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課程背景

企業是否存在以下幾種癥狀?

01、采購部門為了降低成本到處尋找供應商但越找越貴

02、生產部門為了降低人工成本想方設法調整卻越調越高

03、技術部門為了降低成本設法改良部件卻越改越糟糕

04、財務部門為了控制成本設法砍費用卻越砍費用越高

05、計劃部門為了盡快縮短周期想方設法搞配套卻越搞越不配套

06、企業高層想控制管理成本減少管理人員卻越減越多

07、物料部門想做安全庫存甚至零庫存卻越控制庫存數量越多

唐發德老師在經營企業中，用三年時間實施了精益生產，沒有增加任何設備與人員的情況下達到了年產值從32個億達到45個億，增加了10多個億；人均月產值達到6萬元；人員年流動率低于1%；產品一次檢驗合格率提升了5%以上；成本下降了8%以上；管理人員減少了將近一半；整體效益提升了40%以上等成績。唐發德老師歷經自己十多年的經營經驗與多年多家企業的咨詢培訓總結出了一套制造成本控制的方法與模式，《制造成本控制》課程已成功幫助到多家企業的成本得到5%以上的控制，唐老師承諾:只要嚴格按照老師的要求去實施，保證企業的成本可以下降5%以上；唐老師并編制了《本土化精益生產管理模式》教材書籍，已成為上萬家企業的高管作為實施精益生產的專業教材。

08、采購部門想方設法討價還價結果就是越砍越不如意

課程受益

01、讓學員了解到傳統成本控制所帶來的弊端

02、讓學員懂得成本控制的系統性與戰略性

03、讓學員領悟到企業成本控制的核心競爭力

04、讓學員掌握企業成本控制的科學方法

05、讓學員學會從成本設計層面上進行控制

06、讓學員的企業能夠真正有效的控制成本

07、讓學員當場可簽訂成本下降的數字化承諾

08、讓學員能夠根據企業實際規劃出符合實際的成本控制系統

課程特色

01以案例為主導展開演講

02以實用為中心展開討論

03以活躍為氛圍營造環境

04以嚴謹為要求學以致用

參加對象

制造業企業董事長、CEO、總經理、副總經理、HR經理及負責生產、技術、采購、物料、品質、財務等管理人員（本研修班尤其適合制造業制造系統的管理層集體參會、思考、研討本企業如何通過設計找出成本效益?如何通過質量保證來降低制造成本?如何有效控制決策成本?如何控制管理成本?如何通過價值鏈的價值整合來降低作業成本?如何通過提高效率來降低成本?如何通過制度與文化的建設來降低行為成本?如何通過標準化等作業方式來降低制造成本?如何做通過杜絕損耗浪費來降低成本?等相關問題，召開會后會，效果極佳）。

