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【課程背景】

很多企業的管理者總是說：從早忙到晚，從上到下個個忙不停，結果還是老不能按時完成任務或者成品庫中有一大堆成品就是發不了貨，為什么會出現“老拖期、忙插單、趕工期”的結果呢？

很多制造型企業特別是中小型企業的生產計劃都存在同樣的現象：計劃部門你做你的計劃，生產部門我做我的生產，即出現兩張皮，最終導致該做的沒做，不需要做的提前做好了，假效率很高但就交不貨。生產計劃作為公司生產系統的神經系統、指揮中心，它的可執行性、確準性是系統整體效率的核心，如何才能做好、做精、做準生產計劃？通過兩天的《PMC－多品種少批量生產計劃與物料管理》課程您將會有如下收獲：

【課程收益】

系統掌握制定可執行、準確、有效的生產計劃九大核心

掌握正常排產與緊急插單的處理方法

掌握制定組裝生產作業計劃五步法與注意要點

掌握制定零部件生產作業計劃四步法與注意要點

掌握生產進度跟進、協調與修訂執行七方向與相應管控工具

掌握物料跟進、管理流程與原則

掌握如何運用目視化管理提升物料管理效率

【課程對象】

經營管理者，生產主管、經理、廠長、生產副總，計劃人員、調度員、倉庫管理人員等。

【課程方式】

互動式講授+案例講解+案例實踐練習+模擬游戲演練+案例分享

【課程大綱】

一、多品種小批量生產計劃

1.當今制造業所面臨的困境

案例分享：從請客吃飯過程談生產計劃

模擬游戲：產能比需求大這么多，為什么還不能按期交付呢？

2.當生產進度落后時，你的對策真的有效嗎？

3.PMC在企業中的角色與定位

案例分享：PMC部門重點抓的“五事一點”

案例講解：生產計劃的管控指標及其用途

4.多品種少批量生產計劃與傳統計劃有何區別？

5.多品種少批量生產模式下的生產計劃四個特性

6.制定有效、準確的生產作業計劃 的“九個核心一個基點”

