主題一：供應鏈環(huán)境對采購供應鏈的影響

1.供應鏈庫存轉移的解讀（VMI，寄售，屯倉）

1.產銷不協調，供應鏈中無價值活動的影響

2.準時制，敏捷制造，大規(guī)模定制，柔性系統，綠色環(huán)保

1.采購人員職業(yè)測評, 采購工作提升空間的解讀

3.采購常用工具的引導（5W2H2R，甘特圖，WBS…）

4.供應鏈上下游的協調以及供應鏈內部的溝通和協調

5.企業(yè)內部采購組織架構與人員合理化分工

6.目前國內供應鏈發(fā)展現狀，供應鏈相關專業(yè)和證書的情況

第一篇：怎么做——供應商開發(fā),評估,選擇與管理

主題一：供應商關系管理辦法

1.供應商管理中必須涉及的六大范疇

2.管好供應商不得不做的四件事

3.供應商自制,外包,分包決策的制定原則

主題二：供應商分類和分層管理辦法

1.供應商的四象限分類與管理技巧

2.強勢供應商，開發(fā)備份供應商，可控制供應商的管理辦法，潛能供應商的管理側重點和技巧

3.采購產品的四分法的把采購物資進行分類細化管理技巧

4.一般供應商,瓶頸供應商,杠桿供應商,戰(zhàn)略供應商的管理辦法和技巧

5.供應商集中認證，分散采購策略怎么實施

6.ABC采購物資與供應商客戶細分的應對

主題三：供應商生產類型的鑒別

1.按訂單組裝型的特點和管理要點

2.按庫存生產型特點和管理要點

3.按訂單生產型特點和管理要點

4.按訂單研發(fā)制造型特點和管理要點

主題四：供應商的尋源

1.供應商管理中的加減乘除

2.供應源搜尋的六大途經

3.供應源市場分析的六大工具

4.供應商的減少和淘汰:定,刪,保.策略與方法

5.編制供應商調查表的要點供應商調查表：十大項的解讀

主題五：供應商的開發(fā)與管理流程

1.供應商的準入機制的建立

2.供應需求與情報的調研方法

3.供應商書面審查十二大項解讀

4.現場評審三步曲（審核規(guī)劃，自評，他評，內部評估，首次會議，閉門會議，審核報告）

5.現場審核的要點（看什么，如何看，問話技巧，記錄要點，倉庫看哪些）

6.評審后的整改與評級

7.合格供方名錄

8.產品導入和監(jiān)管

9.產品標準和要求

10.產品認證五大項解讀

11.試產和PPAP認證

12.批量生產的監(jiān)控

13.供應商審核結果的針對性處理

14.供應商績效考核

15.供應商輔導和培養(yǎng)，聯合互動

16.對臨時性接受和有條件接收的供應商的監(jiān)管和改善

17.關系維護與改進

主題六：供應商選擇與認可兩大常用方法

1.加權平均法

2.供應商選擇的主因素確定，“老三件”和“新四件”的運用

3.供應商稽核小組團隊的構建（評審人員基本要求）

4.團隊的分工和協作模擬（認證的重點以及分工）

5.供應商選擇模板的建立,主因素,子因素,設定

6.主因素的橫量指標的確定(量化)

7.供應商開發(fā)認可十步走流程圖，生手變熟手，熟手變老手

主題七:供應商激勵與績效評價

1.供應商績效考評細則與權重解讀(質量與交貨,價格與支持)

2.供應商績效考核框架(服務,管理體系, 價格,交貨,品質…)

