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課程介紹

《零缺陷質(zhì)量管理培訓(xùn)》是現(xiàn)代質(zhì)量管理的重要課程，本課程系統(tǒng)性介紹了美國菲利普·克勞士比的零缺陷質(zhì)量管理的內(nèi)涵，通過案例方式闡述了零缺陷質(zhì)量管理的四大原則和改善的十大工具的應(yīng)用，通過情景化的練習(xí)把改善關(guān)鍵控制點和可能出現(xiàn)的問題處理結(jié)合起來，讓學(xué)員詳細了解和熟悉零缺陷管理的全過程，并對執(zhí)行的結(jié)果進行評價，讓學(xué)員學(xué)會結(jié)合自身公司的環(huán)境進行參與或推進零缺陷質(zhì)量管理活動，從而提高團隊和企業(yè)的質(zhì)量管理水平。

課程對象

1.公司核心經(jīng)營層

2.品質(zhì)部中高層管理人員，DQE，PQE工程師，SQE工程師，品質(zhì)組長

3.工程部和生產(chǎn)部，項目部相關(guān)工程師，班組長

4.體系工程師

5.其他對課程感興趣的管理人員

課程目標

1.了解零缺陷質(zhì)量管理的內(nèi)涵

2.熟悉并掌握零缺陷質(zhì)量管理原則和工具的應(yīng)用

3.學(xué)會對零缺陷質(zhì)量管理的結(jié)果評價方法

4.學(xué)會處理在零缺陷管理過程中出現(xiàn)的問題

課程大綱

第一章 零缺陷質(zhì)量管理什么

1.零缺陷質(zhì)量管理是不良品為零還是一種管理信念

2.在歷史的品質(zhì)管理活動中，零缺陷管理帶給我們那些啟示

【案例分享】華為推行零缺陷質(zhì)量管理，帶給我們那些啟示

第二章 零缺席質(zhì)量管理在實戰(zhàn)中的應(yīng)用

1.零缺陷質(zhì)量管理策劃及應(yīng)用

1）零缺陷質(zhì)量在企業(yè)高層怎樣形成共識

2）零缺陷質(zhì)量管理策劃必做的幾件事情

3）零缺陷質(zhì)量管理目標分解

【提問互動】零缺陷質(zhì)量管理策劃主要的難點是什么

2.零缺陷質(zhì)量管理在不同部門間的實踐

1）零缺陷質(zhì)量管理在研發(fā)單位的實踐

A.零缺陷質(zhì)量管理在研發(fā)單位實施的關(guān)鍵要點

B.零缺陷質(zhì)量管理目標怎樣分解到參與的個體

C.對零缺陷質(zhì)量管理的實施結(jié)果進行縱向比較

【工具與模板】零缺陷質(zhì)量管理在研發(fā)單位實施模板

【案例分享】某背光企業(yè)在設(shè)計單位推行零缺陷質(zhì)量管理，點評是否成功

2）零缺陷質(zhì)量管理在供應(yīng)商管理的實踐

A.怎樣和供應(yīng)商建立零缺陷質(zhì)量管理機制

B.零缺陷質(zhì)量管理如何傳導(dǎo)到供應(yīng)商的質(zhì)量體系

C.對供應(yīng)商怎樣進行零缺質(zhì)量管理監(jiān)控

D.如何輔導(dǎo)供應(yīng)商實現(xiàn)零缺陷質(zhì)量管理目標

【案例分享】某手機企業(yè)，小李推動手機屏廠供應(yīng)商推行零缺陷質(zhì)量管理

3）零缺陷質(zhì)量管理在工程單位的實踐

A.零缺陷質(zhì)量管理在工程單位的目標分解

B.工程單位實現(xiàn)零缺陷可能采取的措施

C.零缺陷質(zhì)量管理實施結(jié)果進行縱向比較

【問題研討】生產(chǎn)工程單位實施零缺陷質(zhì)量管理最大的障礙是什么

4）零缺陷質(zhì)量管理在生產(chǎn)事業(yè)單位的實踐

A.零缺陷質(zhì)量管理在生產(chǎn)過程涉及的那些因素

B.可控可管零缺陷質(zhì)量管理的實施

C.零缺陷質(zhì)量管理在輸出結(jié)果分析

【案例分享】某手機組裝廠，推行零缺陷質(zhì)量管理

5）零缺陷質(zhì)量管理在售后服務(wù)部門的實踐

A.零缺陷質(zhì)量在售后服務(wù)的目標分解

B.售后零缺陷管理機制的應(yīng)用

C.客戶反饋評價售后零缺陷質(zhì)量管理

【案例分享】某手機充電器廠商售后零投訴，如何做到的

3.零缺陷質(zhì)量管理實踐績效評價

1）零缺陷質(zhì)量管理怎樣完成績效指標評價

2）對零缺缺陷質(zhì)量管理績效指標如何進行監(jiān)控

3）零缺陷質(zhì)量管理指標進行階段的優(yōu)化和檢討

【提問互動】零缺點質(zhì)量管理績效沒有實現(xiàn)0不良，就是零缺陷質(zhì)量管理失效嗎

第三章 零缺陷管理，在實施過程碰到的問題及處理

1.怎樣破解零缺陷質(zhì)量管理在企業(yè)員工的不可能

2.零缺陷質(zhì)量管理不能持續(xù)執(zhí)行，如何處理

3.零缺陷質(zhì)量管理與效率，出貨發(fā)生矛盾時如何處理

4.零缺陷質(zhì)量管理與產(chǎn)品成本和供應(yīng)商選擇出現(xiàn)矛盾時，如何選擇

5.零缺陷質(zhì)量管理與產(chǎn)品成本發(fā)生矛盾時，如何處理

徐老師

教育經(jīng)歷

徐志堅老師，75年出生于江西余干，46歲，常住深圳，北京師范大學(xué)畢業(yè)，管理學(xué)學(xué)士，吉林大學(xué)工程項目管理碩士，偉創(chuàng)力大學(xué)綠帶，富士康品質(zhì)技委會資深講師，國家質(zhì)量體系審核員，多家品質(zhì)網(wǎng)站特約嘉賓。

