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課程背景

隨著世界格局的變化和疫情的新常態，市場消費發生著不斷變化，“流變”和“烏卡”成為中國新一年的經濟關鍵詞，制造行業智能時代已經來臨。不管是商業模式、組織管理形式、生產管理模式都面臨著巨大的挑戰和變革。

國家在2021年國內經濟結構的調整，經濟形式上出現了前所未有不確定的震蕩。安全、環保、人工、原材料成本居高不下，大部分的制造業企業不同程度的受到了影響。中國改革開放四十年，前20年我們靠資源的消耗、環境污染、低技能的人口紅利已經消失，中國經濟正在向質量和創新轉型。中央“雙循環”概念的提出，國內工業面臨著新的挑戰和機遇?，F代運營管理突破口在于企業精益運營生態圈效能的提升和成本的管控。企業管理生態圈的打造的突破口在于生產運營管理模式的轉變和智能工具的廣泛運用。

李豐杰老師投入大量時間進行智能制造學術研究和生產運營管理實踐，從德國精準化管理、日本精益化管理、中國精細化管理結合智能制造、大數據、云計算、區塊鏈等智能工具，找出一條符合智能制造時代下生產運營管理的規律，用通俗易懂的案例分析和前衛的智能理論來講解智能工廠生產管理變革，幫我們理清智能時代下生產管理節點管控頭緒，讓公司各部門配合更緊湊，加快無縫鏈接，解密制造業由“微笑曲線圖”向“武藏曲線圖”的奧秘。

本課程立足于目前傳統制造業的管理現狀和現有的智能制造工具的結合，提出智能制造下的生產管理模式變革。我們發現企業的競爭也由“傳統火車”式向“動車組”式轉變，”現場改善力“成為了企業的關鍵名詞，班組承載著智能化和數字化的落地，班組管理方式也面臨著前所未有的挑戰。為了加速基層班組長對新挑戰的理解和班組管理能力提升提出本課題。

