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【課程背景】

精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡(jiǎn)稱(chēng)LP）是因?yàn)槿毡酒?chē)業(yè)本世紀(jì)在世界崛起，美國(guó)麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國(guó)際汽車(chē)項(xiàng)目”研究中，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究與總結(jié)，以及對(duì)美國(guó)汽車(chē)工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。

“歐美企業(yè)將三分之二的研究發(fā)展經(jīng)費(fèi)，花在新產(chǎn)品研發(fā)上面，將另外三分之一的錢(qián)用在生產(chǎn)過(guò)程的改善；可是日本的做法剛好相反。而我認(rèn)為歐美的做法是錯(cuò)誤的，以前，發(fā)明、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中最重要的武器，但是現(xiàn)在競(jìng)賽的重心是在于生產(chǎn)過(guò)程的改善。”

——美國(guó)麻省理工學(xué)院管理學(xué)院院長(zhǎng)梭羅教授。

精益生產(chǎn)技術(shù)就是改善生產(chǎn)過(guò)程的最佳利器，采用了精益生產(chǎn)技術(shù)的日本豐田汽車(chē)公司，2003與04年連續(xù)兩個(gè)年度營(yíng)業(yè)利潤(rùn)均達(dá)到美國(guó)三大汽車(chē)公司（通用、福特、克萊斯勒）利潤(rùn)總和的6～7倍，這是因?yàn)榫嫔a(chǎn)的改善，能夠同時(shí)達(dá)成品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、士氣的改善。

【授課對(duì)象】

生產(chǎn)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)/廠長(zhǎng)，供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理

【課程價(jià)值】

明確現(xiàn)場(chǎng)管理角色，現(xiàn)場(chǎng)定位與現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)必須具備的技能

掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的“三件套”表單制定的思路與方法

掌握多能工培訓(xùn)的“四字訣“與培訓(xùn)的四步驟

掌握快速切換在精益生產(chǎn)中的作用與快速切換的七步驟

掌握自工程完結(jié)的三要素與實(shí)施的八步法

掌握現(xiàn)場(chǎng)5S實(shí)施要點(diǎn)與目視化管理的三級(jí)水平

【工具/表單】

多能工表 / 員工技能表 / 作業(yè)分解表 / 山積表

切換步驟表 / 自工程完結(jié)表 / “三不”模型

浪費(fèi)識(shí)別表 / 物料清單表 / 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 / 物料清單表

【課程特色】

45%理論+35%案例講解+15%現(xiàn)場(chǎng)演練+5%點(diǎn)評(píng)總結(jié)

【課綱內(nèi)容】

第一講：精益現(xiàn)場(chǎng)定位

一、現(xiàn)場(chǎng)管理概論

1、管理—中日企業(yè)管理的差異

2、現(xiàn)場(chǎng)—中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)定位的區(qū)別

