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課程概要

“毒草可以變肥料”，一起起設(shè)備故障的背后隱藏著什么？成天忙活為什么故障就是不見(jiàn)減少？備件費(fèi)用也不少為什么總是在“應(yīng)急”？

授課講師總結(jié)20多年設(shè)備領(lǐng)域的實(shí)踐與感悟，用親身體驗(yàn)的一樁樁鮮活案例，帶領(lǐng)您一起反思故障背后的真正原因!帶您認(rèn)識(shí)設(shè)備預(yù)防的“不到位”造成了多少不該發(fā)生的“故障”，維修過(guò)程的“不認(rèn)真”導(dǎo)致了多少不該有的浪費(fèi)！在生產(chǎn)任務(wù)不斷加大，維修費(fèi)用卻要求一再降低的背景下尋求最佳解決方案！

課程價(jià)值:

1.實(shí)例：全程案例解讀，讓學(xué)員在感同身受中思考

2.實(shí)用：真實(shí)案例再現(xiàn)，讓學(xué)員在日常工作中借鑒

3.實(shí)操：管理死角剖析，讓學(xué)員在司空見(jiàn)慣中發(fā)現(xiàn)

4.實(shí)戰(zhàn)：工作難點(diǎn)解答，讓學(xué)員在困惑迷茫中釋然

5.實(shí)效：學(xué)以致用總結(jié)，讓學(xué)員在結(jié)束培訓(xùn)后落地

課程綱要

“先止血后療傷”，解決設(shè)備成本問(wèn)題首先要解決設(shè)備故障高發(fā)問(wèn)題，不發(fā)生故障就是對(duì)成本的最大貢獻(xiàn)。

第一篇：維修篇

“小車(chē)不倒盡管推”，操作工只管“閉著眼操作”，把設(shè)備保養(yǎng)全部推給了維修人員，維修人員只管“救火”，把預(yù)防工作交給了管理人員，而管理人員疲于招架，把一個(gè)“爛攤子”交給了高層，于是，剩下的只有抱怨和指責(zé)……

一：從故障到管理

一次次故障頻發(fā)，大量故障在重復(fù)，背后到底隱藏著什么？搶修中習(xí)慣性的短接看起來(lái)為了生產(chǎn)，卻往往成了壓死駱駝的最后一根稻草！

1.故障池建立

2.故障統(tǒng)計(jì)的另類(lèi)視角

3.故障中尋瓶頸

4.回放中看對(duì)策

5.由點(diǎn)到面的思考

6.重復(fù)故障的背后

7.搶修中的“短接”

8.從統(tǒng)計(jì)到行動(dòng)

9.從故障到管理

案例：頻繁更換的軸承

一起短接事故引起的思考

一個(gè)“自私”的想法給我?guī)?lái)了什么？

二：從故障看預(yù)防

看似完善的預(yù)防體系，在故障面前如此不堪一擊，大家都在忙什么？“例行”的檢修之后故障真的在減少？搶修之后，有多少人在故障之后進(jìn)行了思考？

1.源頭防范消滅“胎里帶”的缺陷

母本參照原則

不斷優(yōu)化原則

案例：泡在水里的設(shè)備

失敗兩次的項(xiàng)目是怎樣成功實(shí)施的

2.檢修落地扼制萌芽中的故障

精準(zhǔn)預(yù)測(cè)抓落地

故障模擬找漏洞

討論：檢修計(jì)劃為什么失準(zhǔn)？

3.資源預(yù)案防患未然

外部借力網(wǎng)絡(luò)搭建

內(nèi)部有限資源整合

TPM技術(shù)聯(lián)盟

案例：“高手”共享

4.防微杜漸練好內(nèi)功

案例：壞習(xí)慣會(huì)惡變

5.強(qiáng)制思考用活案例

6.思路啟發(fā)技能提升

三：從故障看維護(hù)

抽一塊磚頭倒一堵墻，松一顆螺絲斷一根梁

1.磨刀不誤砍柴工

2.操作工每天三件事

3.駕照管理模式

4.維修工效果綁定制

5.破瓶頸走出困境

6.造氛圍拉平看齊

7.簡(jiǎn)單化維保落地

8.執(zhí)行一個(gè)制度就沉淀一個(gè)理念

案例：螺絲掉到了地上他為什么視而不見(jiàn)？

軸承破碎讓我們看到了什么？

真空表的記錄為什么是假的？

討論：這張點(diǎn)檢表存在什么問(wèn)題？

這個(gè)檢查制度有什么缺陷？

第二篇：備件篇

“牙痛不是病痛起來(lái)要人命”，倉(cāng)庫(kù)的備件一大堆，恰恰是沒(méi)準(zhǔn)備的出了問(wèn)題！產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)，備件庫(kù)存和費(fèi)用要求不斷降低，如何把錢(qián)花在刀刃上？如何在有限的備件儲(chǔ)備下實(shí)現(xiàn)保障最大化？

一.費(fèi)用確定依據(jù)

1.發(fā)現(xiàn)最佳管理點(diǎn)

2.先止血后療傷

3.國(guó)產(chǎn)化扼制非標(biāo)

4.標(biāo)準(zhǔn)化壓縮種類(lèi)

5.備件資源共享模式

案例：減速機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化

高高的庫(kù)存為什么保證不了生產(chǎn)？

二.備件儲(chǔ)備重點(diǎn)