課程收益

● 在數字化、智能化時代下，班組長應該怎樣面對新問題；

● 智能時代下的生產管理變革新思路、工具、方法；

● 如何運用智能工具協助做好生產班組管理；

● 認識人性管理的本性，更科學的看待員工流失問題，為如何留住員工提供系統訓練；

● 充分認識到班組現場人、機、料、法、環、信息之間的關系，使生產更順暢，改變生產現場績效；

● 熟練掌握提升班組管理水平和班組管理改善的工具和方法；

● 通過性格測試了解管理人員思維特點，加強班組團隊建設與跨部門溝通能力；

● 用能理解、記得住、用的上的方式，熟練掌握數字化和智能化生產的復雜理論。

課程對象

班組長

課程方式

案例、圖片、互動、視頻并用；1/3理論講解，1/3案例分析，1/3互動，將復雜的智能生產理論可操作化，系統掌握智能時代下生產管理原理和推行智能工廠的工具、方法

課程大綱

引言：

1）經驗是負債，學習才是資產，過去從成功的經驗有可能是失敗的原因。——李嘉誠

2）富不學富不長，窮不學窮不盡。——王建林

3）能使公司獲得成功的不是產品，而是生產產品的過程，好的產品不會造就贏家，而贏家則會制造出好的產品——邁克爾。哈默

4）運營管理的實質就是組織內部成本的控制與風險控制的管理。——彼得德魯克

第一講：傳統管理意識向智能化、數字化管理轉變

一、制造企業時代的背景變動

1. 改革開放40年GDP波動圖分析

2. 中國經濟2022年的發展趨勢及經濟形勢預測，及經濟形勢的關鍵詞理解

3. 中國經濟“雙循環”對中國制造業的影響

4. 數字化推廣由“微笑曲線”向“武藏曲線”轉變

5. 智能化、數字化、區塊鏈的正確理解

6. 中、美、德、日等國家智能化發展策略

7. 互聯網+四大模式創新

8. 智能化生產運營管理發展方向

1）智能戰略和智能工具推廣

2）生產管理模式轉變

視頻案例：改變

9. 企業數字化轉型的關鍵步驟

二、智能制造企業生產管理模式構建

1. 精益生產運營思想

1）如何從運營的角度少投入多產出

2）如何從運營的角度加速資金的流程

2. 由效率轉換成效能的意識建立

3. 由管理轉變成經營的意識建立

4. 智能時代由成本控制思維向利潤增長思維轉變

5. 制造型企業在智能時代戰略、運營、車間、設備上的常用的數字化工具

6. 精準、精細、精益在生產管理中的運用

第二講：數字時代班組長管人篇

一、用數字工具協助班組團隊建設

1. 神秘心理測試

2. 紅、黃、藍、綠四種性格解密

3. 四種性格優勢和過當

4. 四種性格類型的人關注什么

5. 團隊建設中不同性格類型的人合理搭配

6. 在團隊建設過程中如何和這些人進行有效溝通

二、智能制造下的班組長溝通與協調

1. 溝通的基本原理（魔術般的互動）

1）影響溝通的三大環節

2）影響溝通的八大因素

3）認識人的本性

4）各種生產人在不同壓力狀態下的反應

5）說服別人的技巧

現場互動：心理戰

6）做一個有影響力的人

2. 與上級溝通的技巧

1）帶著“兩個籃子”找領導

2）不同的上級如何有效的溝通

3. 與平級溝通的技巧（采購、倉儲、質量、維修）

1）平等禮讓

2）互相信任

3）理解支持

4. 與不同特征下級溝通的技巧

1）如何實施你的影響力

2）如何用亞當斯原理平衡各種關系

3）表揚人的技巧和注意事項

4）批評人的技巧和注意事項

5. 行為心理學教導：不同時代的員工在想什么？

演練：角色扮演

視頻教學：控制一個混亂的局面

6. 啟示：特殊人群在不同情況下的不同反應及管理角度

1）老實敦煌的下屬

2）胸無大志的下屬

3）恃才傲物的下屬

4）嚴于律己的下屬

5）有恃無恐的下屬

第三講：智能化、數字化時代班組長管事篇

一、價值流程分析

1. 價值流程分析的原理

2、價值流程分析的結論

3. 如何作價值流程分析

案例：中車集團價值流程分析

案例：巧用智能軟件優化運營流程

4. ALP教練技術分析

案例：有效社交與無效社交及人生目標

二、從生產運營管理過程簡化資金投入

1. 家庭精益運營的原理

案例：如何做個“有錢人”？

2. 企業精益生產運營的原理

3. 國家經濟精益運營的原理

分享：國家政策與國家精益運營關系

三、改善從識別和消除浪費開始

1. 生產現場存在哪些浪費現象？

2. 生產現場浪費如何形成的？

3. 生產現場浪費有什么危害？

四、精益準時化物流控制搭建

1. 拉動式計劃與推動式計劃

2. 生產能力均衡化

3. 生產計劃的“前生和后世”

