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【課程背景】

生產(chǎn)計(jì)劃與物控部門（PMC）是企業(yè)的“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)與物料運(yùn)作的命脈。統(tǒng)籌營運(yùn)資金，物流，信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部，生產(chǎn)工程部，采購，倉庫，質(zhì)量部，開發(fā)與設(shè)計(jì)部，設(shè)備，人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等。如生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制出現(xiàn)了問題，就會(huì)造成企業(yè)“三高，三低，三多，三差”的問題。

三高：庫存高，總成本高、應(yīng)收賬款高

三低：庫存周轉(zhuǎn)率低、利潤率低、客戶滿意度低

三多：救火多、會(huì)議多、內(nèi)耗多

三差：交付績效差、質(zhì)量一次合格率差，計(jì)劃協(xié)同差。

為什么會(huì)出現(xiàn)以上問題？原因是什么？我們就要想想了？

為什么我們企業(yè)的預(yù)測準(zhǔn)確率低的可憐？

為什么生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更？

為什么庫存很高但是還頻頻缺料？

為什么跨部門溝通越來越困難？

為什么客戶訂單無法準(zhǔn)時(shí)交貨，客戶投訴不斷？

本課程從生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制對(duì)企業(yè)的影響入手，通過生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制七步法，構(gòu)建企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制體系，以保證企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營有效運(yùn)營，從而不斷提升企業(yè)競爭力水平，滿足客戶需求，讓企業(yè)立于不敗之地…..

【授課對(duì)象】

生產(chǎn)副總，生產(chǎn)經(jīng)理，PMC經(jīng)理/主管，生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃員等

【課程價(jià)值】

1、明確企業(yè)競爭兩大要素

2、掌握企業(yè)不同階段對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的要求

3、掌握生產(chǎn)計(jì)劃的三難，三繁

4、掌握生產(chǎn)計(jì)劃三要領(lǐng)與三大關(guān)鍵指標(biāo)

5、掌握需求預(yù)測的思路與需求預(yù)測實(shí)施的七步驟的實(shí)施方法

6、掌握供需集成評(píng)估的五大內(nèi)容與應(yīng)對(duì)的兩種方案

7、掌握MPS計(jì)劃的制定的三大步驟與MPS計(jì)劃的四種模式

8、掌握物料需求的三大依據(jù)，物料數(shù)量確定的五種方法

9、掌握八種不同物料管控方法與物料控制的六種技巧

10、掌握發(fā)料管理幾種方法與產(chǎn)品收尾四種形式

11、掌握材料核銷的計(jì)算方法與如何有效應(yīng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃取消的物料控制思路

12、掌握處理不合格品的常用方法與庫存監(jiān)控的三種方法

13、掌握周計(jì)劃六大前提條件與計(jì)劃編制的五大原則

14、掌握日生產(chǎn)計(jì)劃管控六大組合拳

15、掌握訂單實(shí)施方法與進(jìn)度控制的三種思路，七大步驟與生產(chǎn)進(jìn)度延后六大改善措施

16、掌握生產(chǎn)問題的四種類型與問題解決的八步法

【工具/表單】

需求預(yù)測表 / 產(chǎn)能評(píng)估表 / 主生產(chǎn)計(jì)劃表 / 日計(jì)劃表

生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理表 / 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 / 供需集成評(píng)估模型

【課程特色】

45%理論+35%案例講解+15%現(xiàn)場演練+5%點(diǎn)評(píng)總結(jié)

【課綱內(nèi)容】

第一講：生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理概述

一、企業(yè)競爭的兩大要素

二、企業(yè)發(fā)展階段對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的要求

三、企業(yè)經(jīng)營的三種方式

四、理想計(jì)劃VS現(xiàn)實(shí)計(jì)劃

五、PMC組織架構(gòu)

六、企業(yè)經(jīng)營管理的三大關(guān)鍵指標(biāo)

案例分析：如果你是小餐館經(jīng)理如何做

七、生產(chǎn)計(jì)劃制定三大要領(lǐng)

1、分類訂單區(qū)別對(duì)待

2、準(zhǔn)確預(yù)測高效計(jì)劃

3、確保交期統(tǒng)籌計(jì)劃

案例分析：某機(jī)械企業(yè)常規(guī)訂單與特殊訂單管理分析

從劉備三顧茅廬看準(zhǔn)確預(yù)測的重要性

第二講：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制七步法之需求預(yù)測

討論：企業(yè)預(yù)測中常見的問題有哪些？

一、企業(yè)計(jì)劃三層級(jí)