課程大綱

第一章、認識成本

01、啥叫成本

02、成本的分類

03、成本與利潤之間的關系

04、成本的定位

05、成本與戰略

06、成本與質量

07、成本與設計

08、成本價值

第二章、走進成本管理

01、成本意識

02、浪費無處不在

03、成本控制無止境

04、成本管理的歷史

05、傳統成本管理方法

06、作業成本管理

07、成本企劃管理

08、3+1成本管理

第三章、制造成本管理的六大基礎

基礎一、讓數字說話

基礎二、流程清晰

基礎三、責任明確

基礎四、要求明朗

基礎五、制度健全有效

基礎六、工藝穩定

第四章、成本管理的六個環節

環節一、成本預算

環節二、成本計劃

環節三、成本控制

環節四、成本核算

環節五、成本統計

環節六、成本分析

第五章、成本控制技巧一目標管理

01、建立成本控制的項目數字

02、建立各項目成本統計分析方法

03、確定成本戰略

04、設定各項成本目標

05、制定成本控制方案

06、目標分解

07、確定達成目標的獎勵機制

08、完善完成目標的具體措施

第六章、成本控制技巧二消除浪費

01、一次性就做好消除返工浪費

02、按需求生產消除過剩生產浪費

03、快速換模換線消除不必要等待浪費

04、供應準時同步消除庫存浪費

05、做好一個“流”生產消除搬運浪費

06、妥善解決問題消除處理問題的浪費

07、管控每個環節消除管理上的浪費

08、用好每個人員消除未創造價值的浪費

第七章、成本控制技巧三標準化作業

01、差旅標準化控制業務成本

02、招待標準化控制招待成本

03、計量標準化控制多余成本

04、檢驗標準化控制質量成本

05、作業標準化控制生產成本

06、定額標準法控制規定成本

07、價格標準化控制采購銷售成本

08、維護操作標準化控制設備成本

09、管理標準化控制管理成本

10、考核標準化控制人力資源成本

第八章、成本控制技巧四內部客戶鏈

01、銷售對客戶負責

02、計劃對銷售負責

03、運營對計劃負責

04、上工序對下工序負責

05、OA對客戶負責

06、供應對生產負責

07、堅守三“不”原則

08、建立約束機制與結算機制

第九章、成本控制技巧五即時生產保障配套

01、改變生產方式減少庫存風險

02、拉動式生產改變生產局面

03、即時配套供應減少周轉費用

04、即時配送減少中轉損耗

05、即時生產減少占地損耗

06、即時生產減少質量風險

07、即時生產供應減少質量鑒定成本

08、即時生產減少管理費用

第十章、成本控制技巧六注重細節

01、注重計劃細節保障計劃有效

02、注重安排細節減少指揮失誤

03、注重工藝細節減少過程浪費

04、注重員工情緒減少員工流失

05、注重生產細節減少生產損耗

06、注重審批細節減少監控損耗

07、注重維護細節減少設備損耗

08、注重營銷細節減少營銷成本

09、注重溝通細節減少誤會矛盾

10、注重安全細節減少安全事故

第十一章、成本控制技巧七機制有效形成習慣

01、健全財務機制控制財務漏洞

02、健全采購機制預防采購漏洞

03、健全安全機制預防異常事故

04、加大宣傳力度提高成本意識

05、健全改善機制不斷優化成本

06、健全激勵機制鼓勵成本節省

07、健全培訓機制不斷學習創新

08、健全檢查機制防止內部腐敗

第十二章、成本控制技巧八目視化管理

01、做好浪費損耗看板降低損耗費用

02、做好采購單價透明記錄降低采購損耗

03、做好現場5S讓現場管理一目了然

04、做好現場生產看板降低生產損耗浪費

05、做好設備維護看板降低維護損耗

06、做好產品質量看板降低產品質量損耗

07、做好物料配送看板降低物料浪費

08、做好成本統計分析找出成本改進類別

作業

01、成本分類的具體操作

02、現有成本的統計操作

03、成本預算的具體操作

04、成本控制目標及分解設定

05、成本控制的方法制定

06、成本控制的制度擬定

07、達成目標的機制建立

08、相關成本控制項目的看板設計

唐老師

中國本土化精益生產管理模式創始人；

中國第一位敢于用“數字化”來承諾企業家的王牌訓練咨詢師；曾任徳博爾訓練機構首席訓練師、咨詢師、培訓師；多家企業常年顧問；中國第一位集管理技能、專業技能、心態技能及實戰于一體的培訓講師；中國制造業實戰專家、中山大學客座教授；被同行業譽為中國咨詢式訓練之父；多次赴韓國三星、日本豐田考察學習、精通企業戰略、生產、品質、人資、采購、營銷、績效等整個企業管理與經營。

實戰經驗：

歷任6000多人規模的外企制造業CEO12年，1993年第一次上半年通過參加精益生產培訓與考察就率領管理層實施精益生產管理模式結果失敗，嘗盡了失敗的滋味，失去了做人的尊嚴。在不顧面子與尊嚴的情況下在1993年下半年通過再次的單獨考察后再次在企業實施精益生產管理模式，歷經三年的拼搏終于在企業成功實施了精益生產管理模式，從此多年創下了年產值從32個億到45個多億、制造成本下降8個點以上、效益提升40%以上、人均產值6萬元/月的高效率等奇跡。

歷經5年時間總結與大量學習才研發的《中國本土化精益生產管理模式》研修課程與專業書籍，是制造業培訓課程中的首創，是制造企業領導班子的必修之課與必讀教材。唐老師的課程與書籍通俗易懂、專業性強、操作性強、實戰性強、案例真實豐富、課程風雅幽默、就像在講自己的企業一樣，沒有太多的理論注重流程與方法，相當于手把手在教我們實施精益生產，只要能從一數到十就能聽得懂做得好精益生產。

唐老師的咨詢項目：精益生產、企業戰略、市場營銷、人力資源、常年顧問等項目。

唐老師深入近百家企業的內部系統培訓與咨詢項目，實戰性強、經驗豐富。

品牌課程：

《本土化精益生產管理模式》、《班組長基層主管特訓營》、《現場改善十二招》、《企業杜絕浪費的八大對策》、《制造業贏在管控》、《高效生產八大突破》、《團隊領導素質特訓營》、《責任價值與執行力》、《精益成本之路》、《如何突破民企發展瓶頸》、《6S推行與實施》、《營銷精英實戰特訓營》、《輕松實施精益生產》、《股權激勵與運營模式》、《優勢整合》。

