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TPM全員生產(chǎn)力維護(hù)課程大綱

【課程編號】:NX21257

【課程名稱】:

TPM全員生產(chǎn)力維護(hù)課程大綱

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:2天,6小時/天

【課程關(guān)鍵字】:TPM培訓(xùn),生產(chǎn)力維護(hù)培訓(xùn)

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【課程目標(biāo)】

1. 建立對TPM的正確理解和意識;

2. 學(xué)習(xí)TPM的8大支柱和支柱活動;

3. 理解OEE 體系,鎖定主要設(shè)備效率損失;

4. 建立設(shè)備維護(hù)與設(shè)備故障的基本概念;

5. 建立自主維護(hù)和計劃維護(hù)的設(shè)備管理體系

6. 掌握建立設(shè)備基本運(yùn)行狀態(tài)的實施步驟,方法,技巧和工具;

7. 學(xué)習(xí)如何通過自主維護(hù)和專業(yè)維護(hù)的合作提高設(shè)備可靠性;

8. 掌握TPM一系列文化工具的運(yùn)用

9. 理解TPM實施的策略,推行路徑與步驟

【培訓(xùn)對象】

廠長,TPM推進(jìn)成員,生產(chǎn)部人員,工程部人員,設(shè)備維護(hù)部人員,備件采購,精益團(tuán)隊,持續(xù)改善團(tuán)隊,生產(chǎn)主管,班組長,核心員工

課程大綱

DAY 1 上午 9:00-12:00 13:00-16:30

1. 從生產(chǎn)力維護(hù)到TPM

- 從TPM推行的問題和困惑談起

1)生產(chǎn)部門認(rèn)為設(shè)備維護(hù)是設(shè)備部門的事情

2)設(shè)備部門變成了搶修設(shè)備故障的消防隊員

3)生產(chǎn)部門和設(shè)備部門之間相互埋怨

- TPM 的基礎(chǔ) – 5S/VCS目視化

- TPM 的八大支柱活動

- TPM的行為方式

- TPM 的關(guān)鍵績效指標(biāo)PQCDSM與推行TPM的收益

- 關(guān)于設(shè)備維護(hù)問題討論:(明確生產(chǎn)部門與設(shè)備管理部門的責(zé)任和工作分配)

1)設(shè)備維護(hù)和點檢只是設(shè)備部門的事情嗎?

2)對于生產(chǎn)部門和設(shè)備部門,設(shè)備的維護(hù)和點檢的工作量應(yīng)該如何分配?

3)生產(chǎn)部門只負(fù)責(zé)使用設(shè)備嗎?

2. 引導(dǎo)基層員工參與實施TPM的方法和工具運(yùn)用(讓TPM落地)

1)改善點標(biāo)簽的運(yùn)用(TAG)

• 改善點標(biāo)簽 – 引導(dǎo)員工發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的工具

• 問題思考:為何現(xiàn)場員工發(fā)現(xiàn)了設(shè)備問題也不一定會說出來?

如何鼓勵和引導(dǎo)一線員工發(fā)現(xiàn)問題并解決問題?

-改善點標(biāo)簽的案例分享

-改善點標(biāo)簽的圖片分享

-改善點標(biāo)簽的處理流程

• 員工精益積分制度的建立和運(yùn)用

2)一點課的運(yùn)用(OPL)

• 一點課 – 引導(dǎo)和鼓勵員工分享經(jīng)驗,技巧,心得,體會,教訓(xùn)的工具

• 問題思考:

-有經(jīng)驗的員工離職了,經(jīng)驗也帶走了,如何把經(jīng)驗技巧傳承下去,

-現(xiàn)場每天都在發(fā)生重復(fù)的錯誤,如何避免重復(fù)的錯誤發(fā)生?

-作業(yè)經(jīng)驗和技巧真的會---教會了徒弟,餓死了師傅嗎?

-案例分享: 某跨國公司一線員工制作的TPM一點課程案例

• 問題思考: 我們公司該如何運(yùn)用一點課的工具提高現(xiàn)場效率和質(zhì)量?

3)合理化建議的運(yùn)用(Suggestion)

• 合理化建議 – 引導(dǎo)和鼓勵員工創(chuàng)新思維,提出金點子,好想法

• 問題討論:

-為何很多公司的合理化建議系統(tǒng)到后來都形如虛設(shè)流于形式效果不好?

-如何破解---有人提,沒人做的尷尬情況?

-合理化建議一定得成功實施才能得到獎勵嗎?

