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課程背景：

激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭日益體現(xiàn)為企業(yè)內(nèi)部管理人員能力和管理水平的競(jìng)爭。企業(yè)的班組長和基層管理人員，是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的基石，他們的工作態(tài)度、知識(shí)和能力直接影響企業(yè)產(chǎn)品的制造成本、乃至企業(yè)的效能和市場(chǎng)的前景。

在眾多制造型工廠里，現(xiàn)場(chǎng)基層管理人員往往面臨以下的挑戰(zhàn)：

從技術(shù)走向管理，角色轉(zhuǎn)換產(chǎn)生不適應(yīng)

對(duì)管理的科學(xué)認(rèn)知不足

難以正確處理與上司、下屬和平行部門的工作關(guān)系

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的原理、方法和工具掌握不足

較難吸收和消化新的知識(shí)，難以快速適應(yīng)外界的變化

現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差卻沒有發(fā)現(xiàn)的意識(shí)

缺乏持之以恒的改善，喜歡大事化小，小事化了

培訓(xùn)收益：

正確認(rèn)識(shí)自身角色，全面履行班組長職責(zé)

學(xué)習(xí)班組長應(yīng)該具備的現(xiàn)代管理知識(shí),尤其是現(xiàn)場(chǎng)管理

通過對(duì)班組長要求的學(xué)習(xí),認(rèn)識(shí)自我的不足,提高自己的素養(yǎng),帶領(lǐng)好自己的團(tuán)隊(duì)

掌握班組長應(yīng)該具備的各項(xiàng)管理技能，結(jié)合自己的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步將學(xué)到知識(shí)和技能轉(zhuǎn)化為管理行為,發(fā)揮更大的生產(chǎn)及管理潛力，提升綜合績效

培訓(xùn)對(duì)象：

企業(yè)班組長及工段長、生產(chǎn)領(lǐng)班等車間督導(dǎo)及后備一線干部等企業(yè)生產(chǎn)基層主管

課程大綱：

模塊一、自我認(rèn)知與班組長的崗位職責(zé)

自我認(rèn)知與自我管理

積極主動(dòng)

以終為始

要事第一

班組長角色的定位

班組長勝任能力的要求

優(yōu)秀班組長的三大特征

模塊二、班組長現(xiàn)場(chǎng)人員管理能力訓(xùn)練

員工正確選擇與任用的關(guān)鍵

如何培養(yǎng)和維護(hù)員工的團(tuán)隊(duì)精神

團(tuán)隊(duì)發(fā)展過程中管理者應(yīng)掌握哪些技能

團(tuán)隊(duì)建設(shè)應(yīng)遵循的原則

激勵(lì)理論的運(yùn)用

團(tuán)隊(duì)分析、解決問題方法---頭腦風(fēng)暴法

模塊三、班組長現(xiàn)場(chǎng)交貨能力管理

現(xiàn)場(chǎng)管理十大內(nèi)容

現(xiàn)場(chǎng)管理的基本原則

現(xiàn)場(chǎng)管理五要素QCDSM

班組長現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理

早會(huì)管理&生產(chǎn)準(zhǔn)備

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理

看板管理

關(guān)鍵時(shí)刻管理

現(xiàn)場(chǎng)員工管理及訓(xùn)練

模塊四、班組長能減少的各種浪費(fèi)

各種浪費(fèi)現(xiàn)象明細(xì)清單

過多生產(chǎn)的浪費(fèi)

待工的浪費(fèi)

搬運(yùn)的浪費(fèi)

加工過程的浪費(fèi)

庫存的浪費(fèi)

動(dòng)作的浪費(fèi)

次品的浪費(fèi)

管理資源的浪費(fèi)

上述浪費(fèi)改善的建議

本節(jié)以現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)及改善對(duì)策為主題，運(yùn)用上節(jié)學(xué)習(xí)的頭腦風(fēng)暴法來分析和解決問題

模塊五、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理

什么是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

為什么要重視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理

環(huán)境管理的指導(dǎo)法則

5S的5大步驟

1S整理-區(qū)分現(xiàn)場(chǎng)物品要還是不要

2S整頓-對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品進(jìn)行定置和定位

3S清掃-將責(zé)任分區(qū)落實(shí)進(jìn)行

4S清潔-制定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、定期評(píng)比檢查

5S素養(yǎng)-設(shè)立系統(tǒng)的制度和讓多方收益，提高素養(yǎng)

模塊六、設(shè)備管理訓(xùn)練

員工是設(shè)備的主人-我的設(shè)備我負(fù)責(zé)

為什么要進(jìn)行自主保養(yǎng)