3.績效考核6大指標和21項評價指標

4.供應商精神激勵

5.供應商物質激勵

第二篇：怎么做——供應商質量管理與交期管理

主題一：供應商質量管理與問題解決

1.三種供應鏈形態(tài)下的的質量管理要點

2.SQM管理結構分析（SQA,DQA,CQA,MQA）

3.質量提升一體化（JQE,CP,IQC,SQE.IQC）

4.精益供應鏈中的質量浪費的解讀以及對策

5.質量不足和質量過剩下的案例展示

6.扁鵲三兄弟引發(fā)的質量管理體系

7.前期預防

8.問題解決與反饋流程

9.8D與PCR、五原則表的介紹

10.問題定義的5W2H

11.問題直接原因與根本原因的尋找

12.3*5WHY的含義與運用（尋找根本原因的工具）

13.供應商受控發(fā)運（CS1&CS2）

14.供應商索賠（Cost Recovery）

15.供應商現場診斷（MCA）

16.事中控制

17.問題供應商的選擇與策略

18.如何改進問題供應商

19.不同企業(yè)的供應商發(fā)展方式

20.供應商發(fā)展常規(guī)監(jiān)控指標及應用工具

21.精益供應商診斷與輔導

22.事后改善

23.快速響應（質量、設備維修、物料等應用舉例）

24.不合格品的控制與管理

25.標準化操作

26.質量門的應用

27.分層審核---提升員工執(zhí)行力

主題二：供應商交期管理

1.PRD，CRD，RDD,的意義

2.時間節(jié)點跟蹤法與L/T的四大周期壓縮

3.PMC中投入期與產出期，投入量與產出量的關系

4.MOQ,EOQ,MPQ,SS(安全庫存)在交期管理中的運用

第三篇：怎么做——供應商聯合成本降低與控制

主題一：采購成本分析與控制

1.降低采購總成本的TCO模型

2.采購降本具體策略案例展示

3.采購報價分析和拆分的工具

主題二：供應商成本管理

1.關鍵財務指標注意的要點(流動比率,速動比率,資產回報率,進利潤率…)

2.年度cost down的合理設置與瓶頸

3.鑒別供應商產品的定價原則

4.采購降成常用辦法（聯合采購，集中采購，全球化采購，第三方采采購,附加值采購…）

5.聯合將本方法(標準化,通用化,模塊化,信息化,VA,VE,EPI,ESI )

6.透過談判來降價的運用(籌碼制勝,以退為進)

主題三：采購降本三維，三層，三中

1.一維：成本拆分辦法與供應商定價

2.工具運用：WBS在價格拆分中的運用

3.二維：七大浪費解析以及成本降低的六大維度

4.三維：采購TCO控制流程

5.采購控制三層的層次模型的運用？

6.一層：戰(zhàn)略層解讀以及案例剖析

7.二層：戰(zhàn)術層解讀以及案例剖析

8.三層：操作層解讀以及案例剖析

9.一中：物料，物流，庫存，規(guī)格

10.二中：人員，技能，道德，意識

11.三中：管理，供應商管理，內部系統，流程

主題四：需找降低成本的方法

1.系統流程法---4M10問法（頭腦風暴）

2.原因分解法---魚骨圖浪費分解（練習）

3.ECRS法----取消，合并，重排，簡化法

陳老師

工商管理碩士 MBA

ITC國際采購職業(yè)資格認證高級培訓師

常春藤人保部采購管理師 高級培訓師

上海遠馳專修學院采購與供應鏈/CIPS證書特聘講師

英國高臨咨詢 采購與供應鏈咨詢顧問/項目合作專家

曾任：日月光半導體集團采購管理高階課長

曾任：惠普(世界500強)采購與供應鏈管理處采購高級經理

曾任：宏碁電腦(世界500強)大中華區(qū)采購管理經理

曾任：博世集團(世界500強)大中華區(qū)采購事業(yè)部采購經理

陳老師曾就職于Bosch、Acer、HP,ASE 等全球500強 半導體，IT、PC,通訊、電子、電動工具行業(yè)公司中高層管理職位，歷任采購經理、全球供應經理，亞太地區(qū)高級采購經理等職務，擁有14年采購與供應管理實戰(zhàn)經驗，從采購基礎操作到全球采購管理的實戰(zhàn)經歷，造就了理論與務實并重的培訓風格。

陳老師曾1個月內清理德國最大的工業(yè)企業(yè)之一、全球第一大汽車技術供應商——Bosch博世集團所有湖南的堆集訂單，并參與公司內部采購管理流程的改善，在德國高層會議上得到好評，并與老師簽訂長期項目合同；

曾主導宏碁電腦第四季度大中國地區(qū)臺式機的運籌管理，使臺式商用機產品交貨期在業(yè)內排名第一 (7天)，總出貨量為60萬臺/月；

曾主導全國電子和PC 行業(yè)供應商管理改善報告的項目，得到業(yè)界的高度認可，受企業(yè)好評，并于2014年成功合作英國高臨4個大的采購管理項目和采購管理培訓項目。

實戰(zhàn)經驗：

◆全球第一大半導體封裝、測試及材料大廠——日月光半導體集團 采購管理高階課長

負責上海公司A棟產品的采購對接及新品研發(fā)和批量量產。同時擔任友達、齊美電腦屏幕的大項目，季度性降價原材料6.8%。2003年成為中國區(qū)優(yōu)秀員工 Top5%，年底公派去臺灣總部學習深造。

