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【課程背景】

企業(yè)的生產(chǎn)管理之痛：

執(zhí)行力薄弱，‌導(dǎo)致公司戰(zhàn)略、‌規(guī)章制度和流程難以有效落地；

生產(chǎn)效率低下，‌品質(zhì)管理不善，‌訂單準(zhǔn)交率低，‌庫(kù)存成本高昂；

計(jì)劃與交付、‌庫(kù)存之間存在持續(xù)的矛盾；

組織、‌速度和規(guī)模之間的匹配不足，‌制約了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展和壯大。

背后的原因：

管理系統(tǒng)不完善，‌過(guò)度依賴(lài)特定人才，‌且對(duì)人才能力要求高；

管理層忙于應(yīng)對(duì)日常運(yùn)營(yíng)，‌缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，‌導(dǎo)致企業(yè)問(wèn)題反復(fù)出現(xiàn)而無(wú)法得到根本解決；

中基層管理能力不足，‌以被動(dòng)的救火式管理為主，‌缺乏主動(dòng)管理的行為和意識(shí)；

企業(yè)也缺乏科學(xué)的、‌先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念和管理工具的支持和武裝

針對(duì)這些痛點(diǎn)，‌侯俊老師將憑借多年的運(yùn)營(yíng)管理咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)，‌通過(guò)深入淺出的教學(xué)方法，‌為學(xué)員提供優(yōu)化和提升供應(yīng)鏈及生產(chǎn)管理水平的秘訣和工具。‌旨在幫助學(xué)員學(xué)以致用，‌助力企業(yè)突破發(fā)展瓶頸，‌實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增。

【課程收益】

對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的管理體系進(jìn)行全面的分析診斷，‌旨在‌明確改善和優(yōu)化的方向與路徑‌；

掌握提升中基層管理力和執(zhí)行力的機(jī)制，‌以推動(dòng)主動(dòng)管理行為和意識(shí)；

掌握供應(yīng)鏈管理科學(xué)的方法與應(yīng)用；

精益生產(chǎn)的思想、‌工具與實(shí)際應(yīng)用；

課程現(xiàn)場(chǎng)將制定行動(dòng)改善計(jì)劃，‌并在課后跟蹤行動(dòng)落實(shí)，‌以追蹤學(xué)習(xí)成果；

本課程兩大核心目標(biāo)為：‌‌幫助企業(yè)提升效率、‌降低庫(kù)存、‌減少生產(chǎn)成本，‌從而增加盈利；‌同時(shí)，‌通過(guò)持續(xù)縮短交期、‌提高產(chǎn)品品質(zhì)，‌以更好地服務(wù)客戶。

掌握供應(yīng)鏈管理的18般武藝

1. ABC分析法10. TOC約束法

2. XYZ分析法11. 關(guān)鍵工序判定法

3. 指數(shù)預(yù)測(cè)確定法12. 物料需求計(jì)劃法

4. 訂單優(yōu)先度法13. MRP物料需求展開(kāi)

5. 產(chǎn)能規(guī)劃法14. 計(jì)劃看板kanban應(yīng)用

6. 產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)測(cè)法15. Heijunka均衡化生產(chǎn)

7. 訂單排序法16. 安全庫(kù)存系數(shù)法

8. 生產(chǎn)計(jì)劃排序法17. 訂貨點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)訂貨批量法

9. 三級(jí)滾動(dòng)計(jì)劃法18. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率&庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)應(yīng)用

【課程特色】

本課程注重實(shí)戰(zhàn)落地，‌通過(guò)豐富的企業(yè)案例分享，‌將理論與實(shí)踐緊密結(jié)合，‌強(qiáng)調(diào)工具性的應(yīng)用，‌采用落地咨詢(xún)式的培訓(xùn)方式，‌確保學(xué)員能夠?qū)W以致用，‌實(shí)現(xiàn)知識(shí)與技能的有效轉(zhuǎn)化。

【課程對(duì)象】

PMC經(jīng)理，計(jì)劃經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，及以上級(jí)別企業(yè)高管，工業(yè)工程師等

【課程大綱】

一、產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同

1.什么是產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同

2.產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同的目的、意義

3.產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同的管理模塊

4.產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同管控的組織架構(gòu)及其職責(zé)