二、 多品種少批量模式下生產計劃編排要點

1.生產負荷率的計算方法與控制要點

案例講解與實踐練習

2.設備負荷率的計算方法與控制要點

案例講解與實踐練習

3.作業人員與設備需求的計算方法與用途

案例講解與實踐練習

4.產線平衡率的計算方法與用途

案例講解與實踐練習

5.生產提前期的計算方法與用途

案例講解與實踐練習

6.最佳投產日期的計算方法

案例講解與實踐練習

7. 最終合格率與投產數量的計算方法與用途

案例講解與實踐練習

三、如何有效、快速制定主計劃

1.制定主計劃的三大原則

案例分享：排產先后順序的原則與七個要點

案例講解：基于整體效率的兩種集中生產方式

2.五步法制定主計劃

案例講解與實踐練習

四、如何制定多品種少批量的組裝生產作業計劃

案例講解：制定組裝生產作業計劃表的要點

案例分享：五步法制定組北京城生產作業計劃

案例講解：生產作業計劃對工藝流程的要求

案例講解：尋找并確定組裝線瓶頸的方法及其用途

案例講解：如何運用線平衡率來確定作業人員安排

案例講解：如何運用負荷率來確定計劃生產數量

案例實踐練習：親自動手編排某組裝生產作業計劃

五、如何制定零部件生產作業計劃

案例剖析：零部件生產班組的困惑

1.制定零部件生產作業計劃的原則

案例講解：零部件作業計劃排產的核心要點

案例分享：零部件作業計劃編制的注意事項

2.零部件作業計劃與人員安排的技巧

案例講解與實踐練習

案例分享：某世界500強企業制定生產計劃的步驟及其運行要點

案例分享：某多品種小批量企業生產作業計劃的制定過程

六、生產進度跟進與管控要點

1.生產進度管控制的三種方式、四個核心要項

2.生產異常的預判與處理方法

精益管理中對“生產異常”的定義

案例講解：生產異常預判要點

案例講解：生產異常處理的技巧與方法

3.進度管控要點一：物流轉運模式的轉變與監控

案例分享與剖析

4. 進度管控要點二：平衡效率的管控與要點

案例分享與剖析

5. 進度管控要點三：瓶頸設備切換管控與要點

案例分享與講解

6. 進度管控要點四：齊套管控方法與要點

案例分享與講解

7. 進度管控要點五：急緊插單的方法與要點

案例分享與講解

8. 進度管控要點六：生產異常處理的技巧與要點

案例分享與講解

七、原材料及成品倉管理要點

1.倉庫管理指標的計算方法及用途

2.物料需求與管控的要點

案例講解：兩種物料需求的計算公式及用途

案例分享：合格品、特采品、不良品物料的管理流程與實施要點

案例分享：如何才能真正做到先進先后原則

案例分享：ABC法在倉儲中的運用

3.“賬物不一致”的根原分析

案例講解：倉庫目視化管理的要點與實施步驟

4.如何選擇并運用“配送”與“配領”模式

5.庫位管理與ERP在倉儲管理中的運用

案例分享：某企業做到“賬物一致”的工具與方法

案例分享：四種盤點方式的優缺點及運用范圍

陳老師

【專業資質】

天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任

奧林巴斯（深圳）工業有限公司（日資）--- IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長友華科技集團總裁助理

自貢機一裝備公司 總經理

現任自由顧問師&培訓師

【從業經歷】

陳進華老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業基層主管、中層領導，具有國際一流企業多年的現場管理經驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負責多家大型知名企業項目咨詢和培訓，有豐富的企業輔導及培訓經驗；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，采用實用高效的方法與工具、協助團隊達成預定目標，提 倡 “實用高效”的管理理念，是中國最貼近制造企業實際的實力派顧問代表。

【授課風格】

理論與實際案例相結合的課程，在講課中，采用互動式、游戲式的教學方法，以加深學員對課程的理解，以形象、針對性強的案例與學員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強。

專 著：《現場效率改善實戰訓練》 2006年5月 海天出版社出版；《生產效率改善務實》2012年 11 月廈門大學出版社出版

【主講課程】

培訓方面：《如何推進5S/6S管理》《標準工時與效率改善》《生產效率改善務實》《成本管理與價值流分析》《成本管理與價值流分析》《解決質量問題》《多品種少批量高效生產模式》《精益生產實戰演練》《TPM管理實戰訓練》《降低生產成本》

咨詢方面：《5S/6S管理咨詢》《新廠房布局設計咨詢》《庫存與生產周期改善咨詢》《標準工時制定技術咨詢》《TPM管理咨詢》《生產效率改善咨詢》《生產成本改善咨詢》《精益生產管理咨詢》

【培訓客戶】

航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業預北機械廠營口東盛實業、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團，美的空調集團，飛雕電器集團，老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技，無域科技，軟銀科技，易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農牧集團、武漢四通創新、廣州鶴山市海龍實業集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技（萊州）、華西能源、深寶華實業、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等…….

【授課照片】

南車株洲電機公司—精益生產全系列工具培訓喜旺食品公司—精益生產管理培訓

長城科技股份公司—TPM設備保養培訓海大集團—精益生產管理培訓

航天科技集團—6S督導特訓東莞雋思印刷—精益生產管理培訓

錦州新世紀石英玻璃—生產運營系統咨詢項目營口東盛實業公司—精益生產項目啟動會

高銘電子公司—精益生產培訓

深寶華城公司—TPM全員設備保養培訓

珠江橋醬油公司--車間管理培訓

雙胞胎集團—TPM培訓

三洋公司—杰出班組長培訓

株洲時代電氣集團—提案改善與IE技術運用培訓

四川通威股份公司—6S督導培訓

金藍盟—降低生產成本培訓

海大集團—6S督導師培訓奮達實業—現場效率改善培訓

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