自主保養(yǎng)7大步驟

對(duì)設(shè)備確立正確的指標(biāo)體系-（OEE、故障率、平均維修時(shí)間、小停機(jī)）設(shè)定設(shè)備

建立紅牌作戰(zhàn)體系

建立CILT清潔檢查潤滑緊固標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)行

消除難于清潔和檢查的部位

縮短維修時(shí)間和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

建立總檢查表

定周期維護(hù)維護(hù)原理和系統(tǒng)

設(shè)備自主保養(yǎng)管理執(zhí)行-定期評(píng)比

設(shè)立系統(tǒng)制度固化

班組現(xiàn)場(chǎng)管理總結(jié)

作業(yè)布置

汪老師

名課堂特聘專家

杰出班組長認(rèn)證講師

TWI工業(yè)內(nèi)訓(xùn)認(rèn)證講師

問題分析與解決認(rèn)證講師

TPM全面生產(chǎn)維護(hù)認(rèn)證講師

精益生產(chǎn)認(rèn)證講師

汪老師擁有豐富的流程和裝配制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)，曾在全球建筑材料領(lǐng)導(dǎo)品牌OWENS歐文斯-科寧、Wrigley箭牌糖果工廠從事現(xiàn)場(chǎng)管理工作，并擔(dān)任過箭牌糖果公司亞太區(qū)供應(yīng)鏈培訓(xùn)師；

他曾長期在美資企業(yè)從事設(shè)備維護(hù)管理，新設(shè)備上線、現(xiàn)場(chǎng)改善、質(zhì)量改善、新設(shè)備開發(fā)、產(chǎn)品開發(fā)、供應(yīng)鏈培訓(xùn)等工作。對(duì)在制造型企業(yè),推行5S和精益生產(chǎn)，世界級(jí)制造，TPM全面設(shè)備管理，工廠運(yùn)作管理體系有豐富的實(shí)戰(zhàn)和理論經(jīng)驗(yàn)。

汪老師目前在多家跨國咨詢公司擔(dān)任培訓(xùn)講師和精益生產(chǎn)和管理顧問。在多年的工作中，汪老師積累了豐富的跨國企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、獨(dú)到的思考方法和授課方法和多方面多層次的實(shí)際操作案例使汪老師在幫助企業(yè)實(shí)施廣義的精益生產(chǎn)及管理體系方面有非常獨(dú)到的體會(huì)和經(jīng)驗(yàn)。

擅長的課題：

TPM全員生產(chǎn)維護(hù) 、一線主管技能培訓(xùn)TWI、杰出班組長、問題分析與解決（8D）、設(shè)備管理、精益生產(chǎn)LP、5S現(xiàn)場(chǎng)管理等相關(guān)生產(chǎn)類管理技術(shù)課程。

培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)超過2000小時(shí)，效果卓著，深受好評(píng)，多年的專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),了解國際培訓(xùn)方法和中國企業(yè)管理的實(shí)際情況。

授課特點(diǎn)及效果：

老師的培訓(xùn)課程強(qiáng)調(diào)邏輯與實(shí)用的有效結(jié)合，通過互動(dòng)學(xué)習(xí)、案例分析和學(xué)員的系統(tǒng)思考來幫助學(xué)員有效掌握管理和技術(shù)知識(shí)，同時(shí)增強(qiáng)實(shí)操性的應(yīng)用，并能激發(fā)學(xué)員改變自身行為，產(chǎn)生行動(dòng)轉(zhuǎn)變。管理能力迅速提升和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)迅速發(fā)生改變。

汪老師的培訓(xùn)課程重視和強(qiáng)調(diào)學(xué)習(xí)的效果，課程有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪壿嫿Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，思路清晰，但是通過多種輕松有趣的互動(dòng)方式呈現(xiàn)。預(yù)先調(diào)研、故事、游戲、錄像、測(cè)驗(yàn)、案例分析，點(diǎn)評(píng)，成果發(fā)表，來幫助學(xué)員有效掌握教學(xué)內(nèi)容。

在課程中善于激發(fā)學(xué)員深層次的內(nèi)心動(dòng)力，讓學(xué)員掌握管理方法和工具后采取立即采取行動(dòng)，提升管理績效。他極強(qiáng)的邏輯性、輕松有趣的授課方式也受到學(xué)員的廣泛認(rèn)可。

實(shí)戰(zhàn)績效：

他曾輔導(dǎo)某食品企業(yè)進(jìn)行能資源使用降低的改善,成功的把單位產(chǎn)品水的使用量降低了23%，電的使用量降低20%，壓縮空氣節(jié)約25%，蒸汽用量降低35%。每年該公司節(jié)約高達(dá)220萬的費(fèi)用；某全球溫控器外資企業(yè)溫控器的裝配周期時(shí)間CT從1.8秒降低到1.2秒。合格率提高到從95%-99.7%，為公司每年節(jié)省150多萬元成本；某臺(tái)資食品集團(tuán)進(jìn)行人均產(chǎn)出提高的項(xiàng)目改善，成功把每天的人均效率提高15%，為公司每年節(jié)省100多萬元的成本；某全球家具領(lǐng)導(dǎo)品牌IKEA供應(yīng)鏈企業(yè)，8個(gè)月工廠故障降低50% ；輔導(dǎo)IKEA家具HonorFaith企業(yè)建立業(yè)務(wù)流程和建立工廠運(yùn)作管理體系。