二、預(yù)測(cè)與需求管理

1.合同評(píng)審

a)準(zhǔn)確接受訂單

b)訂單評(píng)審問(wèn)題點(diǎn)

c)訂單風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)

d)訂單匯總

2.預(yù)測(cè)管理

a)ABC法

b)XYZ法

c)平滑指數(shù)法

3.客戶重要度

4.緊急系數(shù)

5.訂單有限度管理

三、生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)管理

1.什么是生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)管理？

2.生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)管理的意義

3.產(chǎn)能基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

a)人員

b)人工負(fù)荷計(jì)算

c)設(shè)備

d)設(shè)備OEE計(jì)算

4.產(chǎn)品規(guī)劃

a)產(chǎn)能規(guī)劃

b)產(chǎn)能的三種模型

c)產(chǎn)能預(yù)警

d)產(chǎn)能能力規(guī)劃管理的KPI

e)供應(yīng)能力規(guī)劃

5.VSM價(jià)值流圖

6.節(jié)拍時(shí)間計(jì)算

7.瓶頸環(huán)節(jié)梳理

a)什么是瓶頸？

b)瓶頸管理5部法

8.產(chǎn)能負(fù)荷如何做

9.質(zhì)量合格率

10.產(chǎn)能負(fù)荷案例模擬

四、計(jì)劃管控

1.什么是計(jì)劃管控？

a)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的基本架構(gòu)

b)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的基本流程

2.年度綜合生產(chǎn)計(jì)劃

a)什么是綜合生產(chǎn)計(jì)劃？

3.（月度）生產(chǎn)計(jì)劃體系與流程

4.產(chǎn) 銷(xiāo) 計(jì)劃會(huì)SOP（Sales & Operation Planning)

5.（周/日度）生產(chǎn)計(jì)劃與流程

6.（周/日度）生產(chǎn)計(jì)劃排程原則與目標(biāo)

7.（周/日度）生產(chǎn)計(jì)劃排程內(nèi)容

8.（日度）生產(chǎn)計(jì)劃與流程

9.如何排生產(chǎn)計(jì)劃

10.BOM

11.物料需求計(jì)劃MRP的邏輯流程圖

a)現(xiàn)有庫(kù)存量

b)影響物料需求的因素

c)物料需求計(jì)劃的計(jì)算步驟

d)何謂ATP量？

12.產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)

13.常見(jiàn)計(jì)劃管控模式

a)按批量的計(jì)劃管控模式

14.看板kanban

15.平準(zhǔn)計(jì)劃Heijunka

16.EPE計(jì)算

五、供應(yīng)鏈管控衡量指標(biāo)

1.OTD準(zhǔn)時(shí)交付率

a)OTDC和 OTDD

2.計(jì)劃達(dá)成率

a)什么是計(jì)劃達(dá)成率

b)計(jì)劃達(dá)成率的意義

c)各部門(mén)計(jì)劃達(dá)成率的計(jì)算

3.生產(chǎn)工令管控

4.物料齊套率管控

a)什么是物料齊套率

b)物料齊套率的五不準(zhǔn)及解決辦法

c)物料齊套表

5.5.5T-n管理模式

六、變更管控

1.什么是計(jì)劃變更

a)計(jì)劃變更的原因

b)計(jì)劃變更的流程

2.訂單變更

a)訂單變更的原因

b)訂單變更核心四步

3.設(shè)計(jì)變更

4.供應(yīng)變更

5.材料變更

6.插單管控

a)什么是插單？

b)插單核心控制點(diǎn)

7.生產(chǎn)進(jìn)度變更

8.信息的及時(shí)反饋

七、庫(kù)存管理

1.什么是庫(kù)存

a)庫(kù)存的意義和目標(biāo)

b)倉(cāng)庫(kù)KPI

2.零庫(kù)存

3.庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

4.庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)

5.ABC和XYZ結(jié)合的庫(kù)存管理

6.呆滯物料的計(jì)算公式

7.呆滯物料P/O/E/S/Z模型

8.如何消耗呆滯物料

八、安全庫(kù)存

1.什么是安全庫(kù)存

2.安全庫(kù)存的意義

3.安全庫(kù)存在系統(tǒng)里的架構(gòu)