3、現(xiàn)場(chǎng)管理者的任務(wù)/目標(biāo)/方法/要求

二、精益現(xiàn)場(chǎng)定位與技能要求

1、現(xiàn)場(chǎng)管理者的位置

2、現(xiàn)場(chǎng)管理者角色定位

3、現(xiàn)場(chǎng)管理者的技能要求

4、現(xiàn)場(chǎng)班組管理體系圖-方針-目標(biāo)-計(jì)劃

5、現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律—三現(xiàn)兩原則

第二講：精益現(xiàn)場(chǎng)管理之人員安定

視頻案例：某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別

二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三條件與三要素

三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作成步驟

現(xiàn)場(chǎng)演練：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票作成

四、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善的步驟

1、改善的步驟

2、如何從標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“三件套”找問(wèn)題

3、運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則改善

五、多能工培養(yǎng)與管理

1、多能工培養(yǎng)之“選“—選工序與選擇人

2、多能工培養(yǎng)之“訓(xùn)“—教導(dǎo)四步法

3、多能工培養(yǎng)之“評(píng)“—理論與績(jī)效

4、多能工培養(yǎng)之“用“—變更管理

案例分享：某日資企業(yè)多能工培養(yǎng)與管理案例

六、生產(chǎn)線平衡

案例分享：某企業(yè)線平衡案例

現(xiàn)場(chǎng)演練：線平衡率提升

第三講：精益現(xiàn)場(chǎng)管理之切換安定

一、為什么要實(shí)施快速切換

視頻案例分析：F1換輪胎

案例討論：快速切換對(duì)生產(chǎn)周期有什么影響

二、快速換模分析

三、減少切換的改善順序

1、準(zhǔn)備更換損失時(shí)間的實(shí)際狀況調(diào)查

2、高層領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度表明和項(xiàng)目組的組成

3、現(xiàn)場(chǎng)觀察和連續(xù)稼動(dòng)分析

4、把切換結(jié)果整理為三種浪費(fèi)分析

1、全員參與的改善實(shí)施計(jì)劃制定

6、改善實(shí)施，評(píng)價(jià)與推廣

四、實(shí)現(xiàn)快速換模的七步法

案例分享：某日企注塑模具切換案例

五、快速切換八大法則

第四講：精益現(xiàn)場(chǎng)管理之品質(zhì)安定化

一、制造質(zhì)量概述

案例分享：某企業(yè)自工序完結(jié)案例分享

二、自工序完結(jié)的三大要素

案例分享：某臺(tái)企自工程完成的案例

三、自工序完結(jié)管理機(jī)制構(gòu)架圖

1、技術(shù)面

2、作業(yè)面

3、管理面

四、自工序完結(jié)的重點(diǎn)實(shí)施事項(xiàng)

1、區(qū)分自工序完結(jié)的不同層次

2、用自工序完結(jié)管理板實(shí)行目視化

案例分析：某企業(yè)自工序完結(jié)看板

五、工序完結(jié)職責(zé)—輔助部門(mén)與員工的職任

六、自工序完結(jié)的推進(jìn)方法

七、自工序完結(jié)實(shí)施方案

案例分享：自工序完結(jié)案例分享

第五講：精益現(xiàn)場(chǎng)管理之現(xiàn)場(chǎng)安定

一、現(xiàn)場(chǎng)安定的前提—問(wèn)題無(wú)處藏身

二、現(xiàn)場(chǎng)安定的基礎(chǔ)—3S

1、整理推行要領(lǐng)—清理/清除/清爽

2、整頓推行要領(lǐng)—場(chǎng)所/方法/標(biāo)識(shí)

3、清掃推行要領(lǐng)—預(yù)防與發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的手段

視頻案例分析：歷史轉(zhuǎn)折中的鄧小平片段

三、目視化管理的三大階段

四、現(xiàn)場(chǎng)安定之對(duì)象—人/機(jī)/料/法/環(huán)

案例分享：日企現(xiàn)場(chǎng)目視化案例

總結(jié)，答疑！

郭老師

郭濤老師 15年德資，日企，臺(tái)資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評(píng)估經(jīng)歷

精益生產(chǎn)咨詢(xún)師，高級(jí)講師

班組長(zhǎng)管理技能系列課程 版權(quán)認(rèn)證講師

北大，上海交大，浙大，華東理工等高校特聘講師

【職業(yè)經(jīng)歷】

曾任：精捷技術(shù)（上海）有限公司（臺(tái)資咨詢(xún)行業(yè)） 資深咨詢(xún)顧問(wèn)與內(nèi)訓(xùn)講師

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行業(yè)NO.1) 改善經(jīng)理,培訓(xùn)講師，供應(yīng)鏈經(jīng)理/供應(yīng)鏈總監(jiān)

曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業(yè)） 品質(zhì)工程師與供應(yīng)商管理經(jīng)理

曾任：上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司（民企汽配行業(yè)） 品質(zhì)經(jīng)理/生產(chǎn)經(jīng)理