-案例分享:合理化建議的圖片

-合理化建議的管理流程

4)基于問題解決的小組活動

- 在現(xiàn)場解決問題的利器 – 小組活動(Group Activity)

- 目標(biāo): 解決大家都關(guān)注的, 正在困擾現(xiàn)場的問題和麻煩

- 每周1-2次小組活動

- 每次解決1-2個現(xiàn)場的問題

- 管理層如何參與小組活動

- 案例分享: 小組活動的開展

- 小組活動的圖片分享

3. 設(shè)備損失分析和OEE(設(shè)備綜合運(yùn)行效率 - Overall Equipment Effectiveness)

- 識別和消除設(shè)備六大損失

- 如何建立OEE系統(tǒng)和案例

- 課堂實戰(zhàn)練習(xí):OEE計算和設(shè)備損失評估

- OEE的考核和管理

DAY 2 上午 9:00-12:00

4. TPM自主維護(hù)AM (Autonomous Maintenance)

4.1自主維護(hù)第1步(AM1)

- 強(qiáng)制劣化和自然劣化

- 自主維護(hù)的整體概念

- 自主維護(hù)的第0步:準(zhǔn)備階段

- 自主維護(hù)的第1步:發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在缺陷(AM-1階段的4個清單講解運(yùn)用)

4.2 自主維護(hù)AM第2步(AM2)

-污染源和困難部位的對策

-維護(hù)的困難部位改善案例

4.3 自主維護(hù)第3步(AM3)-設(shè)備點檢

- 自主維護(hù)的點檢基準(zhǔn)書建立

- 目視化管理對于設(shè)備管理的重要性

- 設(shè)備點檢的內(nèi)容 – CLIT(清潔潤滑緊固檢查) CLIT- Clean Lubricate Inspect Tight

- AM3階段實施的順序步驟和邏輯

5. TPM的計劃維護(hù)(PM)PM – Planned Maintenance

5.1 計劃維護(hù)PM的推行邏輯和步驟

- 設(shè)備級別確認(rèn)(A,B,C,D)

- 維護(hù)部位確定

- 維護(hù)方式確認(rèn)

5.2 維護(hù)信息和維護(hù)數(shù)據(jù)管理

5.3 備品備件的管理

- 案例分享:計劃維護(hù)PM圖片和案例分享

DAY 2 下午 13:00-16:30

6. TPM分組實戰(zhàn)活動

6.1 AM 初期清掃---變清掃為檢查(30分鐘)

•團(tuán)隊照片和現(xiàn)場改善前照片 - 與改善后的照片做對比

•找出現(xiàn)場不良點(不良點標(biāo)簽)

•找出現(xiàn)場污染源(污染源清單)

•找出現(xiàn)場危險源(危險源清單)

•找出困難部位(困難部位清單)- 難清潔,難檢查,難潤滑,難緊固,難維護(hù)

6.2 AM-1自審評分 --- 依照AM1審計表進(jìn)行 (10分鐘)

6.3 AM自主維護(hù)---鞏固和改善 (30分鐘)

•根據(jù)自審結(jié)果的改善行動

•完成一點課&合理化建議各2個以上(多多益善)

•完成改善前后對比記錄2個(多多益善)

•提交小組活動記錄表

6.4 回到培訓(xùn)教室,設(shè)計并制作完成小組活動板(120分鐘)

•小組名稱/小組團(tuán)隊照片/小組目標(biāo)或口號

•AM-1的4個清單(不良點,污染源,困難部位,危險源)

•不良點標(biāo)簽/一點課/合理化建議

•小組活動記錄表

•各小組分享發(fā)表,老師現(xiàn)場點評

課程回顧與總結(jié) Q &A

黃老師

--- 制造業(yè)20年工作經(jīng)驗和精益卓越運(yùn)營管理實施經(jīng)驗

--- 10年咨詢顧問講師經(jīng)驗

--- 復(fù)旦大學(xué)EMBA, 六西格瑪黑帶(BB),日產(chǎn)訓(xùn)TWI講師

履歷背景:

黃老師有20多年制造行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗,先后在日本住友電裝、美國惠而浦家用電器 、瑞典奧托利夫汽車安全系統(tǒng)、德國威圖等世界500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān),IE和工藝總監(jiān),研發(fā)總監(jiān),設(shè)備工程總監(jiān),供應(yīng)鏈總監(jiān),總經(jīng)理,亞太區(qū)VP等高級管理職位。曾在知名咨詢公司擔(dān)任講師、咨詢顧問經(jīng)驗, 10年間服務(wù)客戶近千家,大多為各行業(yè)的頭部企業(yè),授課幽默風(fēng)趣、深入淺出,深受企業(yè)好評。

擅長領(lǐng)域:

精益生產(chǎn)管理實施、價值流分析與運(yùn)用、精益布局與柔性制造、精益制造系統(tǒng)設(shè)計和評估、精益供應(yīng)鏈,NPI&DFM,數(shù)字化智能化等

服務(wù)客戶:

寶馬,通用,大眾,上汽集團(tuán),波音,ABB,松下,索尼,愛立信,OPPO,西門子,博世,三星,飛利浦,住友,德爾福,阿特拉斯,麥格納,延鋒偉世通,江森自控,延鋒安道拓,圣戈班,采埃弗,偉巴斯特,寧德新能源,韓華新能源,國家能源集團(tuán),秦山核電,中車集團(tuán),徐工,柳工,海爾,道達(dá)爾,巴斯夫,朗盛,天合光能,通力電梯,康寧光纖,亨通集團(tuán),農(nóng)夫山泉,惠氏,雅培,達(dá)能,伊利,亨氏集團(tuán),天士力,上海醫(yī)藥,信誼制藥,云南白藥,華海制藥,瀘州老窖,可口可樂,旺旺,北方華創(chuàng)微電子等著名企業(yè)。

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