4.安全庫(kù)存五步法

5.按物料類(lèi)別設(shè)置安全庫(kù)存

6.安全庫(kù)存值的設(shè)定方法

7.訂貨點(diǎn)法EOQ

8.安全庫(kù)存的持續(xù)跟蹤管理

九、實(shí)際企業(yè)案例模型

侯老師

侯俊老師

——精益供應(yīng)鏈全流程改善專(zhuān)家

曾任：寶鋼集團(tuán)寶鋼制罐有限公司（央企制造業(yè)）供應(yīng)鏈生產(chǎn)主管

曾任：天津有元辦公聯(lián)盟有限公司（民營(yíng)制造業(yè)）供應(yīng)鏈生產(chǎn)總監(jiān)

曾任：曾任申克Schenck有限公司（世界500強(qiáng)外企制造業(yè)）供應(yīng)鏈經(jīng)理

曾任：曾任國(guó)際現(xiàn)代設(shè)備Timec有限公司（世界500強(qiáng)外企制造業(yè)）供應(yīng)鏈計(jì)劃主管

工信部品牌培育辦公室 供應(yīng)鏈專(zhuān)家組專(zhuān)家

天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院 校外導(dǎo)師

天津市工業(yè)工程學(xué)會(huì) 供應(yīng)鏈專(zhuān)家

天津精益管理創(chuàng)新學(xué)會(huì) 特聘專(zhuān)家

天津大學(xué) 工商管理碩士

【個(gè)人簡(jiǎn)介】

侯俊老師有近20年的職業(yè)經(jīng)歷，腳踏實(shí)地從基層做起，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富。歷任寶鋼、申克Schenck、國(guó)際現(xiàn)代Timec等世界500強(qiáng)國(guó)企和外企的，計(jì)劃員、計(jì)劃經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理等職務(wù)。多年培訓(xùn)和咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)，擅長(zhǎng)企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化、計(jì)劃管理、運(yùn)營(yíng)管理、精益生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)施等具體方案落地實(shí)施；熟悉多品種小批量型制造企業(yè)、流程型制造企業(yè)的改善推進(jìn)。策劃、主導(dǎo)、參與了多家知名企業(yè)的精益供應(yīng)鏈實(shí)施，包括上汽、航天機(jī)械、宇通客車(chē)、新北洋集團(tuán)、君樂(lè)寶乳業(yè)、中核機(jī)械、天津自來(lái)水集團(tuán)、中華保險(xiǎn)、永輝超市等。

秉持以結(jié)果為導(dǎo)向、以客觀事實(shí)為準(zhǔn)則的職業(yè)風(fēng)范，推進(jìn)中國(guó)企業(yè)特色和國(guó)際先進(jìn)理論經(jīng)驗(yàn)結(jié)合的，幫助企業(yè)和學(xué)員實(shí)現(xiàn)變革升級(jí)。

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

1、供應(yīng)鏈體系改善---幫助紅旗電機(jī)公司，訂貨周期縮短10%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高12%，釋放庫(kù)存金額96.25萬(wàn)元

侯俊老師在2023年輔導(dǎo)紅旗電機(jī)期間，針對(duì)該公司訂單交付率低、生產(chǎn)線材料短缺、庫(kù)存占?jí)嘿Y金高等問(wèn)題，重點(diǎn)實(shí)施了訂單管理、凍結(jié)計(jì)劃管理、LRP改善、線平衡管理、庫(kù)存周轉(zhuǎn)管理等模塊，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈體系的整體改善，訂貨周期縮短10%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高12%，釋放庫(kù)存金額96.25萬(wàn)。

2、供應(yīng)鏈改善能力——幫助申克Schenck公司，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升20%，供貨周期縮短12%，訂單交付率實(shí)現(xiàn)100%

侯俊老師在2010-2016年擔(dān)任申克schenck有限公司供應(yīng)鏈經(jīng)理期間，重點(diǎn)面對(duì)公司訂單交付率低，而庫(kù)存又居高不下等一系列問(wèn)題，重點(diǎn)實(shí)施了供應(yīng)鏈流程再造、生產(chǎn)計(jì)劃體系改善、倉(cāng)庫(kù)物流改善等三大模塊。最終實(shí)現(xiàn)訂單交付率100%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升20%，供貨周期縮短12%，國(guó)內(nèi)外客戶滿意度大幅提高。

