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課程引言：

在制造企業供應鏈管理系統中，倉儲管理是核心環節之一，它將直接影響到企業物流服務的成本、效率、資本和作業的準確。通過產品包裝的單元化設計、條碼的使用，以及合理的存儲計劃，可以使倉儲效率得到快速的提升。同時，在倉儲環節建立高效的安全與安保制度、產品防護和追溯性管理，又能大大降低供應鏈管理的隱性成本和潛在風險……。

本課程旨在通過講解與分享優秀企業在倉儲方面的先進經驗，幫助企業管理者們從“倉儲管理”的被動狀態轉向“管理倉儲”的主動狀態，以現代企業倉儲精益化管理的先進理念、策略和方法為指導，幫助企業實現快速改善和提升供應鏈管理系統的綜合效能與競爭力。

培訓受眾:

供應鏈經理、物流經理、倉庫經理和主管等從事相關工作的人員。

培訓目標：

通曉現代企業倉儲的功能與運作的原理以及各項作業單元之間的相互作用關系。

建立和健全有效的倉儲安全與安保制度，創建零事故的倉儲作業環境。

掌握如何實現有效的產品防護、先進先出和產品追溯功能及消除倉儲質量隱患。

研習企業如何通過包裝的單元化設計和條碼的應用來提升倉儲操作的效率。

課程大綱:

一、 現代倉庫的職能

倉庫的3大職能

倉庫系統WMS

倉儲設備的選擇

倉庫的布局要點

案例解析：如何通過有效的存儲計劃提升倉儲效率？

二、倉庫安全與安保管理實務

識別安全隱患

物料安全數據MSDS

個人防護用品

安全駕駛

物料防護

案例研習：倉庫安全事故調查

三、倉儲作業管理實務

入庫管理流程

固定庫位與動態庫位管理

出庫管理流程

生產領料與物料倒沖

先進先出

物料追溯與生產追溯

物料替代管理

案例：VMI和超市式倉儲

四、循環盤點和定期盤點

盤點準備

盤點過程

盤點分析

案例研討：常見的盤點差異及對策

五、倉儲精益化管理實務

認識集裝箱

貨架規劃

包裝的單元化設計

條形碼的應用

六、運輸管理實務

物流管理與物流協議

Milk-Run法應用

七、總結與答疑

吳老師

資深顧問師，十余年制造企業工作經驗，歷任多家世界著名跨國公司生產主管、計劃主管、物料主管、物流經理、供應鏈經理等職位，曾多次赴國外參加工廠供應鏈管理培訓與研討。吳老師具有豐富的工廠物流與供應鏈管理實踐經驗，更可貴的是他務實、創新，肯于鉆研的工作作風，不僅為客戶企業創造了優異的項目改善績效，同時幫助眾多參訓學員有效地提升了職業技能和工作效率，贏得企業和學員一致贊譽！

典型客戶：ABB電控、大金電氣機械、大眾汽車、一汽海馬汽車、林德叉車、德爾福帕克電氣、貝克汽車電子系統、現代威亞、南京汽車集團、江森自控、凱斯庫汽車部件、斯凱孚軸承、艾默生電氣、大金電氣、大陸汽車系統、凱斯庫汽車部件、鮑赫動力總成部件、安特優發動機工程、東西發動機、霍尼韋爾航空發動機、斯必克機電 、三菱電機、威埃姆輸送、賽柯機械、美西航空制造、華淵電機、蓋茨液壓、海斯坦普汽車、沃特福蘭德傳動技術、蓋茨液壓技術、歐密克空氣壓縮機、開普動力、舍弗勒摩擦產品、漢跋技紡、元素六金剛石、泰諾風保泰、克瑞流體、沃特節水產品、索尼凱美高、米巴精密、維訊柔性線路板、優美科汽車催化劑、冷王集裝箱、川電鋼板、應達工業、司普斯金屬制品、沃特節水產品、億邁通訊、輻基斯玻璃鋼、阿斯利康、惠氏制藥、住友制藥、貝朗醫療、康寶萊保健品、潔定醫療器械、康輝醫療器械、邁柯唯醫療設備、冠捷科技、德塔科技、迅達電子、群光電子、瑞中電子、普世電子、大同電子、普力萬聚合體、康翔鋁業、揚子專用車業、遠東集團、依卡化學、順威電器、香山衡器、蘇鋼集團、雷德里克森等數百家企業。

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