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【課程背景】

市場競爭越來越激烈，而提高產品質量，持續降低企業管理成本，是企業致勝的關鍵因素。如何才能提高產品質量，持續降低企業管理成本，并且不必花費經理或工程師的大量時間？QCC 活動成為許多企業推動持續改善的首選，QCC 活動能夠充分發揮員工的潛能和創新能力，發揚團隊合作精神，實現全員參與與改善，最終達成提高企業競爭力的目的。

日本能從二戰后的廢墟上迅速崛起，屢創經濟奇跡，很大程度上得益于他們獨創的品管圈活動，到1966年4月，日本就有超過10000個品管圈，每個品管圈平均節約 2.4 萬元，整體改善達到20多億美金，在我國盡管很多企業在實施QCC ，但它的效果還遠遠未充分發揮出來，究其原因，推行的時機和方法掌握不對，結果只能是事倍功半。

以下為期兩天的QCC課程將通過老師的知識分享配合大量的案例展示和實戰練習，讓學員掌握QCC推行體系及熟練運用活動過程中的改善工具，通過對實際案例的練習透徹掌握QCC實施的每個步驟，并對卓越工廠的持續改善模式形成深刻的認識。

【課程對象】

工藝、生產、研發、采購部門工程師及管理人員 、品管人員；

【課程收益】

通過本次培訓學員將獲得以下收益：

通過全員參與改善活動，樹立正確的 QCC 活動改善理念；

掌握 QCC 活動開展的步驟和方法，并能獨立開展 QCC 活動；

建立健全 QCC 活動持續改善體系；

通過 QCC 活動，提升一線管理者改善現場、質量、效率、成本等方面的能力；

通過全員參與，發掘培養具備良好潛質的優秀骨干人員，促進培養基層人員；

【授課方式】

知識講授、案例分享、討論互動、實戰演練

【課程大綱】

第一部分：現代質量管理發展

質量管理歷史沿革

現代質量管理觀念的轉變

QCC的起源與發展

QCC的定義

QCC在中國企業的貢獻

QCC的作用

第二部分：QCC與PDCA循環

什么是PDCA

PDCA循環的基本模式及特征

QCC推行管理體系

QCC活動開展步驟

第三部分:QCC推行的前期準備

組建推行委員會

建立量化的推行指標

策劃與籌備

培訓與宣傳活動的開展

制定QCC活動管理辦法

第四部分：QCC課題十二步法詳解

小組組建（要點、注意事項）

選定課題（選題方法與技巧）

制定計劃（甘特圖）

現狀調查（步驟及常用工具）

目標設定（依據和原則）

原因分析（步驟及常用工具）

確定要因（方法和注意事項）

對策制定（系統圖、對策評價表）

對策實施（注意事項）

效果驗證（方法與工具）

標準化

總結與下一步計劃

第五部分：QCC監控、評審和發表

活動開展過程的監控

評審項目的改善效果

課題發表

第六部分：QCC推行的成功要素

QCC活動中常見的8種失效模式

QCC活動成功推進秘訣

各階段常用工具對照表

QCC案例分享

1. 組建推行委員會

2. 建立量化的推行指標

3. 制定推進計劃

4. 培訓與宣傳活動的開展

5. 制定QCC活動管理辦法

溫老師

精益生產管理專家 溫 振

【專業資質】

精益六西格瑪顧問

博仁大學 工商管理碩士

中國質量協會TQM認證講師

日本產業訓練協會TWI認證講師

世界500強海爾貴州分公司事業部生產經理

15+年專職管理咨詢顧問和培訓授課經驗；

多家咨詢公司現場管理改善輔導顧問

【實戰經驗】

溫老師曾擔任世界500強海爾貴州分公司冰箱事業部經理。歷經冰箱門體車間訂單經理和箱體車間訂單經理，負責車間全面管理工作。主導貴州海爾冰箱事業部門殼工序精益改善項目，以瓶頸產能為切入，通過對產品PQ、PR分析和物流與布局分析，有效地改善了生產工藝布局和物流路徑，同時使換型時間由45分鐘下降至10分鐘，建立了后補充生產模式，使該工序的日產由5300套提高到6800套，同時廢品率降低了16%，獲得了總部精益項目推進嘉獎。

溫老師15+咨詢與培訓工作經驗，在工廠運營管理體系的構建和精益六西格瑪改善項目推行方面擁有深厚的理論功底和豐富的實戰經驗，輔導過的企業取得顯著成效，曾多次獲得客戶好評，被稱贊為“專業、敬業、務實”顧問。

【擅長領域】

精益生產系統評估和優化、生產質量提升、價值流分析及系統改善、布局優化和生產效率提升、班組長能力提升及精益現場改善、質量管理體系構建及質量工具應用。

【主講課程】

《QCC品管圈》 《工廠5S與目視化管理》

《新舊QC七大手法》 《精益六西格瑪綠帶》

《Minitab軟件應用》 《現場質量問題分析與解決》

《現場管理與改善》 《TWI一線主管技能提升訓練》

【授課風格】

注重互動與啟發、授課邏輯清晰，理論與實際相結合，善用小組討論，情景模擬等培訓方式，課程通俗易懂，詼諧幽默，深受企業和學員喜愛和極高評價。

【部分輔導項目】

奧瑞金包裝股份有限公司精益六西格瑪項目：擔任項目經理，輔導項目順利結案。培養了20余位綠帶人員，并實現了超過800萬的年度財務收益。受到客戶“真誠，敬業”的好評，并繼續了后期項目合作；

景德鎮歐神諾陶瓷有限公司連續六年的精益生產項目輔導，將精益生產的理念、方法、工具和實踐活動系統深入到公司各個部門，完成了50余個指標改善類項目和體系搭建與優化類項目的輔導，使全程優等率由81%提升至95%，月度產量由78萬平方米提升至97萬平方米，成功地建立了生產、質量、設備、倉儲、數據管理、工藝管理、持續改善等體系，實現了公司整體管理水平和盈利能力大幅提升的目標。受到客戶“專業，務實、敬業”的稱贊。

輔導中材葉片科技有限公司、飛馳電氣公司順利完成5S與目視化項目，使現場發生了翻天覆地的變化，原材料、在制品庫存較大幅度下降，效率、質量、成本、安全等指標均有明顯的改善，并使員工養成了較好的職業素養，被客戶稱贊為“專業、敬業、耐心”的顧問；

【服務客戶】

電子行業：海信集團·南京海信、松下電子·青島松下、富士康集團·臻鼎科技、TCL集團·無錫TCL、富士通天（無錫）電子、康佳集團·昆山康佳、中興通訊、興意達電子、吉歐電子、中名電子、鎮海電廠、湛江電廠、防城港核電站

工業制造：寶鋼集團·南京梅山礦業、南京鋼鐵集團、海寧宏洋集團、常熟美迪洋集團、南玻集團·吳江南玻、華凌漣源鋼鐵、東陽光鋁業、華僑城集團

電力行業:大亞灣核電站、德陽電業局、浙能集團、安利、思源電氣、華北電建、電波22所

其他行業：中國商飛集團、、百仕達、云南夜視集團、長安標志雪鐵龍、銘利達精密鑄造、紅玫瑰食品、金域醫療檢驗、雙登電池、啄木鳥醫療器械、嘉信裝飾、南方航空、廈鎢集團、福耀玻璃、深圳世界之窗、東風汽車

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