二、需求預(yù)測的三大內(nèi)容

三、需求預(yù)測管理概述

1、需求預(yù)測定義

2、需求預(yù)測兩種觀點(diǎn)

3、需求預(yù)測關(guān)鍵術(shù)語

4、預(yù)測機(jī)制-“三面”金字塔模型

5、預(yù)測方法-預(yù)測“三角”畫架

6、需求預(yù)測常用定性與定量工具

案例分析：某知名油漆公司分析

案例分析：夏普公司庫存需求管理分析

四、需求預(yù)測的七大步驟

步驟一：確定需求預(yù)測的目標(biāo)

步驟二：收集并處理各項(xiàng)數(shù)據(jù)資料

步驟三：分析與選擇適合的預(yù)測方法

步驟四：建立預(yù)測模型并進(jìn)行預(yù)測

步驟五：檢查分析預(yù)測結(jié)果并調(diào)整預(yù)測

步驟六：提交預(yù)測報(bào)告

步驟七：跟蹤需求的實(shí)際走向，及時(shí)糾偏并修正預(yù)測

案例分析：某知名食品廠需求預(yù)測分析

需求可預(yù)測矩陣模型分析

需求可預(yù)測矩陣判定表分析/預(yù)測表分析

五、需求預(yù)測準(zhǔn)確率

1、為什么要對(duì)預(yù)測進(jìn)行績效考核

2、需求預(yù)測最核心的指標(biāo)-準(zhǔn)確率

3、影響預(yù)測準(zhǔn)確率的幾大要素

4、單個(gè)產(chǎn)品單次預(yù)測的預(yù)測準(zhǔn)確率計(jì)算

5、單個(gè)產(chǎn)品多次預(yù)測的預(yù)測準(zhǔn)確率計(jì)算

6、多個(gè)產(chǎn)品多次預(yù)測的準(zhǔn)確率計(jì)算

案例分析：單個(gè)產(chǎn)品單次預(yù)測的預(yù)測準(zhǔn)確率計(jì)算分析

單個(gè)產(chǎn)品多次預(yù)測的預(yù)測準(zhǔn)確率計(jì)算分析

多個(gè)產(chǎn)品多次預(yù)測的預(yù)測準(zhǔn)確率計(jì)算分析

案例演練：單個(gè)產(chǎn)品多次預(yù)測的預(yù)測準(zhǔn)確率計(jì)算

六、需求預(yù)測考核與成效

1、計(jì)劃部分考核

2、銷售部分考核

第三講：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制七步法之統(tǒng)籌協(xié)調(diào)

一、目標(biāo)與要求協(xié)調(diào)

1、生產(chǎn)計(jì)劃五目標(biāo)

2、生產(chǎn)計(jì)劃影響因素

案例分析：家庭聚餐

二、需求與訂單協(xié)調(diào)

1、備貨型訂單評(píng)審重點(diǎn)

2、訂貨型訂單評(píng)審重點(diǎn)

3、訂單評(píng)審中常見的六個(gè)問題

三、供應(yīng)與需求協(xié)同

1、需求平衡分析

2、供需平衡兩大方向與四種方法

3、供需協(xié)議無效時(shí)常出現(xiàn)的七種問題

案例分析：供需集成模型分析

改變供給能力的四種方法分析

四、生產(chǎn)準(zhǔn)備

1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容

2、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃

五、采購與物料計(jì)劃制定

案例分析：某機(jī)械企業(yè)物料計(jì)劃分析

第四講：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制七步法之MPS制定

一、月度生產(chǎn)計(jì)劃體系與流程

二、主生產(chǎn)計(jì)劃定位與策略

1、主生產(chǎn)計(jì)劃定位

2、主生產(chǎn)計(jì)劃MPS三種業(yè)務(wù)環(huán)境

3、主生產(chǎn)計(jì)劃五種策略

4、主生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施技術(shù)—滾動(dòng)計(jì)劃

討論：為什么要制定生產(chǎn)計(jì)劃？

案例分析：面向庫存生產(chǎn)主生產(chǎn)計(jì)劃策略分析

三、MPS-主生產(chǎn)計(jì)劃制定三大步驟

案例演練：借不錯(cuò)錢？

1、編制初步主生產(chǎn)計(jì)劃

2、粗能力計(jì)劃

3、主生產(chǎn)計(jì)劃聯(lián)議會(huì)