案例：智能化進銷存的新思路

案例：MES系統推行不利的前因后果

4. 拉到式計劃與實施

案例分析：如何做拉動式計劃

案例：人生拉動式與事業成功

五、向智能設備要效益

1. 設備損失與自動化設備更新

2. 設備OEE與成本管理

3. 提升設備綜合使用效率的四種策略

4. 設備費用預算控制要點

案例互動：人生健康與設備管理

智能工具：MRO技術協助設備管理

六、智造百年——贏在質量

1. 質量成本是企業最大的成本

案例：搖一搖的啟示

2. 質量運營成本構成與管控

質量管理智能化工具：RFID、SCADA

3. 標準化作業指導書是有生命的書

4. 如何制作傻瓜標準作業書

5. 如何教導現場員工做到一次性作對（互動練習）

第四講：智能時代班組隊伍搭建與全員改善篇

一、全員參與運營管理改善

互動：現場測試分析人生密碼

1. 精益團隊建設與溝通協調

2. 精益人才隊伍搭建與服務意識

二、引進日本豐田問題分析八步法

1. 日本豐田生產管理秘方解密

2. 挖掘成本潛力常用方法

1）“頭腦風暴法”實施借鑒

2）“特性要因理論”實施借鑒

3）“4M1E理論”實施借鑒

4）“柏拉圖分析”實施借鑒

5）“對賭行為”解決執行力問題實施訣竅

3. 豐田八步法訓練

1）明確問題

2）將問題分層化，具體化

3）設定目標

4）把握真因

5）制定對策

6）貫徹實施對策

7）評價結果和過程

8）鞏固成果

案例分析：某大型企業的八步法創新改善

李老師

實戰生產運營管理專家

20年大型制造業集團生產管理經驗

（其中10+年外資企業生產管理實務經驗）

清華大學工商管理碩士（MBA）

工商管理博士（DBA）在讀（專修智能制造轉型領域）

華夏精益研究院院長

工信部第五研究所特聘專家

精益研修員（日本豐田出身）

中國管理科學院經濟發展研究中心智慧庫專家

華中科技大學、上海交通大學、廈門大學客座教授

現任：青島振華幕墻公司|高級合伙人

曾任：豐田集團山本電裝公司丨常務副總經理

曾任：成就國際（中國）集團丨獨立董事

擅長領域：精益生產/豐田方式生產體系與安全管理/企業的生產運營體系改善/生產效率

李老師先后為日企、韓企、國企及民營企業工作服務，引用世界一流先進的精益生產現場管理經驗結合國企和民企的本土化改進，讓李老師在管理實務上游刃有余。

☆ 深入世界著名的豐田集團總部3年，學習豐田的精益生產管理思想

☆ 加入寶源鋁品公司（韓企），從事了多年的生產現場實務管理，主抓公司推行“三無運動”和“5S活動”，通過“三無（無缺的、無災害、無不良）”運動的推廣，企業安全事故率幾乎為“零”，產品質量由95%提升到99.8%，當年直接效益提升600萬。通過“5s”活動的開展，庫存數量降低25%，生產效率提升20%，成本控制25%，給企業員工養成了按標準做事的好習慣，為管理水平的提升奠定了基礎，多次被韓國本社嘉獎，被評為“最有價值的員工”。

☆ 加入國有企業北方奔馳集團擔任生產廠長，推行精益生產三年，完成了卡車流水線的改造，在生產現場分別推行JIT管理系統，TPM管理系統和快速換模系統，將ERP系統導入管理運營，使流水作業速度提升35%，零件在庫減少20%，基本上流水線達到國際先進水平。

☆ 老師精研生產領域，撰寫了《精益思想與企業低成本運營實戰》（中國財富出版社）、《有分寸的溝通藝術》（民主與建設出版社）、《傳統制造型企業如何向精益企業轉型》（教育部“十四五”教育科研重點課題一等獎）、《數智化時代傳統制造業管理轉型》（中國管理科學院學術委員會論證通過進入專家智庫）多部著作。

☆ 2008年步入咨詢培訓界至今，主持輔導企業咨詢項目30多個；主講各類公開課及企業內訓超過1200余場，企業受訓學員超過150000人次。為近百家企業提供咨詢服務，囊括：電力、機械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業）等各行各業，所有企業經指導后均獲得喜人成績。

部分咨詢項目：

企業名稱項目類型

山東信偉糧油有限公司6S管理項目

貴州興義火電廠7S管理項目

萊州金橋實業總公司企業轉型期的規范化管理

西寧黃河水電集團精益生產項目

日照和泰包裝廠規范化管理項目

夏津縣魯陽花炮廠安全生產管理項目

夏津縣魯陽花炮廠績效管理項目

夏津縣魯陽花炮廠常年咨詢顧問

青島前豐國際帽藝有限公司績效考核全年項目顧問

青島中興達橡塑有限公司精益生產全年項目顧問

青島中興達橡塑3G集團績效全年項目顧問

青島犀利研磨有限公司規范化管理項目

夏津縣潤通紡織有限公司生產規范化管理項目

夏津縣瑞鑫紡織有限公司管理規范化管理項目

高密市真又美制衣有限公司全年管理顧問

青島青橡橡膠有限公司全年績效考核顧問

青島威西諾散熱器公司精益生產全年項目顧問

長青建材（蓬萊）公司精益生產項目

阜新煤矸石發電廠7S項目

富拉爾基電廠7S項目

長沙岱勒新材料公司班組管理“黃埔一期“總教練

濟南臺有玻璃制品公司卓越質量體系項目

東風柳汽集團班組管理系列課程總教練

主講課程：

《2023年精益生產運營管理系統培訓解決方案》

《TPM設備全面生產維護與效率管理提升》

《TQM全員質量管理》

《TWI生產現場一線主管管理技能提升》

《班組現場六大問題系統解決方案》

《企業內部管理降本增效》

《數字化時代制造業運營管理創新升級》

《智能制造時代下的班組管理技能提升》

授課風格：

● 研究領域超前，理論聯系實際，內容來自于生產一線，將復雜的理論通俗化，可操作性強；

● 專注研究制造業管理，高維、中緯、低緯融會貫通；

● 不講大理論，講課內容通俗易懂，善于調動現場氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學，學會就用，實戰性很強。

