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課程背景

如何做到真正的降低風(fēng)險？

如何做到真正的預(yù)防？

如何做到有效的持續(xù)改善？

三星手機(jī)爆炸、大眾尾氣造假、三鹿奶粉事件、疫苗造假、服裝業(yè)庫存危機(jī)、醫(yī)療器械不規(guī)范等，風(fēng)險無處不在，風(fēng)險無時不在，風(fēng)險發(fā)生的頻率越來越高、影響程度越來越大，甚至?xí)斐善髽I(yè)的滅鼎之災(zāi)。作為企業(yè)的管理者您知道如何識別風(fēng)險、分析風(fēng)險并在此基礎(chǔ)上有效管理風(fēng)險以實(shí)現(xiàn)最大安全保障嗎？如何利用風(fēng)險實(shí)現(xiàn)價值嗎？企業(yè)應(yīng)該如何建立有效的風(fēng)險管理體系，以應(yīng)對日益激烈的市場競爭？面對這一系列風(fēng)險，我國的風(fēng)險管理卻是企業(yè)管理中的一個非常薄弱的環(huán)節(jié)。風(fēng)險意識不強(qiáng)，風(fēng)險管理工作無從下手是企業(yè)發(fā)生重大風(fēng)險事件的重要原因。對于廣大企業(yè)、尤其是中央企業(yè)和大型民營企業(yè)來說，如何管理風(fēng)險，已成為企業(yè)亟待解決的重要問題。

FMEA作為風(fēng)險管理的核心工具可以幫您系統(tǒng)化的削除和降低風(fēng)險，在系統(tǒng)化的方法上協(xié)助企業(yè)進(jìn)行風(fēng)險分析，使其在企業(yè)規(guī)劃或產(chǎn)品設(shè)計的早期發(fā)現(xiàn)潛在缺陷及其影響度，能及早謀求解決之道，并可避免風(fēng)險之發(fā)生或降低其發(fā)生時產(chǎn)生之影響，提高系統(tǒng)之可靠度。

本課程將對FMEA作深入介紹，并通過案例分析和練習(xí)應(yīng)用對失效模式的流程和方法進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練，使學(xué)員在掌握FMEA的同時提升公司整體之風(fēng)險管理水平，幫助企業(yè)提高效率、降低成本、制作出高可靠度之產(chǎn)品，真正為企業(yè)降低產(chǎn)品和管理的風(fēng)險。

課程目的

1.正確理解現(xiàn)代企業(yè)的風(fēng)險管理

2.掌握FMEA基礎(chǔ)知識

3.掌握FMEA的實(shí)施流程

4.會制作、分析和應(yīng)用FMEA逐步降低企業(yè)和產(chǎn)品的風(fēng)險

5.能夠正確確定FMEA約定層次

6.能夠正確進(jìn)行FMEA的結(jié)構(gòu)分析SA

7.能夠正確進(jìn)行FMEA的功能分析FA

8.能夠正確進(jìn)行FMEA的失效分析FAA：FE、FM、FC

9.能夠正確進(jìn)行FMEA的風(fēng)險分析RA：PC、DC、FC

10.能夠制定FMEA優(yōu)化措施AO：PA、DA

課程對象

品質(zhì)工作人員、設(shè)計人員、工程人員、制造人員、物流人員等各部門人員均可參加。

課程大綱

一、現(xiàn)代企業(yè)的風(fēng)險管理

1.風(fēng)險意識：我們處在隨處可見的風(fēng)險中

2.召回的背后意味著什么？

-汽車等產(chǎn)品的召回案例分析

3.沒有質(zhì)量的交付是災(zāi)難！

4.現(xiàn)實(shí)的企業(yè)風(fēng)險來源

5.損失杠桿告訴我們什么？

二、FMEA基礎(chǔ)知識

1.FMEA是什么？

-什么是F、M、E、A、FMEA？

案例：情感FMEA

-FMEA的主題和本質(zhì)

-什么是系統(tǒng)？

-系統(tǒng)的約定層次及案例展示

-FMEA的范圍及對組織的影響

2.FMEA的由來-發(fā)展

3.FMEA的類別

4.FMEA的實(shí)施時機(jī)

5.誰來做FMEA？

有效實(shí)施FMEA的關(guān)鍵因素：CFT

6.FMEA的意義

7.如何做FMEA？

FMEA的展開流程：七步法

三、DFMEA講解

1.DFMEA的實(shí)施準(zhǔn)備

1）DFMEA的實(shí)施準(zhǔn)備時機(jī)

2）決定DFMEA對象

3）成立并組建DFMEA團(tuán)隊(duì)