目前正在輔導(dǎo)的企業(yè)：

包括玉柴集團(tuán)（大型國有汽車柴油發(fā)動(dòng)機(jī)上市公司，產(chǎn)值超過300個(gè)億），輔導(dǎo)內(nèi)容為，數(shù)據(jù)KPI體系、精益生產(chǎn)、TPM設(shè)備管理、質(zhì)量改善。

宜家家居的世界最大的鐵藝類供應(yīng)商誠業(yè)家具（輔導(dǎo)內(nèi)容精益生產(chǎn)Lean Production、全面設(shè)備管理TPM）。

曾培訓(xùn)過的知名企業(yè)：美國箭牌糖果、瑪氏食品、雀巢、百事可樂、美的集團(tuán)、康師傅、格力空調(diào)、富士康、東風(fēng)日產(chǎn)、聯(lián)合利華、思瑞克斯、可口可樂、廣汽豐田、上海寶鋼、旺旺食品、上海箭牌糖類、西班牙大大泡泡糖、瑞士利樂包裝、西門子醫(yī)療、中船重工704研究所、宜家家居IKEA、誠業(yè)家具IKEA、玉柴股份、三花股份、日產(chǎn)精機(jī)汽車、海瑞克隧道機(jī)械、通用電氣、霍尼偉爾、大田集團(tuán)、聯(lián)想電腦、TCL、中遠(yuǎn)集團(tuán)、愛默生、韓泰輪胎、三星電子、中奧集團(tuán)、寶潔公司、中國電信、中國網(wǎng)通、臺(tái)灣留蘭香、中國外運(yùn)、捷安特等。

學(xué)員反饋

“問題分析與解決的課程非常注重理論和實(shí)際應(yīng)用，講師表達(dá)清晰，邏輯和有調(diào)理。學(xué)員非常容易理解” ——來自箭牌糖果

“老師講授現(xiàn)場(chǎng)管理，授課思路清晰，重點(diǎn)突出，內(nèi)容生動(dòng)易懂，能充分調(diào)動(dòng)培訓(xùn)人員的積極性，”—— 來自百事可樂

“老師在TPM的有很深刻的理解，尤其是設(shè)備管理上講的方法非常適合我們企業(yè)，回去一定按照老師教的方法，一步一步去實(shí)踐。” ——來自IKEA宜家供應(yīng)商

“老師講的精益生產(chǎn)方法，非常適合中層管理干部和基層干部進(jìn)行實(shí)際操作。” ——來自瑪氏

“非常生動(dòng)的把復(fù)雜的問題分析和解決的方法，靈活展現(xiàn)給了學(xué)員，學(xué)員很容易學(xué)會(huì)。”

——來自玉柴股份

“老師授課方法生動(dòng)有趣，深入淺出，針對(duì)性強(qiáng)，有利于學(xué)員理解；圖文并茂，邏輯清晰，表達(dá)、演講能力強(qiáng)，能準(zhǔn)確到位掌握現(xiàn)場(chǎng)。” ——來自康師傅

“講師能調(diào)動(dòng)學(xué)員的興趣，課程針對(duì)性強(qiáng)，互動(dòng)好，理論與實(shí)際結(jié)合緊密。” ——來自廣汽豐田

“非常形象的講解質(zhì)量管理，尤其是將枯燥的標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)以形象的圖案進(jìn)行區(qū)分、消化，便于理解吸收。采用了很多案例，分析也非常形象。” ——來自西門子醫(yī)療

“很滿意設(shè)備管理和維修的講解，非常生動(dòng)，針對(duì)性強(qiáng)，開拓了我的視野，非常感謝！” ——來自 地鐵隧道先驅(qū)海瑞克

“講師的課程深入淺出，把生澀的精益生產(chǎn)的理論詮釋的十分淺顯易懂．對(duì)于如何實(shí)施精益生產(chǎn)有了了解” ——來自聯(lián)合利華(中國)

“講師能很快讓學(xué)員的產(chǎn)生強(qiáng)烈興趣，課程針對(duì)班組長的很強(qiáng)，互動(dòng)好，理論與實(shí)際結(jié)合緊密。” ——來自日產(chǎn)精機(jī)汽車

“老師的咨詢改變我對(duì)工廠管理的看法。看到問題的復(fù)雜性和解決的時(shí)候必須要有的系統(tǒng)性。”

——來自IKEA 誠業(yè)家具

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