服務過的部分客戶：

電器家電類：美的集團、格力集團、格蘭仕集團、科龍集團、華凌集團、朗寶電器、喜紅集團、蘇州櫻花、樂生電器、阪神電器、華盛頓電器、太太樂電器……

鞋業服裝類：裕元集團、寶元集團、百樂瑪皮具、啄木鳥制服、森達鞋業、珍之尼時裝、

恒春鞋業、李寧集團、紅成鞋業、誠達集團、恒威服裝、曼西爾奴服飾、昌弘皮具、葉氏皮業、鑫帝豪制衣、宏諾制衣、展峰皮具、興創皮具……

櫥柜陶瓷類：歐派櫥柜、歐雅典櫥柜、吉事多衛浴、蒙娜麗莎陶瓷、東鵬陶瓷、圣暉陶瓷、蒙娜麗莎衛浴、科勒(中國)、家美潔具、新中源陶瓷、金中冠陶瓷……

電子電腦類：通寶股份、帝光電子、華碩電腦、長江電腦、鴻基電腦、江山電子、臣碩電子、風華電子、風華鋰電、日華電子、廣美電子、英美電子、同安電子……

五金燈飾類：安蒂斯金屬、興發鋁業、長虹五金、華藝燈飾、冠迪燈飾、金河田機箱、鴻斌五金、同順五金、隆興金屬、偉昌五金、金訊建材、亞太不銹鋼、奇成展示品……

房產物業類：富力地產、萬科集團、碧桂園集團、祈福集團、恒大地產、雅居樂地產……

家居裝飾類：皇朝家私、恒大家私、東輝家具、幸福家私、富山家具、中泰家具、華強家具、正點裝飾、星藝裝飾、銘泰家具、新藝木業、順意家具、華美家具……

涂料化工類：華潤涂料、紅旗涂料、明幫涂料、永星化工、美涂士化工、正一化工……

食品飼料類：喜之郎果凍、泰邦食品、樂百氏食品、光明乳業、新希望乳業、正大飼料、

星星飼料、粵星飼料、智特奇科技、匯源食品、希望飼料、南海油脂……

航空酒店類：東方航空、南方航空、廣州酒家、瀟湘酒家、華南二十一大機場、哥頓酒店……

通訊塑料類：中國移動、中國聯通、遠光電纜、長江電纜、洪慶電纜、華能塑料……

其他行業類：藍天油料、新藝業織帶、華美學校、泓潤龍物流、BP加油系統、華鼎擔保……

客戶感言：(摘錄部分客戶的感言)

我擁有4家公司,幾千名員工。我非常注重個人和企業整體的成長,參加過國內、外很多老師的課程,讓我感受到什么是物超所值,但是參加了唐老師的課程,我的感受是：物超所值100倍以上!我已經10次帶領總共600多位中高管理層參加過《團隊領導素質特訓營與本土化精益生產管理模式高級研修班》的訓練，公司的業績提升2倍以上、經營成本下降30%以上、整個團隊士氣簡直可以與軍隊相比較，變化太大!

香港環球集團董事——梁先生

本公司總共送了800多人參加了《團隊領導素質特訓營與本土化精益生產管理模式高級研修班》的學習，學員回公司后，都能認真檢討自己的盲點，立刻徹底改變，找出本部門的“短板”，迅速做出改善，現在公司的績效提高了50%，而經營成本卻下降了20%，此時此刻，千言萬語也無法表達我對您的感激之情。唐老師，請讓我代表公司1500多位同仁再次向您表示衷心的感謝！

紅成鞋業董事長——張先生

我們是臺灣的一家大型制鞋集團，總認為企業管理很不錯，通過唐老師對我們集團中高管理層共1000多人分批參加《團隊領導素質特訓營與本土化精益生產管理模式高級研修班》的訓練，整個局面發生了翻天覆地的變化，相同的時間產量上升了30%多，成本自然就下降了5%以上，更重要的是管理層的團隊精神發生了徹底的變化，花這個費用就是一個字：“值、太值了”，以后我們整個內部訓練都交給唐老師來做。

臺灣誠達集團董事長——林先生

我們是一家民營企業，規模不大，在管理中總是碰到很多的難題，出現很多的漏洞，拿起報表一看總是不如意，自從我們參加唐老師的《團隊領導素質特訓營與本土化精益生產管理模式高級研修班》訓練及唐老師幫我們打造好這支核心團隊后，所有問題都迎刃而解，心態變得積極了、責任心加強了、抱怨逃避沒有了、個個都充滿了激情、生產效率提升了將近40%、產品質量比以前好多了、成本起碼下降了5個點，像唐老師的這種素質加技能訓練太好了，可以說是我們民營企業的福星，如果民營企業不參加簡直是太遺憾了，我已介紹了好幾個做企業的朋友參加，個個都豎起大拇指謝謝我。