4）收集并準(zhǔn)備相似產(chǎn)品的歷史資料

2.DFMEA的實(shí)施案例

3.確定FMEA需求和范圍

1）FMEA定義范圍的目標(biāo)

2）VOC：確定特殊特性：

調(diào)研表、零件功能清單

練習(xí)：客戶需求識別

3）機(jī)能框圖

4.結(jié)構(gòu)分析SA

1）結(jié)構(gòu)分析的目標(biāo)

2）約定層次案例

-結(jié)構(gòu)樹：系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件

練習(xí)：DFMEA結(jié)構(gòu)分析

5.功能分析FA

1）功能分析的目標(biāo)

2）功能要求

3）功能層次案例

--功能樹：系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件

練習(xí)：DFMEA功能分析

6.失效分析FAA: FE、FM、FC

1）失效類別

2）如何全面識別失效模式？FM

-失效模式案例

3）后果的層級影響FE

4）嚴(yán)重度S

練習(xí)：嚴(yán)重度制度準(zhǔn)則

5）失效的根本原因分析FC

-根因特征及分析

-原因分析案例展示：DF車廠剎車災(zāi)難

練習(xí)：6M1E+5W、因果圖

練習(xí)：DFMEA失效分析

7.風(fēng)險分析RA：PC、DC、FC、AP

1）風(fēng)險分析的目標(biāo)

2）預(yù)防措施PC

3）頻度O

4）探測措施DC

5）探測度D

6）確定高風(fēng)險項(xiàng)目FC：S、O、D、AP行動優(yōu)先級的正確評估

8.措施優(yōu)化AO：PA、DA

1）措施優(yōu)化的目標(biāo)

2）防錯

練習(xí)：防錯

3）DOE試驗(yàn)設(shè)計案例分析

練習(xí)：DFMEA措施優(yōu)化

9.DFMEA文件化

10.重新評估DFMEA

11.保持動態(tài)

四、練習(xí)：企業(yè)實(shí)際DFMEA案例練習(xí)及分析

五、PFMEA講解

1.PFMEA的實(shí)施準(zhǔn)備

1）PFMEA的實(shí)施準(zhǔn)備時機(jī)

2）成立并組建PFMEA團(tuán)隊(duì)

3）收集并準(zhǔn)備相似產(chǎn)品的歷史資料

2.PFMEA的實(shí)施案例

3.PFMEA的依據(jù)：流程圖及風(fēng)險評定

練習(xí)：流程圖及確定特殊特性

4.PFMEA結(jié)構(gòu)分析SA

1）結(jié)構(gòu)分析的目標(biāo)

2）過程項(xiàng)目系統(tǒng),子系統(tǒng),部件或過程名

3）過程步驟工位號及聚焦要素名

4）過程工作要素

練習(xí)：PFMEA結(jié)構(gòu)分析

5.PFMEA功能分析FA

1）功能分析的目標(biāo)

2）過程要素功能

3）過程步驟功能和產(chǎn)品特性

4）過程工作要素功能和過程特性

練習(xí)：PFMEA功能分析

6.PFMEA失效分析FAA: FE、FM、FC

1）失效類別

2）如何全面識別失效模式？FM

-失效模式案例

3）后果的層級影響FE

4）嚴(yán)重度S

練習(xí)：嚴(yán)重度制度準(zhǔn)則

5）失效的根本原因分析FC

-根本原因分析：5W、假設(shè)檢驗(yàn)、相關(guān)分析

-原因驗(yàn)證計劃確定及實(shí)施

練習(xí)：PFMEA失效分析

7.PFMEA風(fēng)險分析RA：PC、DC、FC

1）風(fēng)險分析的目標(biāo)

2）預(yù)防措施PC

3）頻度O

4）探測措施DC

5）探測度D

6）確定高風(fēng)險項(xiàng)目FC：S、O、D、AP行動優(yōu)先級的正確評估

8.PFMEA措施優(yōu)化AO：PA、DA

1）措施優(yōu)化的目標(biāo)

2）控制計劃

3）作業(yè)指導(dǎo)書

4）SPC及過程能力

練習(xí)：PFMEA措施優(yōu)化

9.PFMEA文件化

10.重新評估PFMEA

11.保持動態(tài)

六、PFMEA常見的問題

七、練習(xí)：企業(yè)實(shí)際PFMEA案例練習(xí)及分析

八、問答

徐老師

質(zhì)量管理 品質(zhì)管理老師

精通質(zhì)量全盤管理

精通品質(zhì)管理實(shí)

