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【課程背景】

在您的企業中，是否存在以下問題？

生產效率嚴重低下，有時加班趕貨，有時待料休假

生產品質極不穩定，制程不良率居高不下

生產進度落后，交期超前的還沒加工，而交期滯后的卻生產完成造成現場庫存

生產設備頻繁故障，導致效率障礙\品質不良\安全隱患

現場浪費嚴重,產品損耗率偏高,經常在倉庫補料,要么生產超標,要么尾數缺料

現場員工沖突情況經常發生

安全事故時有發生，總是不能徹底預防，每天工作擔心掉膽

我們針對數百家中國企業現場調研后發現，80%的企業生產現場都存在這樣的問題，這些問題正在一步步地蠶食企業的利潤。本課程作為一種系統班組建設的管理思維，將由淺入深的為企業基層管理人員開出一道良方。從解決工作中的疑難雜癥開始，直到班組可以自主改善。

【課程收益】

1.全面系統地學習和掌握班組建設的技巧。

2.將班組建設的工作效益化。

3.形成班組建設工作的持續化管理。

4.形成固定的持續改善文化傳播和管理。

【課程對象】

車間主任，一線班組長。

【課程大綱】

第一章：班組目標管理

1. 一則小故事

2. 什么是目標管理

3. 目標管理的特征和制定原則

4. 班組目標管理的11項內容

5. 班組目標管理中巡查體系建立

6. 實戰練習：班組目標管理要素和指標提煉

第二章：班組績效管理

1. 為什么要做班組績效管理

2. 傳統績效管理和精益班組績效管理之區別

3. 班組績效管理之團隊管理

4. 團隊考核細則的制定規則

5. 練習：團隊考核細則的制定

6. 班組績效考核之個人考核

7. 個人業績表格的制定規則

8. 練習：個人業績表的制定

第三章：班組工作計劃管理

1. 工作計劃對班組目標實現的重要性

2. 如何做好工作計劃

3. 如何有效保證計劃的實施

4. 練習：班組長工作計劃制定

第四章：如何開好班前會

1. 一般班前會現狀和困惑

2. 練習：班前會現狀情景模擬

3. 重新定義班前會的作用和意義

4. 班前會的標準流程

5. 班前會的實戰技巧

6. 案例視頻：失敗的班前會

7. 成功視頻：成功的班前會

第五章：現場安全管理

一、思考可能導致事故發生的要因

1. 觀察現狀

2. 調查紀錄

3. 詢問看看

4. 探求物與人

5. 對照規則基準

6. 經常保持安全意識

7. 預見事故的潛在危機

二、慎思確定對策

1. 整理要因，思考要因間的相互關系

2. 請教熟悉的人

3. 思考幾個對策

4. 確認方針、規則、基準

5. 確定次佳對策

6. 檢討自己的原因

三、實施對策

1. 是否可以自己做

2. 是否需要向上級報告

3. 是否需要別人協助

4. 立即付諸實行

四、檢討結果

1. 常常檢查

2. 是否確實地執行

3. 要因是否已除去

4. 有沒有產生新的原因

5. 事故原因防止

第六章：總結和互動答疑

謝老師

謝鳴老師

——制造型企業質量及精益改善專家，六西格瑪黑帶

曾任西門子電氣（世界500強） 質量經理

曾任施耐德電氣（世界500強）客戶關愛中心經理，中國區六西格瑪黑帶講師

曾任塔塔信息技術（世界500強，全球服務外包龍頭企業）質量經理，中國區六西格瑪黑帶講師

中國質量協會認證六西格瑪黑帶講師

天津保稅區市場監管局特聘講師，為區內200余家企業提供質量和精益項目咨詢和培訓，如特變電工、維斯塔斯風力技術等。

【擅長領域】質量管理、生產管理、供應鏈管理、現場改善

【個人簡介】

謝老師擁有20余年質量和精益領域工作經歷，先后任職于西門子、施耐德等國際知名企業，擁有豐富的研發質量、供應商管理、過程管理、效率提升、產品和工藝質量改進的實戰經驗，對企業質量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅長針對不同規模、不同類型、不同發展階段的企業提供定制化的解決方案。