● 講座使用大量的現場圖片和視頻供學員分析和揣摩；

● 可現場診斷，幫助企業迅速找出問題點，并給予徹底解決問題的辦法，管理技術全面，專業性強。

部分服務客戶：

電力行業：廣西電力線路器材廠、德州供電公司、淮安電業局、鄂爾多斯電業局、六安電廠、協鑫光伏集團、深圳寶興電纜公司、光電科技、石家莊供電局、西寧黃河水電、內蒙中電投集團、錫林浩特電業局、青州電廠、西寧電廠、上海金山供電、山東石島灣核電站、葛洲壩集團、貴州興義火電廠、柳州供電局、榆林電力等

煙草行業：云南紅河集團、云南紅塔集團、鄭州煙草局、南寧煙草、河北（中煙）集團、江西（中煙）集團、習水煙草專賣局、鄭州煙草畢、節卷煙廠山東（將軍）集團等

橡膠行業：青島橡六集團、黃海輪胎公司、米其林輪胎集團、3G集團、京博橡膠公司等

化工行業：中國萬達集團、山東瑞星化工集團、河北龍興化工集團、湖北祥云化工集團、德固薩集團，青島同盛祥、河南立白集團、中航華東光電有限公司

食品、藥品行業：伊利集團、蒙牛集團、信得科技集團、天津春發集團、山東信偉集團、西王集團、沈陽耘墾集團、呼和浩特齊魯藥業、石家莊藥業、金雞藥業等

機械行業：攀鋼西昌分公司、東方鐵塔集團、凱瑞特精密機械、北京機械工業集團、合肥凌達壓縮機、沈陽一機集團、駱駝集團、中國機械工業集團、日立電梯、湖南株齒等

冶金行業：四川西昌鋼釩集團、攀鋼集團、馬鋼集團、萊鋼集團、柳鋼集團等

礦業：招金集團、神東煤礦、微山湖稀土礦業、勝利油田等

汽車零部件業：株洲中車、昆明中車、天津中車、長春一汽、三一重工集團、江淮集團、山推集團、海匯集團、青島汽車散熱器公司、山東第一汽車改裝廠、上海五菱汽車、精鍛齒輪集團、濟南重汽、長春一汽大眾、青島洋馬發動機、柳汽集團等

材料公司：博翰高新材料股份有限公司、長沙岱樂新材料有限公司、重慶溯聯朔膠、南京樂鷹商用廚房設備有限公司、上海歐諾法裝飾材料公司等

軍工企業：北京火箭運載基地、南京五十五所、南京十四所、天津四十六所、東海艦隊、遵義軍工412等

大專院校總裁班：復旦大學、廈門大學、華中科技大學、上海交通大學、西安交通大學、長安大學、西南大學、四川科技大學、湖南大學、山東大學、長春理工大學、量子大學等

部分授課照片：

華中科技大學EMBA班

《精益生產運營管理》鷹游紡機集團總裁班

《生產與精細化管理課程》

寧波總裁班

《智能制造+精細化管理》上海交通大學MBA班

《精益思想與企業低成本運營實戰》

西南交通大學總裁班

《制造業全價值鏈分析與管控》中國工信部第五研究所

《智能制造領軍人才特訓班》

深圳寶興電纜制造

《TPM》西南大學高級運營班

《精益生產管理》

真知企業

《金牌班組長管理技能提升》武漢華能發電集團

《精益生產管理》

光電科技

《金牌班組長管理能力提升》大唐內蒙古多倫煤化工有限責任公司

《工業4.0下的設備管理創新》

上海本優機械有限公司

《現場六大問題與對策》青島政府總裁班

《智能制造與企業精細化生產運營》

光明鐵道控股有限公司

《全員設備管理》黃河水電檢測公司

《全員質量管理》

中國中車集團

《一線主管技能提升 —TWI培訓》第二期雙馳企業

《金牌班組長的五項修煉》

恩歐凱防振橡膠公司

《全員設備保全管理——TPM》博魯德公司

《生產現場問題分析與對策》

長春富奧集團

《卓有成效的管理者運營實務》揚州汽車摩托車VIP高端客戶

《工業4.0與中國制造2025》

小鵬電動車

《向豐田學管理——TPS》日立電梯

《重視安全管理——呵護生命》

公開課

《全員質量管理——TQM》德國科世達

《向設備要效益——TPM》

江蘇大豐農場

《全面質量管理》上海通用五菱汽車公司

《零缺陷質量管理》

西寧黃河鑫業有限公司

《企業精細管理》河北視窗玻璃有限公司

《傳統QC七大手法》

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