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課程背景

【解決的企業(yè)問題】

你還在為無法及時交貨煩惱嗎？

現(xiàn)場還在向你抱怨物料不齊套嗎？

緊急訂單頻繁發(fā)生，怎么辦？

需求波動日益嚴(yán)重，怎么辦？

大批量生產(chǎn)正在走入歷史，小批多種正在到來

老方法解決不了新問題

那么，是時候改變你的計劃方法了！

本課程旨在介紹世界級優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計劃的柔性，以應(yīng)對小批量多品種的市場環(huán)境。

學(xué)員對象

1：工廠領(lǐng)導(dǎo)

2：生產(chǎn)計劃部門經(jīng)理

3：制造部門經(jīng)理

4：生產(chǎn)計劃人員

5：物料控制人員

課程提綱

第一篇 原理

第一章 PMC的績效指標(biāo)與組織架構(gòu)

第一節(jié) PMC的工作目標(biāo)

提高有效產(chǎn)出----有沒有多生產(chǎn)有效產(chǎn)品？

降低庫存----有沒有減少庫存？

減少營運費用----有沒有因此減少人員？

第二節(jié) PMC的組織架構(gòu)

和生產(chǎn)部的關(guān)系

和采購部的關(guān)系

和市場部的關(guān)系

第三節(jié) PMC的基本職責(zé)

生產(chǎn)計劃

進度控制

產(chǎn)能規(guī)劃

第二章 快速交貨與庫存積壓的矛盾

第一節(jié) 快速交貨的本質(zhì)

緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本

壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向

必須設(shè)置庫存時，把庫存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？

第二節(jié) 影響積壓庫存量的因素分析

淡旺季

周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量

緊急訂單

第三節(jié) 壓縮庫存與及時交貨同時解決的方法

生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式

周轉(zhuǎn)庫存最小的計劃方式

第二篇 生產(chǎn)計劃方法

第三章 顧客拉動式生產(chǎn)計劃法——500強資企業(yè)拉動方式的案例分析

第一節(jié) 什么是拉動生產(chǎn)

第二節(jié) 拉動生產(chǎn)是如何運作的

第三節(jié) 拉動看板的設(shè)定

第四節(jié) 拉動式計劃法的適用范圍

第四章 瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法

第一節(jié)同序化排產(chǎn)

案例1：株洲某工廠總裝車間改善及時交貨率

第二節(jié)同期化排產(chǎn)

案例2：杭州某服裝廠改善齊套問題對現(xiàn)場的困擾

第三節(jié)產(chǎn)能最大化

案例3：大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機器設(shè)備產(chǎn)能

第四節(jié) 瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法的排產(chǎn)步驟——深圳某電子企業(yè)以ＥＲＰ為平臺實施瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法案例