◆世界最大的信息科技(IT)公司之一——惠普（電腦） 采購與供應鏈管理處采購高階經理

參與新品一體機的新品研發(fā)和采購管理項目，成功將產品推向市場，交貨期由原來的20天縮短至14天

◆全球第四大個人電腦制造商——宏碁電腦 中華區(qū)采購管理經理

參與所有新產品的研究和采購管理項目和方正集團的收購中采購與供應鏈的搭建，成功地將兩家公司的采購平臺對接；并負責蘇州工廠的采購管理事宜的清理，庫存的處理，年底結算，預留庫存13.6%；2013年成功地談判拿下所有的業(yè)務，在價格不變的情況下，做到DDU。

主講課程：

1.《卓有成效的供應商管理辦法》

2.《采購談判與成本控制》

3.《采購人員核心技能培訓》

4.《高效的采購與供應鏈管理》

5．《采購談判的方法與技巧》

6.《戰(zhàn)略采購與流程優(yōu)化》

授課風格：

陳老師在授課過程中言辭犀利、語句干練，注重理論與實際的融合，授課形式采取互動體驗式，再加上眾多親身經歷的案例，實用性強，通俗易懂，貼近實際工作。擁有極富感染力的演講和風格，個性豪爽，讓學員普遍認為是老師中的“鏗鏘玫瑰”。

近期精彩案例：

寶山鋼鐵集團

2014 7月-9月 《卓有成效的供應商管理》4期

8月 《采購談判的方法和技巧》2期

10月 《采購人員核心技能提升》1期

宏碁電腦

2013年11月 《采購與供應鏈管理》1期

12月 《采購人員崗位培訓》1期

2014年 6月 《采購談判的技巧和方法》1期

酷武物流有限公司

2013年 9月《采購人員崗位培訓》3期

科江電子(上海市政府重點扶持企業(yè))

2013年3-10月 《采購項目管理》 2期、《采購過程控制》 2 期

上海遠馳專修學院

2013年-2014年10月CIPS 考證班 14期（學員來自：可口可樂、聯合利華、好孩子、歐萊雅、史泰博…… ）

學員反饋：

內容安排很合理，案例設計的非常巧妙，給學員很多思考空間，給我的實際工作的改進帶來很多啟發(fā)!

——蘇州聚緣科技 肖總

非常感謝陳老師! 兩天的培訓，使我對談判的前期準備有了系統化的認識!我會很快把這些方法運用到工作中!謝謝

——科江電子 吳總

通過兩天的培訓，對供應商管理體系及供應商風險管理有了更深的認識，感謝老師這么精彩的實戰(zhàn)經驗分享!

——昆山意爾達電子膠帶有限公司 張總

幽默風趣，通俗易懂，是我們見到的講專業(yè)課的小清新，并且內容實用，都是干貨，現在就要返聘分公司的課程。

——上海寶山鋼鐵集團 將老師

聽了陳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商，如何維護供應商關系。陳老師不僅講得非常深刻，也非常清晰，而且將制造業(yè)，如宏碁、USI的很多寶貴經驗傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了，大家一定要反復思考如何做。有問題，還要請陳老師給我們指導。再次感謝陳老師!

——嘉陽通訊 李總

采購的課程，我也聽了很多。陳老師是我所聽過的課程中，講得易懂的，最特別的。他對采購業(yè)務非常精通!女老師講的好很不容易啊。

——贏濤機電有限公司 張總

以往都是男老師講課，現在來了個女老師，開始我們還覺得懷疑到底講不講得好，現在聽下來，覺得值，不僅學到了專業(yè)知識，更多的學到了方法和態(tài)度，現在也是我們企業(yè)很缺少的，希望陳老師未來多來給我們講課。

——寶山鋼鐵資材部 孟總

部分服務客戶：

上海中喬職業(yè)技術學校、上海邦德學院、上海建峰學院、上海行健技術學校、上海財經大學、東華大學、寶山鋼鐵集團、博世集團、方正集團、惠普電腦、宏碁電腦、酷武物流、科江電子、上海遠馳、可口可樂、聯合利華、好孩子、歐萊雅、史泰博、美樂365、高創(chuàng)電子、蘇州聚緣科技、深圳感知科技上海分部、贏濤機電有限公司、品果工貿有限公司、龍旗通訊科技有限公司、昆山意爾達電子膠帶有限公司、昆山聯仁電腦科技有限公司、江蘇毆達泰電子有限公司、江蘇中達包裝有限公司

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