工作經(jīng)歷

1.1999-2003 世界五百強，大型臺資光寶集團——工程師/生產(chǎn)部主管

2.2003-2006 世界五百強，大型美資偉創(chuàng)力集團——品質(zhì)部主管

3.2006-2015 世界五百強，大型臺資富士康集團——品質(zhì)部課長，BPM

4.2015-2017 民營高科技企業(yè)，深圳市三木實業(yè)集團——品質(zhì)部總監(jiān)

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質(zhì)部總監(jiān)，首席質(zhì)量執(zhí)行官

徐志堅老師是從基層成長起來的品質(zhì)管理專家，在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質(zhì)的苛求和敬畏，對質(zhì)量管理有深入了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺資企業(yè)的歷練，對不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓(xùn)和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓(xùn)和應(yīng)用，在理論實踐中，主導(dǎo)推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團獎項。在這過程中，對品質(zhì)團隊建設(shè)，推進全面質(zhì)量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結(jié)和解決：如何建立適合企業(yè)組織且能預(yù)防質(zhì)量風險的質(zhì)量體系；如何建立可控可管與企業(yè)組織相匹配的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理模式；如何建立主動服務(wù)和超前預(yù)防的質(zhì)量售后服務(wù)模式；如何利用大數(shù)據(jù)和云服務(wù)及云計算來變革質(zhì)量管理模式；如何建立有原則有彈性有業(yè)績的品質(zhì)管理企業(yè)質(zhì)量文化；如何突破企業(yè)管理重研發(fā)及生產(chǎn)輕質(zhì)量管理怪圈；如何突破企業(yè)高不良和重復(fù)不良持續(xù)發(fā)生的怪象；如何突破企業(yè)質(zhì)量意識淡薄和產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善的瓶頸；如何突破企業(yè)效率與質(zhì)量監(jiān)管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產(chǎn)下的質(zhì)量管理；如何權(quán)衡和解決企業(yè)出貨需求和質(zhì)量風險管理矛盾；如何解決生產(chǎn)和品質(zhì)管理團隊經(jīng)常發(fā)生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質(zhì)監(jiān)管團隊；如何結(jié)合品質(zhì)工具快速主導(dǎo)解決分析產(chǎn)品質(zhì)量問題。

徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質(zhì)意識和思維為指導(dǎo)，以品質(zhì)工具應(yīng)用為實踐，強化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應(yīng)用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點創(chuàng)新性進行品質(zhì)管理，通過持續(xù)多年對品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對產(chǎn)品質(zhì)量風險管理和產(chǎn)品品質(zhì)預(yù)防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過6個月內(nèi)主導(dǎo)運行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導(dǎo)通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標來衡量品質(zhì)管理績效，在實踐中贏得企業(yè)經(jīng)營層贊譽；在企業(yè)培訓(xùn)過程中，把500強企業(yè)系統(tǒng)實踐和民營企業(yè)靈活高效實踐相結(jié)合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計培訓(xùn)中層人員超過上千人，同時不斷參加行業(yè)組織研討活動，結(jié)合當下產(chǎn)業(yè)和科技熱點如軌道交通，大數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，進行深度探討和相關(guān)品質(zhì)體系及監(jiān)管研究，取得一定的成果。

徐志堅老師，獲得了世界500強美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學(xué)頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強臺資企業(yè)富士康科技集團2012年技能之星；獲得專利發(fā)明一項；系統(tǒng)稽核員。

主講課程

1.高端課程：《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)》《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》《六西格瑪黑帶培訓(xùn)》《六西格瑪黃帶培訓(xùn)》《六西格瑪MINITAB工具應(yīng)用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實施與應(yīng)用研修班》《質(zhì)量功能展開-QFD》《實驗設(shè)計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問題分析及解決》《預(yù)防質(zhì)量風險管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》

2.一般課程：《IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)》《TS16949五大工具及應(yīng)用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計過程控制》《MSA-測量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓(xùn)》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識培訓(xùn)》《8D改善報告制作》

優(yōu)勢/授課風格

1.歸納經(jīng)典理論應(yīng)用，通過實踐總結(jié)出快速理解和記憶經(jīng)典理論的方式方法，把高深和專業(yè)性很強的

理論用通俗易懂的方式呈現(xiàn)出來

2.通過學(xué)習(xí)經(jīng)典案例，讓學(xué)員通過他山之石掌握品質(zhì)工具應(yīng)用和問題解決處理

3.了解企業(yè)需求結(jié)合品質(zhì)管理的實踐，精準地提升企業(yè)品質(zhì)管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問題，強化學(xué)員情景化應(yīng)用和實踐，努力讓學(xué)員有實實在在的獲得感

4.精辟案例講解及深刻觀點闡釋。課程幽默、輕松愉快、學(xué)以致用，最能讓學(xué)員取得實效

服務(wù)客戶

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