1：確認(rèn)瓶頸的位置

2：針對瓶頸制定生產(chǎn)計劃、投料計劃

3：物料投放控制

4：過程中控制

5：針對異常紀(jì)錄采取對策，逐步實現(xiàn)事前控制

第五節(jié) 瓶頸漂移

第五章 項目管理計劃方法（某戰(zhàn)斗機發(fā)動機修理廠案例）

第一節(jié) 傳統(tǒng)項目制管理法——最短路徑法

第二節(jié) 關(guān)鍵資源調(diào)配方法

第三節(jié) 安全時間、關(guān)鍵路徑的設(shè)定方法

第六章 生產(chǎn)計劃平準(zhǔn)化

第一節(jié) 平準(zhǔn)化的含義

第二節(jié) 預(yù)算技術(shù)的進步

第三節(jié) 柔性生產(chǎn)方式的應(yīng)用

第七章 物料齊套問題分析

第一節(jié) 齊套問題分析

物料為何不齊套？

錯不在人在方法

理想的物流模型

第二節(jié) 齊套問題改善方法

“一個流”改善

生產(chǎn)計劃改善

進度控制改善

接單流程改善

孫老師

孫亞彬老師

清華大學(xué)/北京大學(xué)EMBA客座教授

山東大學(xué)制造業(yè)總裁班客座教授

武漢大學(xué)/西安交大客座教授

“單元生產(chǎn)”“柔性生產(chǎn)方式”創(chuàng)始人之一

曾在五百強企業(yè)日資奧林巴斯工作

SONNY中國區(qū)長年精益顧問

ITT精益生產(chǎn)總設(shè)計師

PHOTOP精益生產(chǎn)總設(shè)計師

ITW 精益生產(chǎn)總設(shè)計師

【個人簡介】

孫老師把ＴＯＣ理論、項目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統(tǒng)，對于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了杰出貢獻。

在咨詢工作中，多次成功地對大型制造企業(yè)進行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)，更在全國主要工業(yè)生產(chǎn)基地講授精益生產(chǎn)上百場，對精益生產(chǎn)在中國的傳播貢獻卓越。

擅長在生產(chǎn)制程改善過程中，推行連續(xù)流，單件流，單元設(shè)計，快速轉(zhuǎn)線，OEE，TPM，減少MLT，提高OTD和混線生產(chǎn)等；在供應(yīng)鏈管理和需求管理方面，建立Kitless系統(tǒng).

【專著】：精益生產(chǎn)實戰(zhàn)手冊---單元生產(chǎn)與拉動看板

孫亞彬老師專著《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)手冊---單元生產(chǎn)與拉動看板》由海天出版社出版社發(fā)行。

此書從實施角度對拉動看板、單元生產(chǎn)線的設(shè)置方法進行了詳盡講解，不同于以往泛泛于理念層次的書籍，極高的可操作性獲得了企業(yè)界的廣泛認(rèn)可。

２００８年第三次印刷

孫亞彬老師專著《IE與單元生產(chǎn)》2013年由廈門大學(xué)出版社發(fā)。書提供了IE工業(yè)工程、單元生產(chǎn)CELL兩個工具，幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期、提高品質(zhì)、降低成本，提高企業(yè)的核心競爭力。

【培訓(xùn)與咨詢特色】

將復(fù)雜問題簡單化，將枯燥問題生動化、深入淺出,通俗易懂;

充分運用在輔導(dǎo)過程中拍攝的錄像、照片來講解復(fù)雜枯燥的問題。

【服務(wù)客戶】

山東六和集團、四川新希望集團、西安印鈔廠、勁嘉彩印、雋思印刷、山東太陽紙業(yè)、中山泓谷印刷廠、東莞鴻業(yè)創(chuàng)建紙品廠、東莞盈泰紙品廠、上海欣航包裝印務(wù)公司、上海運城制版集團、陜汽集團、福特發(fā)動機、上海通用、許昌傳動軸、威意特汽車配件、西子奧的斯電梯、康佳電子、羅蒙西服、浙江印象實業(yè)、秋水伊人服飾、cocoon服飾、上海華源紡織、南洋印務(wù)、廣州豐田汽車、延鋒偉世通、徐工集團、ITT CANNON、杭州通用電氣、高意光學(xué)、南陽利達光電科技、汕尾信利光電、山東魯泰紡織、蘇州佳誠科技、瓦特斯閥門、江蘇中豪股份、虎門安聯(lián)電子、邁瑞醫(yī)療器械、愛安德電子、蘇州環(huán)球集團、江蘇金意倪虹燈飾有限公司、安陽鋼鐵公司永通鑄管廠、運城制版集團、濰坊六和集團、四川航天集團總公司、東莞康佳電子有限公司、蘭州靖遠第二發(fā)電廠、莫仕連接器、安陽鋼鐵、天津瓦特斯閥門有限公司、TCL電器、奧林巴斯、YKK拉鏈、中山通宇通訊設(shè)備廠、廣州士美日用品等

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