1.使用壽命個(gè)性化

2.關(guān)鍵備件焦點(diǎn)化

三.備件有效管控

1.提升維修能力降低備件儲(chǔ)備

鎖定目標(biāo)找資源

案例：“備件”成了故障的擋箭牌

2.縮短采購(gòu)周期減少庫(kù)存占用

應(yīng)急采購(gòu)須防范

案例：應(yīng)急采購(gòu)把損失迅速擴(kuò)大

3.倒查斷根，問(wèn)題清零

（1）盤(pán)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，追蹤問(wèn)題關(guān)閉

入庫(kù)檢驗(yàn)原則

質(zhì)量跟蹤原則

帳卡物一致原則

領(lǐng)用審批原則

退庫(kù)鑒定原則

案例：通用件不通用

討論：夜間備件的領(lǐng)用

（2）以進(jìn)帳為基準(zhǔn)追溯到計(jì)劃、采購(gòu)和檢驗(yàn)

雙向提報(bào)減少應(yīng)急

關(guān)注重點(diǎn)聚焦突破

打破靜止網(wǎng)絡(luò)引入充分競(jìng)爭(zhēng)

案例：20%的維修費(fèi)是怎樣省下來(lái)的

（3）以出帳為基準(zhǔn)追查到去向、消耗和損失

關(guān)注帳外物資

關(guān)注異常消耗

關(guān)注庫(kù)存損失

（4）追根溯源，費(fèi)用倒查

倒查方案是否合理

倒查維修應(yīng)否發(fā)生

案例：不該發(fā)生的維修費(fèi)

硫化工人“偷時(shí)間”

學(xué)以致用——321總結(jié)

夏老師

【講師介紹】二十多年設(shè)備領(lǐng)域的摸爬滾打，橫跨了幾十個(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，從基層到集團(tuán)高層的錘打與磨練，從無(wú)序到領(lǐng)先的變革之痛，摸索出了一套行之有效的管理模式！通過(guò)親歷的一個(gè)個(gè)案例，一次次感悟，一幕幕情景再現(xiàn)，原創(chuàng)了設(shè)備管理系列課程。創(chuàng)造性的提出“5+4”設(shè)備創(chuàng)新理念，從全新的視角詮釋設(shè)備管理的精華，在一次次精彩的課程講授和企業(yè)輔導(dǎo)中得到了大家的高度認(rèn)同和一致的好評(píng)。

【咨詢(xún)特色】： 報(bào)時(shí)不如造鐘 輸血更要造血

公開(kāi)課培訓(xùn)： 原創(chuàng)課程，全程案例，注重實(shí)戰(zhàn)。對(duì)比中反思，反思中改善。

咨詢(xún)式內(nèi)訓(xùn)： 課前調(diào)研，使內(nèi)訓(xùn)貼近實(shí)際；課后研討，讓所學(xué)實(shí)踐中落地。

診斷式內(nèi)訓(xùn)： 內(nèi)訓(xùn)+評(píng)審，傳播+糾偏，感悟+實(shí)踐=業(yè)績(jī)提升。

嵌入式咨詢(xún)： 現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，遠(yuǎn)程監(jiān)控，全面調(diào)理，重點(diǎn)突破！

【主要培訓(xùn)課程】

《全員維護(hù)沙盤(pán)推演》

《從故障到管理》

《設(shè)備管理5+4》

《突破TPM瓶頸的七把利劍》

《高效設(shè)備主管》

《TPM之維修高手》

《安全精益管控》

《設(shè)備采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避》

《設(shè)備維修與備件管控》

《設(shè)備采購(gòu)與備件管控》

《基層干部管理實(shí)踐》——一個(gè)設(shè)備中層15年任職感悟

【服務(wù)過(guò)的客戶(hù)】

旭陽(yáng)焦化、中鋼邢機(jī)、中國(guó)鋼鐵制品有限公司、河北遠(yuǎn)通礦業(yè)、開(kāi)磷礦業(yè)總公司、天益冶金、平頂山煤礦機(jī)械公司、煙臺(tái)黃金集團(tuán)

奇瑞汽車(chē)、中國(guó)一拖、五征集團(tuán)、賽倫股份、利歐股份、盟威戴卡輪轂有限公司、哈電集團(tuán)

天湖啤酒、金星啤酒、青島啤酒、張?jiān)＜瘓F(tuán)、德樂(lè)果業(yè)、湖南中煙、河北白沙煙草、阜陽(yáng)煙草、山東中煙濟(jì)南卷煙廠(chǎng)、廣西貴糖、太陽(yáng)紙業(yè)、陸遜梯卡眼鏡、泰安福神、德州聚力

紅沿河核電、山東核電、國(guó)核大學(xué)、滬安電纜、神馬電力、伊特科技、旭陽(yáng)雷迪、晶科能源、國(guó)家電網(wǎng)中電裝備公司、深圳特發(fā)光纜

浙江新昌制藥廠(chǎng)、江蘇恒瑞醫(yī)藥、翁福集團(tuán)、化仁藥業(yè)、山東泰和水處理有限公司、新華制藥、圣奧化工、祥維斯化學(xué)品公司、東升高旭化學(xué)品公司、湖北奧美醫(yī)療用品公司

山東大學(xué)制造業(yè)總裁班、北京北辰集團(tuán)、廣東省機(jī)場(chǎng)管理集團(tuán)、北京排水集團(tuán)、日照港集團(tuán)公司等

【咨詢(xún)感悟】

把一本厚書(shū)讀薄，

把一本薄書(shū)讀厚；

讓復(fù)雜問(wèn)題變得簡(jiǎn)單，

把簡(jiǎn)單問(wèn)題看得復(fù)雜。

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