解決質(zhì)量核心問題

徐志堅老師是從基層成長起來的品質(zhì)管理專家，在二十年的工作實(shí)踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質(zhì)的苛求和敬畏，對質(zhì)量管理有深入的了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺資企業(yè)的歷練，對不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強(qiáng)企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓(xùn)和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓(xùn)和應(yīng)用，在理論實(shí)踐中，主導(dǎo)推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團(tuán)獎項(xiàng)。

徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質(zhì)意識和思維為指導(dǎo)，以品質(zhì)工具應(yīng)用為實(shí)踐，強(qiáng)化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應(yīng)用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點(diǎn)創(chuàng)新性進(jìn)行品質(zhì)管理，通過持續(xù)多年對品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險管理和產(chǎn)品品質(zhì)預(yù)防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過6個月內(nèi)主導(dǎo)運(yùn)行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導(dǎo)通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標(biāo)來衡量品質(zhì)管理績效，在實(shí)踐中，贏得企業(yè)經(jīng)營層贊譽(yù)；在企業(yè)培訓(xùn)過程中，把500強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)實(shí)踐和民營企業(yè)靈活高效的實(shí)踐相結(jié)合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計培訓(xùn)中層人員超過上千人，同時不斷參加行業(yè)組織研討活動，結(jié)合當(dāng)下產(chǎn)業(yè)和科技熱點(diǎn)如軌道交通，大數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，進(jìn)行深度探討和相關(guān)品質(zhì)體系及監(jiān)管研究，取得一定的成果。

徐志堅老師，獲得了世界500強(qiáng)美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學(xué)頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強(qiáng)臺資企業(yè)富士康科技集團(tuán)2012年技能之星；獲得專利發(fā)明一項(xiàng)；系統(tǒng)稽核員。

主講課程：

1.高端課程：《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)》《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》《六西格瑪黑帶培訓(xùn)》《六西格瑪黃帶培訓(xùn)》《六西格瑪MINITAB工具應(yīng)用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實(shí)施與應(yīng)用研修班》《質(zhì)量功能展開-QFD》《實(shí)驗(yàn)設(shè)計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問題分析及解決》《預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》

2．其它課程：《IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)》《TS16949五大工具及應(yīng)用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計過程控制》《MSA-測量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓(xùn)》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識培訓(xùn)》《8D改善報告制作》

優(yōu)勢/授課風(fēng)格：

1.歸納經(jīng)典理論應(yīng)用，通過實(shí)踐總結(jié)出快速理解和記憶經(jīng)典理論的方式方法，把高深和專業(yè)性很強(qiáng)的理論用通俗易懂的方式呈現(xiàn)出來

2.通過學(xué)習(xí)經(jīng)典案例，讓學(xué)員通過他山之石掌握品質(zhì)工具應(yīng)用和問題解決處理</p>

3.了解企業(yè)需求結(jié)合品質(zhì)管理的實(shí)踐，精準(zhǔn)地提升企業(yè)品質(zhì)管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問題，強(qiáng)化學(xué)員情景化的應(yīng)用和實(shí)踐，努力讓學(xué)員有實(shí)實(shí)在在的獲得感

4.精辟的案例講解及深刻的觀點(diǎn)闡釋。課程幽默、輕松愉快、學(xué)以致用，最能讓學(xué)員取得實(shí)效

服務(wù)客戶：

廣州市自來水集團(tuán)有限公司、公牛集團(tuán)股份有限公司、山東金麒麟股份有限公司、上汽集團(tuán)匯眾有限公司、三櫻包裝（江蘇）有限公司、易程科技股份有限公司、江蘇國泰華盛集團(tuán)、珠海英博輪股份有限公司、青島建邦貿(mào)易、山東華勤集團(tuán)-通力輪胎有限公司、中國移動集團(tuán)、柳州五菱集團(tuán)、方正科技集團(tuán)、佛山艾科電子集團(tuán)、深圳東方亮彩集團(tuán)、高科潤（深圳）集團(tuán)、臺資光寶集團(tuán)、臺資富士康集團(tuán)、深圳偉志電子有限公司、深圳三木實(shí)業(yè)有限公司、深圳樂榮塑膠電子股份有限公司、偉創(chuàng)力塑膠深圳有限公司、深圳市中訊通電子有限公司、深圳市物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司、東莞長華實(shí)業(yè)有限公司、深圳市鑫天通科技有限公司、樂利精密工業(yè)(深圳)有限公司、珠海康晉電氣股份有限公司、深宇集團(tuán)、東莞廣勝達(dá)建筑集團(tuán)有限公司、深圳森源酒店家具集團(tuán)、深圳三諾電子有限公司、東莞歐超電子有限公司、深圳科宇通訊電子有限公司、深圳中南集團(tuán)等。

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在線報名：AIAG&VDA-FMEA潛在的失效模式和后果分析（新版）(深圳)

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