四、主生產(chǎn)計(jì)劃輸出

1、成品大日程主計(jì)劃

2、部件需求數(shù)量計(jì)劃

3、零件需求數(shù)量計(jì)劃

案例分析：某機(jī)構(gòu)企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃分析

五、主生產(chǎn)計(jì)劃常見七大問題

第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制七步法之物料計(jì)劃與物料管控

一、物料需求分析

1、物料需求分析三要素

2、需求的不同模型

二、物料需求計(jì)劃三種方法

1、生產(chǎn)計(jì)劃

2、物料清單BOM

3、存量管制卡—安全庫存設(shè)置三步法

案例分析：如何通過BOM表計(jì)算物料需求數(shù)量

現(xiàn)場演練：安全庫存設(shè)置計(jì)算

三、物料計(jì)劃編制與管理

1、物料計(jì)劃起點(diǎn)，定義與內(nèi)容

2、影響物料計(jì)劃的八大因素

3、物料計(jì)劃編制流程

4、拉動(dòng)式庫存計(jì)劃管理—一次性訂貨管理

5、拉動(dòng)式庫存計(jì)劃管理—重復(fù)性訂貨：即刻補(bǔ)貨與有提前期補(bǔ)貨

案例演練：物料需求計(jì)劃編制

四、不同類別的物料管理

1、通用物料與專用物料管理

2、關(guān)鍵戰(zhàn)略物料管理

3、風(fēng)險(xiǎn)物料管理

案例分析：某企業(yè)通用物料分析

風(fēng)險(xiǎn)物料管控分析

五、庫存監(jiān)控

1、識(shí)別物料庫存報(bào)表

2、庫存監(jiān)測的形式-庫齡報(bào)告表

案例分析：某機(jī)械企業(yè)物料庫齡報(bào)告表

第六講：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制七步法之周計(jì)劃制定與管控

一、能力負(fù)荷計(jì)劃和粗能力計(jì)劃的區(qū)別

二、生產(chǎn)計(jì)劃作成六條件

1、零件組分析與產(chǎn)品BOM表

2、產(chǎn)品/零件工藝路徑與CT時(shí)間

3、各加工設(shè)備OEE

4、各工序產(chǎn)能計(jì)算

5、產(chǎn)品/零件基準(zhǔn)日程表

6、各工序產(chǎn)能計(jì)算與評(píng)估

案例分析：某企業(yè)產(chǎn)能計(jì)算表

案例演練：計(jì)算工程綜合產(chǎn)出

三、周生產(chǎn)計(jì)劃架構(gòu)與擬定步驟

1、周計(jì)劃擬定步驟

2、計(jì)劃編制五大原則

四、周生產(chǎn)計(jì)劃編制

1、各工序負(fù)荷能力計(jì)劃

2、產(chǎn)能不準(zhǔn)五方面原因分析

3、以基準(zhǔn)日程進(jìn)行零件排產(chǎn)

4、零件周計(jì)劃排產(chǎn)

案例分析：某機(jī)加工企業(yè)周別生產(chǎn)計(jì)劃表

第七講：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制七步法之日計(jì)劃制定與生管六套組合拳

一、影響日程計(jì)劃的六大因素

二、生管日計(jì)劃管理與六大組合拳

討論：生產(chǎn)計(jì)劃與車間之間有哪些矛盾？如何解決？

1、日計(jì)劃

2、日備料

3、日協(xié)調(diào)

4、日攻關(guān)

5、日稽核

6、日考核

案例分析：某臺(tái)企日計(jì)劃看板分析

某臺(tái)企生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表分析

某臺(tái)企備料看板分析

某臺(tái)企生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)KPI指標(biāo)分析

三、構(gòu)建計(jì)劃變動(dòng)與其它部門的聯(lián)動(dòng)機(jī)制

案例分析：某機(jī)械公司周計(jì)劃變動(dòng)聯(lián)動(dòng)機(jī)制分析

四、跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

五、生產(chǎn)進(jìn)度落后六大改善措施

案例分析：某機(jī)械公司生產(chǎn)異常對(duì)策案例

第八講：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制七步法之持續(xù)改善

一、組織績效管理的四個(gè)層級(jí)

二、績效監(jiān)測

1、統(tǒng)計(jì)分析內(nèi)容：數(shù)據(jù)

2、統(tǒng)計(jì)分析方法：QC常用工具

3、統(tǒng)計(jì)結(jié)果使用：問題點(diǎn)