任職西門子期間，實施過程質量提升項目，經過6個月的時間，過程不合格率降低42%，客戶投訴率降低67%，供應商一次交驗合格率提升31%。

任職施耐德期間，每年對24家中國區工廠進行六西格瑪課程輪訓，并對改善項目進行輔導，項目累計節約金額超過1000萬元人民幣。

為央企中節能太陽能公司開展《潛在失效模式與影響分析》課程，把質量控制關口前移，將大量問題控制在研發和試產階段。改善措施實施后，客戶投訴量下降80%，

為央企上海造幣公司提供面向國際市場的抽樣檢驗方法指導，使企業順利通過了國外政府的委托審核，順利進入了當地市場。

為A股上市公司益佰制藥（600594）構建質量改善體系，通過流程優化、布局改善、作業標準化、提案建議四方面工作，使車間面貌煥然一新，質量成本降低72%，順利通過了多次內外部客戶稽核。

為A股上市公司征和工業（003033）建立精益供應鏈體系，完善了生產主計劃管理體系，利用數據挖掘技術，重新布局庫位設置，合理規劃存儲方式，提升揀貨效率37%；完善了物料需求計劃管理，建立供應商管理體系，供應商一次交驗合格率提升24%。建立了物料與生產的嚴格配套管理流程，準時交貨率OTD提升23%。

從事咨詢服務以來，共輔導30余家制造型企業，通過了多家國際知名公司的全球供應鏈審核。針對國外審核清單晦澀難懂，企業人員能力薄弱的問題，為企業搭建了一套完整的動態化平臺，涵蓋質量體系、采購及供應商管理、生產過程監控、人員能力矩陣、環境健康安全等方面，使企業能自主應對未來更多的客戶審核。通過實踐應用，獲得了眾多企業，尤其是中小型企業的高度認可。

謝老師致力于制造型企業的質量和精益改善，為幫助中國企業打開國門，走向世界，永續經營，實現強企夢、強國夢而矢志不渝。

【授課風格】

幽默、風趣，不失嚴謹

講課思路清晰、內容邏輯性強

注重內容的“知其然，知其所以然”

注重思路的引導和講解

【主講課程】

六西格瑪類：

測量系統分析

假設檢驗

回歸分析

DOE試驗設計法

SPC統計過程控制

變異源分析

可靠性分析

IATF16949類：

APQP產品質量先期策劃

PPAP生產件批準程序

FMEA失效模式和影響分析

MSA測量系統分析

SPC統計過程控制

精益生產類：

VSM價值流圖

識別與消除浪費

5S管理

精益改進

精益領導力

問題分析與解決

目視化與看板管理

精益生產方式JIT

質量工具類：

新、舊質量七工具

8D報告

品質功能展開

流程分析與改善

TQM全面質量管理

供應商管理

數據分析

抽樣檢驗

防錯技術

【服務客戶】

央企、上市公司

中國移動中移在線（央企）、上海造幣有限公司（央企）、中節能太陽能股份（央企）、唐山港集團（A股上市公司601000）、特變電工（A股上市公司600089）、華新水泥（A股上市公司600801）、貴州益佰制藥（A股上市公司600594）、三安光電（A股上市公司600703）、長榮股份（A股上市公司300195）

國際知名企業

維斯塔斯風力技術（國際知名風力發電龍頭企業，丹麥）、通力電梯（國際知名電梯制造企業，芬蘭）、科斐凱博線纜（國際知名汽車線纜企業，德國）、武藏汽車零部件（國際知名汽車零件企業，日本）、大冢制藥（國際知名制藥企業，日本）

行業知名企業

山東國瓷功能材料、山東陽谷電纜、內蒙古歐晶科技、北京華脈泰科醫療器械、天津三志電梯、天津華海清科、河北中達鑄造

【學員評價】

講解的Minitab工具很實用，能夠節省很多時間，充分利用數據分析功能結合工作實際情況收集分析數據，提高工作效率。

——唐山港集團股份有限公司

全面了解了流程的全部知識。對全面改善流程的方方面面有全面的認識。回去修改過于繁冗的流程進行簡化。試試整理和修改流程內容。

——天津潤達醫療科技有限公司

聽老師講過MSA以后，以前好多的疑問都迎刃而解了！之前做出結果是合格的還好，如果是不合格的，也不知道怎么找原因，現在都明白了。

——優視科技

FMEA講的太有意思了，這是我聽過講得最通俗易懂的FMEA！回去一定要推薦給其他同事！

——天津特變電工

通過學習，掌握了做現場改善的方法，以及為什么要做改善。以前的一些問題老師也給詳細做了解答，謝謝老師！

——益佰制藥

六西格瑪工具的講解深入淺出，很多工具都是算數據，看數值來做判斷。即使像我這樣沒有什么基礎的，也能聽明白。

——天津三志

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