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業(yè)員，QC，班長(zhǎng)，QC主管，QC經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，供應(yīng)商管理經(jīng)理，供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān)，持續(xù)改善經(jīng)理與培訓(xùn)師等職，親歷民企，德企，日企，臺(tái)企等管理模式，現(xiàn)場(chǎng)診斷與評(píng)估不同行業(yè)，不同類(lèi)型的生產(chǎn)型企業(yè)達(dá)1000多家，熟悉不同行業(yè)不同類(lèi)型生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，能快速了解與掌握不同企業(yè)生產(chǎn)管理中的痛點(diǎn)并給出針對(duì)性方案。

一、精捷技術(shù)（上海）有限公司任職咨詢(xún)顧問(wèn)與內(nèi)部培訓(xùn)講師，取得成果如下：

1、診斷20個(gè)咨詢(xún)項(xiàng)目，項(xiàng)目診斷成功率達(dá)60%以上。

2、主導(dǎo)8個(gè)咨詢(xún)項(xiàng)目，項(xiàng)目咨詢(xún)成果KPI指標(biāo)達(dá)成率為95%.為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)近6000萬(wàn)元。

3、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)場(chǎng)數(shù)達(dá)80多場(chǎng)，培訓(xùn)人數(shù)6000多人，開(kāi)發(fā)課程數(shù)達(dá)10門(mén)。

二、NTI（上海）有限公司歷任SQE主管，改善經(jīng)理與精益生產(chǎn)培訓(xùn)師, 供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān),成果

如下：供應(yīng)鏈管理方面成果：

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續(xù)改善經(jīng)理---某企業(yè)輔導(dǎo)成果:

1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產(chǎn)轉(zhuǎn)為訂單型生產(chǎn)。

2、主生產(chǎn)達(dá)成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均產(chǎn)能由12.5件/人時(shí)提高到17.2件/人時(shí)。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報(bào)廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過(guò)率由81%提高到91%。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)師----培訓(xùn)場(chǎng)次50多場(chǎng)，培訓(xùn)人數(shù)6000多人

三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質(zhì)工程師，供應(yīng)商管理經(jīng)理，取得成果如下：

1、構(gòu)建公司從供應(yīng)商分類(lèi)，評(píng)估，選擇與報(bào)價(jià)運(yùn)作體系，供應(yīng)商開(kāi)發(fā)周期從60天縮短40天。

2、整合供應(yīng)商，數(shù)量從20家—15家，下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購(gòu)成本降低1/5.

四、上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司歷任：操作員，QC員，品質(zhì)經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理,取得成果如下：

1、一檢通過(guò)率達(dá)到99%，廢棄率降低為1%。

2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并實(shí)現(xiàn)5S常規(guī)化管理。

4、建立車(chē)間安全管理制度，生產(chǎn)線無(wú)嚴(yán)重傷殘事故發(fā)生。

5、品質(zhì)體系(檢驗(yàn)體系與保證體系)優(yōu)化，確保體系運(yùn)行良好。

6、過(guò)程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導(dǎo)公司ISO9002：1994體系推行和維護(hù)工作中，并成功通過(guò)認(rèn)證。

【授課風(fēng)格】

務(wù)實(shí)性：沒(méi)有華麗語(yǔ)言，只有專(zhuān)業(yè)務(wù)實(shí)的講解與問(wèn)題分析解決。

豐富性：信息量大，專(zhuān)業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多。

針對(duì)性：課前調(diào)研+針對(duì)學(xué)員問(wèn)題授課+現(xiàn)場(chǎng)角色扮演+案例演練+點(diǎn)評(píng)+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)

指導(dǎo)性：以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為引導(dǎo)，以落地思維為主線（培訓(xùn)+輔導(dǎo)）。

思考性: 重視學(xué)員實(shí)際問(wèn)題解決能力培養(yǎng)，引領(lǐng)學(xué)員思考工具運(yùn)用背后的邏輯構(gòu)成。

實(shí)用性：結(jié)合企業(yè)實(shí)際，從理念講解，工具運(yùn)用，方法演練。

實(shí)效性: 學(xué)員從信息獲取--知識(shí)總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--績(jī)效呈現(xiàn)（工作中運(yùn)用）。