三、問題定義與解決步驟

1、問題定義

2、問題分類與解決工具

3、問題解決的整體圖

4、成熟解決問題的各項(xiàng)條件

案例分析：某日資企業(yè)生產(chǎn)問題案例

綜合案例分析：某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理分析

四、交期延誤改善

案例分析：某電子公司PMC交期改善分析

總結(jié)，答疑！

郭老師

郭濤老師 15年德資，日企，臺(tái)資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評(píng)估經(jīng)歷

精益生產(chǎn)咨詢師，高級(jí)講師

班組長管理技能系列課程 版權(quán)認(rèn)證講師

北大，上海交大，浙大，華東理工等高校特聘講師

【職業(yè)經(jīng)歷】

曾任：精捷技術(shù)（上海）有限公司（臺(tái)資咨詢行業(yè)） 資深咨詢顧問與內(nèi)訓(xùn)講師

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行業(yè)NO.1) 改善經(jīng)理,培訓(xùn)講師，供應(yīng)鏈經(jīng)理/供應(yīng)鏈總監(jiān)

曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業(yè)） 品質(zhì)工程師與供應(yīng)商管理經(jīng)理

曾任：上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司（民企汽配行業(yè)） 品質(zhì)經(jīng)理/生產(chǎn)經(jīng)理

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業(yè)員，QC，班長，QC主管，QC經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，供應(yīng)商管理經(jīng)理，供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān)，持續(xù)改善經(jīng)理與培訓(xùn)師等職，親歷民企，德企，日企，臺(tái)企等管理模式，現(xiàn)場診斷與評(píng)估不同行業(yè)，不同類型的生產(chǎn)型企業(yè)達(dá)1000多家，熟悉不同行業(yè)不同類型生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，能快速了解與掌握不同企業(yè)生產(chǎn)管理中的痛點(diǎn)并給出針對(duì)性方案。

一、精捷技術(shù)（上海）有限公司任職咨詢顧問與內(nèi)部培訓(xùn)講師，取得成果如下：

1、診斷20個(gè)咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目診斷成功率達(dá)60%以上。

2、主導(dǎo)8個(gè)咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目咨詢成果KPI指標(biāo)達(dá)成率為95%.為企業(yè)創(chuàng)造利潤近6000萬元。

3、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)場數(shù)達(dá)80多場，培訓(xùn)人數(shù)6000多人，開發(fā)課程數(shù)達(dá)10門。

二、NTI（上海）有限公司歷任SQE主管，改善經(jīng)理與精益生產(chǎn)培訓(xùn)師, 供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān),成果

如下：供應(yīng)鏈管理方面成果：

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續(xù)改善經(jīng)理---某企業(yè)輔導(dǎo)成果:

1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產(chǎn)轉(zhuǎn)為訂單型生產(chǎn)。

2、主生產(chǎn)達(dá)成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均產(chǎn)能由12.5件/人時(shí)提高到17.2件/人時(shí)。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報(bào)廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過率由81%提高到91%。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)師----培訓(xùn)場次50多場，培訓(xùn)人數(shù)6000多人

三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質(zhì)工程師，供應(yīng)商管理經(jīng)理，取得成果如下：

1、構(gòu)建公司從供應(yīng)商分類，評(píng)估，選擇與報(bào)價(jià)運(yùn)作體系，供應(yīng)商開發(fā)周期從60天縮短40天。

2、整合供應(yīng)商，數(shù)量從20家—15家，下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購成本降低1/5.

四、上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司歷任：操作員，QC員，品質(zhì)經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理,取得成果如下：

1、一檢通過率達(dá)到99%，廢棄率降低為1%。

2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并實(shí)現(xiàn)5S常規(guī)化管理。

4、建立車間安全管理制度，生產(chǎn)線無嚴(yán)重傷殘事故發(fā)生。

5、品質(zhì)體系(檢驗(yàn)體系與保證體系)優(yōu)化，確保體系運(yùn)行良好。

6、過程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導(dǎo)公司ISO9002：1994體系推行和維護(hù)工作中，并成功通過認(rèn)證。

【授課風(fēng)格】

務(wù)實(shí)性：沒有華麗語言，只有專業(yè)務(wù)實(shí)的講解與問題分析解決。

豐富性：信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多。

針對(duì)性：課前調(diào)研+針對(duì)學(xué)員問題授課+現(xiàn)場角色扮演+案例演練+點(diǎn)評(píng)+現(xiàn)場輔導(dǎo)