3、供應(yīng)鏈計(jì)劃體系搭建——幫助國(guó)際現(xiàn)代設(shè)備Timec公司，計(jì)劃體系從0到1的搭建

侯俊老師在2008年-2010年期間，擔(dān)任國(guó)際現(xiàn)代設(shè)備Timec有限公司供應(yīng)鏈計(jì)劃主管期間，針對(duì)公司訂單交付率低，計(jì)劃混亂等問(wèn)題，重點(diǎn)實(shí)施了計(jì)劃體系搭建與ERP平臺(tái)實(shí)施等模塊，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃體系的從0到1的搭建，并且使供貨周期縮短10%，供貨效率遠(yuǎn)高于同期的國(guó)外工廠。

4、供應(yīng)鏈培訓(xùn)與咨詢(xún)——年授課1000小時(shí)以上，梳理企業(yè)案例100個(gè)以上、學(xué)員拿來(lái)即用，落地效果顯著，客戶滿意度95分以上

侯俊老師在2016-2023年擔(dān)任供應(yīng)鏈培訓(xùn)講師期間，成功策劃并執(zhí)行了多家公司 “供應(yīng)鏈改善項(xiàng)目”，組織專(zhuān)家開(kāi)發(fā)出10門(mén)供應(yīng)鏈專(zhuān)題課程，總結(jié)出獨(dú)具特色的供應(yīng)鏈18般武藝，根據(jù)學(xué)員企業(yè)實(shí)際情況，幫助分析并梳理出實(shí)戰(zhàn)案例100余個(gè)，年均授課時(shí)長(zhǎng)達(dá)到1000小時(shí)以上，客戶滿意度95分以上。

【授課風(fēng)格】

情境重現(xiàn)：用情境重現(xiàn)和角色扮演，將理論與實(shí)際相結(jié)合，創(chuàng)造出真實(shí)而生動(dòng)的情境，讓參訓(xùn)學(xué)員深度參與其中真實(shí)面對(duì)挑戰(zhàn)，能夠讓人有很強(qiáng)的啟發(fā)和收獲；

聚焦問(wèn)題：內(nèi)容圍繞相關(guān)管理日常情境中沖突、難題、棘手問(wèn)題，聚焦實(shí)際情境，學(xué)員深度參與，有數(shù)據(jù)直接給出反饋且情景可分析遷移至實(shí)際工作中，既有娛樂(lè)性又聚焦實(shí)戰(zhàn)收獲；

輕松活躍：授課風(fēng)趣幽默，風(fēng)格穩(wěn)重，活潑愉快，內(nèi)容豐富且邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，深入淺出傳授企業(yè)管理知識(shí)，讓學(xué)員在輕松下氛圍下啟發(fā)與收獲；

實(shí)戰(zhàn)案例：學(xué)員課上處理管理情景，小組討論充分，每個(gè)情景及案例老師會(huì)給出有針對(duì)性的引導(dǎo)及點(diǎn)評(píng)，有所收獲，不僅有數(shù)據(jù)直接給出反饋，還有情景可分析遷移至實(shí)際工作中，讓沙盤(pán)課程既有娛樂(lè)性，又聚焦實(shí)戰(zhàn)收獲。

【主講課程】

供應(yīng)鏈類(lèi)

《供應(yīng)鏈管理能力提升》

《計(jì)劃管理七步法》

《打造企業(yè)精益供應(yīng)鏈》

《需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存管理--供應(yīng)鏈的重要環(huán)節(jié)》

《供應(yīng)鏈能力管理》

《供應(yīng)鏈計(jì)劃管理》

《供應(yīng)鏈倉(cāng)儲(chǔ)管理》

《供應(yīng)鏈管理沙盤(pán)》

《精益生產(chǎn)-5S現(xiàn)場(chǎng)管理》

《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》

【部分咨詢(xún)案例】

行業(yè)/客戶名咨詢(xún)模塊面臨問(wèn)題解決方案改善指標(biāo)

乳品行業(yè)-國(guó)企供應(yīng)鏈優(yōu)化1. 計(jì)劃混亂1. 精益供應(yīng)鏈7步驟1.產(chǎn)品交付及時(shí)率60%