參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動(dòng)性強(qiáng)，視頻案例分析+現(xiàn)場(chǎng)演練，分析與總結(jié)點(diǎn)評(píng)。

滿意度：目前為止培訓(xùn)滿意度均在90%以上，被多家機(jī)構(gòu)稱(chēng)為“實(shí)戰(zhàn)型，專(zhuān)業(yè)務(wù)實(shí)型”講師。

【主講課程】

采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理系列

《如何專(zhuān)業(yè)做采購(gòu)》《專(zhuān)業(yè)采購(gòu)職業(yè)素養(yǎng)與成長(zhǎng)之路》《采購(gòu)戰(zhàn)略分析與采購(gòu)策略制定》《供應(yīng)商戰(zhàn)略尋源，評(píng)估，選擇與績(jī)效管理》《采購(gòu)成本分析與采購(gòu)降本》《采購(gòu)談判技術(shù)實(shí)戰(zhàn)》《采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理與防范機(jī)制構(gòu)建》《戰(zhàn)略采購(gòu)與戰(zhàn)略十步法》《采購(gòu)五大核心管理技能提升》《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》《采購(gòu)成本分析與談判技術(shù)》《采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理實(shí)戰(zhàn)》《PMC-供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》《物流與供應(yīng)鏈管理》《物流設(shè)計(jì)與運(yùn)作管理》《供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)》《采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理》《庫(kù)存分析與削減策略》

精益生產(chǎn)管理系列

《精益領(lǐng)導(dǎo)力》《精益思想管理實(shí)戰(zhàn)》《七大浪費(fèi)識(shí)別與消除》《精益物流規(guī)劃與配送管理》《精益運(yùn)營(yíng)管理》《現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細(xì)化管理》《精益現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善》《精益價(jià)值流（VSM）圖析實(shí)戰(zhàn)》《卓越現(xiàn)場(chǎng)5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與管理》《如何做好生產(chǎn)績(jī)效管理》《設(shè)備綜合效率（OEE）提升》《TPM之計(jì)劃保全》

班組長(zhǎng)管理系列

《班組長(zhǎng)管理技能提升訓(xùn)練》版權(quán)課程《班組長(zhǎng)角色定位與認(rèn)知》《班組長(zhǎng)自我管理工具運(yùn)用》《班組長(zhǎng)高效溝通技巧》《班組長(zhǎng)高績(jī)效團(tuán)隊(duì)打造》《TWI之工作教導(dǎo)/工作關(guān)系/工作改善》《精益班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理五大任務(wù)》《現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決》《技術(shù)能手到管理高手蛻變之路》《班組長(zhǎng)職業(yè)化打造》《班組長(zhǎng)管理五大劍法》《班組長(zhǎng)一日管理》《卓越五型班組建設(shè)》《自控型班組建設(shè)》《班組管理五項(xiàng)職能》《班組長(zhǎng)執(zhí)行力提升》《一線主管培屬培育與激勵(lì)》《安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查管理》《樹(shù)立安全意識(shí)，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢(xún)客戶(hù)】

江蘇華辰重工有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇捷安特（中國(guó)）有限公司(精益生產(chǎn))，無(wú)錫友邦家居公司(精益生產(chǎn))，江蘇信隆機(jī)械有限公司(精益生產(chǎn))，蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇居夢(mèng)萊家紡有限公司（現(xiàn)場(chǎng)改善），天津富士達(dá)自行車(chē)集團(tuán)有限公司（PMC），上海奔達(dá)機(jī)電(汽配)有限公司(PMC)，上海鋼達(dá)車(chē)料有限公司（PMC），江蘇潤(rùn)源經(jīng)編機(jī)械集團(tuán)(品質(zhì)管理)，江蘇某軍工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日資（精益生產(chǎn)）、、、、