指導(dǎo)性：以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為引導(dǎo)，以落地思維為主線（培訓(xùn)+輔導(dǎo)）。

思考性: 重視學(xué)員實(shí)際問題解決能力培養(yǎng)，引領(lǐng)學(xué)員思考工具運(yùn)用背后的邏輯構(gòu)成。

實(shí)用性：結(jié)合企業(yè)實(shí)際，從理念講解，工具運(yùn)用，方法演練。

實(shí)效性: 學(xué)員從信息獲取--知識(shí)總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--績效呈現(xiàn)（工作中運(yùn)用）。

參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動(dòng)性強(qiáng)，視頻案例分析+現(xiàn)場演練，分析與總結(jié)點(diǎn)評(píng)。

滿意度：目前為止培訓(xùn)滿意度均在90%以上，被多家機(jī)構(gòu)稱為“實(shí)戰(zhàn)型，專業(yè)務(wù)實(shí)型”講師。

【主講課程】

采購與供應(yīng)鏈管理系列

《如何專業(yè)做采購》《專業(yè)采購職業(yè)素養(yǎng)與成長之路》《采購戰(zhàn)略分析與采購策略制定》《供應(yīng)商戰(zhàn)略尋源，評(píng)估，選擇與績效管理》《采購成本分析與采購降本》《采購談判技術(shù)實(shí)戰(zhàn)》《采購風(fēng)險(xiǎn)管理與防范機(jī)制構(gòu)建》《戰(zhàn)略采購與戰(zhàn)略十步法》《采購五大核心管理技能提升》《采購成本控制與供應(yīng)商管理》《采購成本分析與談判技術(shù)》《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理實(shí)戰(zhàn)》《PMC-供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》《物流與供應(yīng)鏈管理》《物流設(shè)計(jì)與運(yùn)作管理》《供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)》《采購與供應(yīng)鏈管理》《庫存分析與削減策略》

精益生產(chǎn)管理系列

《精益領(lǐng)導(dǎo)力》《精益思想管理實(shí)戰(zhàn)》《七大浪費(fèi)識(shí)別與消除》《精益物流規(guī)劃與配送管理》《精益運(yùn)營管理》《現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細(xì)化管理》《精益現(xiàn)場持續(xù)改善》《精益價(jià)值流（VSM）圖析實(shí)戰(zhàn)》《卓越現(xiàn)場5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與管理》《如何做好生產(chǎn)績效管理》《設(shè)備綜合效率（OEE）提升》《TPM之計(jì)劃保全》

班組長管理系列

《班組長管理技能提升訓(xùn)練》版權(quán)課程《班組長角色定位與認(rèn)知》《班組長自我管理工具運(yùn)用》《班組長高效溝通技巧》《班組長高績效團(tuán)隊(duì)打造》《TWI之工作教導(dǎo)/工作關(guān)系/工作改善》《精益班組長現(xiàn)場管理五大任務(wù)》《現(xiàn)場問題分析與解決》《技術(shù)能手到管理高手蛻變之路》《班組長職業(yè)化打造》《班組長管理五大劍法》《班組長一日管理》《卓越五型班組建設(shè)》《自控型班組建設(shè)》《班組管理五項(xiàng)職能》《班組長執(zhí)行力提升》《一線主管培屬培育與激勵(lì)》《安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查管理》《樹立安全意識(shí)，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢客戶】

江蘇華辰重工有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇捷安特（中國）有限公司(精益生產(chǎn))，無錫友邦家居公司(精益生產(chǎn))，江蘇信隆機(jī)械有限公司(精益生產(chǎn))，蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇居夢萊家紡有限公司（現(xiàn)場改善），天津富士達(dá)自行車集團(tuán)有限公司（PMC），上海奔達(dá)機(jī)電(汽配)有限公司(PMC)，上海鋼達(dá)車料有限公司（PMC），江蘇潤源經(jīng)編機(jī)械集團(tuán)(品質(zhì)管理)，江蘇某軍工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日資（精益生產(chǎn)）、、、、