安蒂斯金屬總經理——霍先生

我們是做皮具的企業，以前聽過很多課程，但發現沒有多少效果，對參加學習也不怎么感興趣，企業越做問題越多：貨趕不出來、返工又多、成本也高、員工的收入不高離職率卻很多、一下子人員流動率超過30%，這個時候有個朋友給我介紹了唐老師，我抱著試一試的態度帶了50人參加《團隊領導素質特訓營與本土化精益生產管理模式高級研修班》的訓練，在一個月之內效果明顯出來了，效率提升了30%多、質量穩定了、員工的工資高了很多，人員也穩定了、客戶的抱怨與退貨沒有了，為了使這個團隊持續有這么好，我們又請唐老師幫我們打造這只50人的核心團隊，現在跟以往比簡直是天壤之別，我認為唐老師的訓練太有效了!

昌弘皮具廠長——趙先生

我是一家電子廠的生產部經理，管轄500多人，參加過很多的學習：聚成、華制、錫恩、匯泉、陳安之等機構的培訓，剛開始對唐老師的課程可以講不放在眼里，因為唐老師沒有名氣，當時還懷疑我們的老板是否糊涂了，但通過參加唐老師的培訓之后，我覺醒了，發現就是不一樣，因為他實戰，真的實戰，我們總共100多人參加唐老師的訓練課程，回去三個月之后我們的生產效率提高了50%，我真的要感謝唐老師，還要說一聲：唐老師，我有眼不識泰山，還請多原諒!另外要告訴制造企業的經理老板們，學習要參加有真正實戰的學習，像唐老師的訓練課程盡管放心參加，包各位物超所值，在2008年，我們廠請唐老師上門做內訓5次，還幫我們打造好一支核心團隊。

某電子廠生產部經理——黃先生

廣東興發集團幾百人分十幾批參加唐發德大師的《團隊領導素質特訓營》，整個面貌得到改變，工作效率得到大幅度提高，成本得到相應的下降，在興發集團的2009年11月、12月、2010年元月份的報紙上整版刊登了訓練的感受與變化，其中有一句話：兩天兩夜≧39年，讓很多人感動。

——興發集團多位領導的集體感受

客戶見證一：

我們是山東青島的一家600人規模的家電企業，自從09年3月通過由唐老師帶隊幫我們企業實施精益生產管理模式兩年以來，我們在以下幾方面發生了變化：

序號項目實施前狀況實施后狀況改善狀況備注

01年產值(單位:億元)1.5-1，85.8-6.0增加了4.21、在2009年冬季擴大了生產增加了400人加上產品從中低檔調整到了中高檔，所以產值與利潤空間上浮很快；

2、實施后狀況是在2010年年底的數據，也就是實施精益生產兩年的效果；

3、我們的合作還有一年到2011年年底。

02人均產值(萬元/月)2.54.8增加了2.1

03利潤點(單位:%)6-713-15提升了7-8

04制造成本(單位:%)7968下降了11

05一次檢驗合格率(%)7599提升了24

06材料準時率(單位:%)5097.8提升了47.8

07材料合格率(單位:%)7098提升了28

08客戶退貨率(單位:%)50.3降低了4.7

09浪費損耗率(月%)6.30.25降低了6.05

10資金周轉(平均天數)98-10減少108天

11生產周期(平均天數)608減少52

12設備故障率(單位:%)100.5下降了9.5

13工作現場狀況臟、亂、差潔、齊、美翻天覆地

14人均收入(元/月)18003280提升了1480

15人員流動(單位:%月)80.5下降了7.5

16材料庫存天數(平均)497減少42

在此感謝唐老師帶領的這支咨詢隊伍，使我們的企業發生了意想不到的變化!

生產部劉副總于2011年02月23日

客戶見證二：

我們是廣東東莞的一家800多人規模的鞋材廠，總共派出60多人分兩批(第2屆與第3屆)參加唐老師的《本土化精益生產管理模式高級研修班》，及有200多人參加唐老師的《團隊領導素質特訓營》至今已有半年，總體來講在以下四個方面發生了很大的變化:

01)流程順了，完全實施拉動式準時生產，減少了庫存；

02)現場清潔寬敞了，工作氛圍完全變了；

03)減少了浪費，成本降了5%左右，質量反而更好了；

04)效率提升30%以上，收入提升30%以上。

——負責生產的孔廠長于2010年元月8日

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