【部份培訓(xùn)客戶(hù)】

汽車(chē)行業(yè)：上海霍富汽車(chē)鎖具（3期）, 上海亞大汽車(chē)塑料（3期），上海高齊汽車(chē)零件（3期）, 東風(fēng)德納（2期），江蘇毅合捷汽車(chē)配件(2期)，蘇州諾克汽車(chē)模具（2期），中車(chē)集團(tuán)成都公司，東風(fēng)汽車(chē)，德國(guó)道依茨發(fā)動(dòng)機(jī)（大連）公司，江蘇摩比斯（韓資）汽配，一汽錫柴，一汽富維，一汽模具，安徽耐世特凌云驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，安徽集瑞聯(lián)合卡車(chē)，日產(chǎn)汽車(chē)日成化學(xué)，一汽大眾成都公司，成都汽車(chē)產(chǎn)業(yè)研究院，一汽大眾汽車(chē)長(zhǎng)春公司，江蘇萬(wàn)都底盤(pán)，東風(fēng)悅達(dá).起亞汽車(chē)，大連東風(fēng)李爾汽車(chē)座椅，上海大眾祥源動(dòng)力公司，上海奔達(dá)機(jī)電,大連百煉鑄造，長(zhǎng)春派格汽配，中國(guó)重汽集團(tuán)，安徽帝伯格茨汽配公司,江蘇華達(dá)汽配，江蘇新豪軸承公司，中車(chē)湖南湘電公司，中車(chē)南方匯通公司，浙江信質(zhì)電機(jī)股份有限公司，錦湖輪胎長(zhǎng)春公司，諸暨華云科技，大連常農(nóng)集團(tuán)，無(wú)錫威卡威汽車(chē)零件公司，勝華波集團(tuán)、、、

機(jī)械制造：江蘇江動(dòng)集團(tuán)（5期），中鋁集團(tuán)（4期），徐州重工集團(tuán)（3期），上海貝斯特（3期），上海電氣集團(tuán)（3期），美國(guó)迪皮埃葉片（3期），無(wú)錫江順科技（3期），中船重工風(fēng)帆電池(2期)，河南天能電池集團(tuán)（2期），大連THK軸承（2期），中鐵建重工集團(tuán)（2期），淮安威靈電機(jī)（2期）,岳陽(yáng)高瀾集團(tuán)（2期），格力集團(tuán)凌達(dá)電器(2期)，無(wú)錫新麥機(jī)械（中國(guó)）公司（2期），振華重工（南通）公司，德國(guó)雙立人，德國(guó)霍尼夫機(jī)械公司，美國(guó)維蒙特工業(yè)集團(tuán)，保利協(xié)鑫集團(tuán)，國(guó)家電網(wǎng)平高集團(tuán)，中航工業(yè)集團(tuán)中航鋰電，沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)，上海印鈔有限公司，江蘇華辰重工公司，江蘇潤(rùn)源集團(tuán)、浙江金洲制管集團(tuán)，河南龍豐紙業(yè)，廣東信源彩色印務(wù)，鹽城紐威閥門(mén)，廣東志高空調(diào)，開(kāi)山集團(tuán)上海維爾泰克螺桿機(jī)械，煙臺(tái)強(qiáng)信機(jī)械，浙江安勝科技集團(tuán)，江蘇某軍工企業(yè)，溫州某知名眼鏡公司，美國(guó)蒙維特工業(yè)（上海）公司，南都電源集團(tuán)，中國(guó)易華集團(tuán)，江蘇智能自控工程，韓泰輪胎， 上海中洲特種材料, 上海煙草機(jī)械有限公司, 無(wú)錫天奇集團(tuán), 銀川天地奔牛集團(tuán)，青島雙瑞集團(tuán)，墻煌新材料股份，無(wú)錫金工合金，深圳優(yōu)力可科技，順德民樂(lè)管業(yè)，上海特樂(lè)斯特機(jī)械，中核閥門(mén)（蘇州）,山東達(dá)能環(huán)保機(jī)械，廈門(mén)雅瑞實(shí)業(yè)，無(wú)錫派克新材，杭州春風(fēng)動(dòng)力集團(tuán)，杭州人本集團(tuán)、、、、

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