【部份培訓(xùn)客戶】

汽車行業(yè)：上海霍富汽車鎖具（3期）, 上海亞大汽車塑料（3期），上海高齊汽車零件（3期）, 東風(fēng)德納（2期），江蘇毅合捷汽車配件(2期)，蘇州諾克汽車模具（2期），中車集團(tuán)成都公司，東風(fēng)汽車，德國道依茨發(fā)動(dòng)機(jī)（大連）公司，江蘇摩比斯（韓資）汽配，一汽錫柴，一汽富維，一汽模具，安徽耐世特凌云驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，安徽集瑞聯(lián)合卡車，日產(chǎn)汽車日成化學(xué)，一汽大眾成都公司，成都汽車產(chǎn)業(yè)研究院，一汽大眾汽車長春公司，江蘇萬都底盤，東風(fēng)悅達(dá).起亞汽車，大連東風(fēng)李爾汽車座椅，上海大眾祥源動(dòng)力公司，上海奔達(dá)機(jī)電,大連百煉鑄造，長春派格汽配，中國重汽集團(tuán)，安徽帝伯格茨汽配公司,江蘇華達(dá)汽配，江蘇新豪軸承公司，中車湖南湘電公司，中車南方匯通公司，浙江信質(zhì)電機(jī)股份有限公司，錦湖輪胎長春公司，諸暨華云科技，大連常農(nóng)集團(tuán)，無錫威卡威汽車零件公司，勝華波集團(tuán)、、、

機(jī)械制造：江蘇江動(dòng)集團(tuán)（5期），中鋁集團(tuán)（4期），徐州重工集團(tuán)（3期），上海貝斯特（3期），上海電氣集團(tuán)（3期），美國迪皮埃葉片（3期），無錫江順科技（3期），中船重工風(fēng)帆電池(2期)，河南天能電池集團(tuán)（2期），大連THK軸承（2期），中鐵建重工集團(tuán)（2期），淮安威靈電機(jī)（2期）,岳陽高瀾集團(tuán)（2期），格力集團(tuán)凌達(dá)電器(2期)，無錫新麥機(jī)械（中國）公司（2期），振華重工（南通）公司，德國雙立人，德國霍尼夫機(jī)械公司，美國維蒙特工業(yè)集團(tuán)，保利協(xié)鑫集團(tuán)，國家電網(wǎng)平高集團(tuán)，中航工業(yè)集團(tuán)中航鋰電，沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)，上海印鈔有限公司，江蘇華辰重工公司，江蘇潤源集團(tuán)、浙江金洲制管集團(tuán)，河南龍豐紙業(yè)，廣東信源彩色印務(wù)，鹽城紐威閥門，廣東志高空調(diào)，開山集團(tuán)上海維爾泰克螺桿機(jī)械，煙臺(tái)強(qiáng)信機(jī)械，浙江安勝科技集團(tuán)，江蘇某軍工企業(yè)，溫州某知名眼鏡公司，美國蒙維特工業(yè)（上海）公司，南都電源集團(tuán)，中國易華集團(tuán)，江蘇智能自控工程，韓泰輪胎， 上海中洲特種材料, 上海煙草機(jī)械有限公司, 無錫天奇集團(tuán), 銀川天地奔牛集團(tuán)，青島雙瑞集團(tuán)，墻煌新材料股份，無錫金工合金，深圳優(yōu)力可科技，順德民樂管業(yè)，上海特樂斯特機(jī)械，中核閥門（蘇州）,山東達(dá)能環(huán)保機(jī)械，廈門雅瑞實(shí)業(yè)，無錫派克新材，杭州春風(fēng)動(dòng)力集團(tuán)，杭州人本集團(tuán)、、、、

電力能源： 神東煤炭集團(tuán)（18期），上海艾郎風(fēng)電集團(tuán)（4期），松下能源（無錫）公司（2期），常州天合光能（2期），內(nèi)蒙準(zhǔn)能集團(tuán)（2期），河北新華新熱電（2期），中核集團(tuán)匯能公司（2期），鄂爾多斯電冶事業(yè)部（2期），無錫國聯(lián)集團(tuán)（2期），駱駝電池集團(tuán)（2期），上汽集團(tuán)捷新能源動(dòng)力（2期）,國家電網(wǎng)北京公司，國家電網(wǎng)遼寧分公司，國家電網(wǎng)青海公司，云南景洪供電局，華能集團(tuán)伊敏河煤電，華電集團(tuán)云南鎮(zhèn)雄電廠，國家電網(wǎng)河南電網(wǎng)公司，北京豐臺(tái)供暖站，廣西來賓電廠，航天機(jī)電內(nèi)蒙上晟新能源,華電集團(tuán)（山西）公司，晉中太陽能科技有限公司，昆山興能能源，國家電網(wǎng)太原供電公司，興義萬峰電廠、、、

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