君樂(lè)寶乳業(yè)物流設(shè)計(jì)2. 設(shè)備OEE水平較低2.精益價(jià)值流VSM2.OEE提升5%

自動(dòng)化率3.生產(chǎn)線平衡較低3. 線體平衡改善3.人均效率提升10%

產(chǎn)能提升4.生產(chǎn)產(chǎn)能較低4. 設(shè)備OEE改善方法4. 自動(dòng)化率提升20%

機(jī)械行業(yè)-私企供應(yīng)鏈優(yōu)化1.智能工廠建設(shè)時(shí)間迫切1.精益價(jià)值流VSM1.成本降低50萬(wàn)

大眾機(jī)械人均效率2.生產(chǎn)產(chǎn)能較低2.線體平衡改善2.人均效率提升10%

5S和目視化3.生產(chǎn)人力較多3.業(yè)績(jī)對(duì)話3. 庫(kù)存面積減少25%

設(shè)備綜合效率OEE4. 庫(kù)存較高4.供應(yīng)商JIT4. 產(chǎn)品交貨及時(shí)率提升50%

混凝土行業(yè)-國(guó)企設(shè)備綜合效率OEE1. 設(shè)備OEE水平較低1. 精益TPS改善1.OEE提升10%

管業(yè)工廠設(shè)備TPM2. 設(shè)備停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)2. 設(shè)備OEE改善方法2.質(zhì)量提升5%

快速換線3. 換線時(shí)間長(zhǎng)3. 均衡化3. 產(chǎn)品交貨及時(shí)率提升10%

人均效率4.計(jì)劃達(dá)成率低4.線體平衡改善4.成本降低200萬(wàn)

5星班組 5. 工藝設(shè)計(jì)改進(jìn)

機(jī)械行業(yè)-私企制造成本控制1. 制造成本高1.精益價(jià)值流VSM1.質(zhì)量提升5%

康納科訊生產(chǎn)計(jì)劃2.設(shè)備OEE水平較低2. 業(yè)績(jī)對(duì)話2.人均效率提升10%

5S和目視化3.生產(chǎn)產(chǎn)能較低3. 設(shè)備TPM3.設(shè)備停機(jī)時(shí)間減少20%

設(shè)備TPM4.生產(chǎn)人力較多4. 計(jì)劃改善4. 產(chǎn)品交貨及時(shí)率提升20%

【服務(wù)客戶】

上汽集團(tuán)、航天機(jī)械集團(tuán)、宇通客車(chē)、新北洋集團(tuán)、君樂(lè)寶乳業(yè)、中核機(jī)械有限公司、天津自來(lái)水集團(tuán)、中華保險(xiǎn)有限公司、永輝超市、天津自來(lái)水集團(tuán)、大眾機(jī)械有限公司、青龍管業(yè)集團(tuán)有限公司、天津益眾科技有限公司、康納科訊有限公司、國(guó)塑管道科技有限公司、富業(yè)達(dá)車(chē)業(yè)有限公司、金沙安底斗酒有限公司

【學(xué)員評(píng)價(jià)】

侯俊老師的“供應(yīng)鏈管理能力提升”課程的專(zhuān)業(yè)性非常強(qiáng)，感覺(jué)醍醐灌頂，第一次既深刻又全面的學(xué)習(xí)了整個(gè)供應(yīng)鏈體系，回去以后我們會(huì)在本公司逐步開(kāi)始實(shí)踐，也希望老師能多多幫助。

-----杭州機(jī)械有限公司 供應(yīng)鏈總監(jiān) 王文斌

侯俊老師的“供應(yīng)鏈計(jì)劃管理”課程的對(duì)我們公司非常有用，工具非常好，特別是供應(yīng)鏈的三個(gè)周期七大步驟讓我們把過(guò)去零散的供應(yīng)鏈計(jì)劃管理系統(tǒng)化管理起來(lái)了，切實(shí)幫助‌我們企業(yè)取得了顯著的改善。

-----寧夏大眾機(jī)械有限公司 生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理 石巖

侯俊老師的“供應(yīng)鏈需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存管理”課程，為我們公司供應(yīng)鏈和庫(kù)存管理打開(kāi)了一扇窗，過(guò)去我們的只是簡(jiǎn)單做了統(tǒng)計(jì)，沒(méi)有有效的管理工具和管理方法，大家學(xué)習(xí)后一致決定從XYZ法入手，逐步在公司落地實(shí)施。

-----山東紡織集團(tuán) PMC經(jīng)理 趙美惠

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