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課程簡介：

中國的制造企業(yè)由于自身的努力以及低廉的勞動力資源逐漸把中國打造成為“世界工廠”，但是傳統的成本優(yōu)勢在慢慢消失，如何能繼續(xù)以低成本保持競爭優(yōu)勢成為中國企業(yè)經營者需要深入思考的問題。引進國外先進的、成熟的工廠損失分析與成本控制方法是提升企業(yè)成本管理的一個有效捷徑。此次培訓將可以幫助您：完善現場成本控制體系、降低生產成本、學會先進的損失分析方法與工具！

培訓目標：

將先進的管理理念和有效的成本控制手段與大家共同分享，幫助打開現場管理改善和成本控制大門，協助打造一流的生產現場和生產體系，使企業(yè)在殘酷的競爭中能領先一步。

課程對象：

總經理、副總、生產經理及其它的生產管理人員。

培訓方式：

啟發(fā)式講授

互動式教學

小組游戲

角色扮演

案例分析

課程大綱：

第一部分：管理人員角色與成本意識

1生產管理人員的角色

1.1新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇

1.2生產主管的地位和使命

1.3生產主管在執(zhí)行中的角色和作用

1.4生產主管與財務主管的角色

1.5案例分析：為什么是態(tài)度決定一切

1.6管理人員必備的成本意識

1.7 “地下工廠”Vs“八零工廠”

1.8練習：發(fā)現地下工廠

第二部分：成本控制的六大方法

1定額成本法

2標準成本法

3目標成本法

4作業(yè)成本法

5價值工程法

6減少浪費法

第三部分： 現場成本控制的前提－損失分析

7損失分析的內容

8標準成本Vs理想成本

9損失分析的過程

10損失分析的工具

11案例：寶潔的損失分析

第四部分：生產成本控制的工具與方法

1降低成本的原則－ECRS

1.1什么是ECRS

1.2ECRS與5H1H

1.3案例與演練：銀行工作流程優(yōu)化

2成本控制管理方法

2.1工程型成本控制

2.2系統型成本控制

2.3戰(zhàn)略型成本控制

3成本控制與降低的5大工具

4現場管理的三大利器

4.1標準化

4.2目視控制

4.3看板管理

5建立持續(xù)改善－成本控制與降低的企業(yè)文化

5.1Kaizen改善

5.2Kaizen改善的著眼點

5.3持續(xù)改善的實施方法

5.4錄像：寶潔公司的持續(xù)改進

第五部分：如何通過消除浪費降低成本

1如何消除時間上的浪費

1.1時間浪費在生產現場的表現形式

1.2時間浪費產生的原因分析

1.3IE手法在消除時間浪費上的應用

1.4案例：阿扁的早晨

1.5快速換型－節(jié)約時間的法寶

1.6案例：F1賽場的時間管理

2如何削除人員浪費

2.1人事費用之分析與控制

2.2人員浪費的表現形式

2.3人員浪費的原因分析

2.4案例：原材料準備車間的裁員風暴

2.5IE手法在消除人員浪費上的應用

2.6如何消除不必要的搬運

3如何消除不良產品的浪費

3.1不良產生的原因分析

3.2消除不良品的對策

3.3消除人為原因不良品－POKA－YOKE防呆法

3.4案例：防呆法的實際運用

4如何消除物料的浪費損失

4.1物料損失的統計分析

4.2消除呆料、廢料

4.3削減在線損耗

5如何消除設備維護浪費

5.1設備維護費用分析

5.2TPM－降低設備費用的法寶

第六部分：工廠成本控制體系建立與管理

1工廠成本管理的工作流程

1.1建立成本控制小組

1.2了解現狀，建立基礎數據

1.3優(yōu)化工作流程

1.4實施改進

1.5系統的日常管理

2成本控制的指標體系

3成本控制體系的維護

李老師

名課堂特聘生產管理培訓師，畢業(yè)于浙江大學，曾先后在廣州寶潔有限公司、香港得信咨詢有限公司、深圳海格物流等，企業(yè)擔任生產經理、高級咨詢顧問、培訓經理等職，具有10年以上的管理經驗。

在培訓以及培訓管理領域具有豐富的實戰(zhàn)經驗，尤其是在生產管理和人力資源管理領域更具有獨特的優(yōu)勢，對于精益生產管理、全面生產管理（TPM）、全面質量管理（TQM）等具有深入的研究和實戰(zhàn)經驗，在生產型企業(yè)的現場管理、人員培養(yǎng)方面都有著豐富的成功案例，尤其擅長中、基層管理人員的培養(yǎng)。

授課風格：

善于啟發(fā)式教學，從學員自身條件與經驗出發(fā)，幫助學員總結與發(fā)掘自身的成功經驗，從而幫助其實現提升；

一切從實戰(zhàn)需要出發(fā)，將理論與方法融入實際的案例，使學員真正學到可以使用的工具與技巧。

主打課程：杰出班組長實戰(zhàn)訓練、TPM：全面生產性維護實戰(zhàn)、全面質量管理、高效問題分析與解決、5S管理與現場改善、工廠損失分析與成本控制

特色課程：制造業(yè)精細化流程管理、零事故安全生產、現場質量管理與防錯技術應用、EOJT－在崗培訓專家、精細化管理消除七大浪費、高效員工必修的十堂課

其它課程：高效會議管理、做積極主動的員工、高效溝通技巧、高效團隊管理、員工職業(yè)化塑造；

服務過的部分客戶：聯想、東方通信、偉易達、緯創(chuàng)(珠海)軟件、飛利浦半導體、建龍礦業(yè)、資生堂、高凌信息科技、美的家用電器、東聚電業(yè)有限公司、南太電子（深圳）有限公司、北電、虎彩集團、青島啤酒（三水）、上海森松、包鋼集團、吉利汽車、生益科技、蒂森克虜電梯股份公司、內蒙亞礦、新中源陶瓷、國信證券、工商銀行、華冠科技、天祥集團、愛美達、中航光電科技股份有限公司、法國弓箭玻璃、錦湖輪胎、嘉里糧油南海油脂、白云機場、粵電集團、國家電網甘肅公司、南方電網廣西電力公司、國家電網浙江電力公司、虎門高速、班尼路服飾有限公司、寧波欣達、廣藥集團、廣州地鐵、中航油、卡爾蔡司、深圳運發(fā)集團、福建水泥、正新輪胎、茂名石化、中海油、捷普電子、創(chuàng)維液晶、諾亞舟、寧波家聯、中核工業(yè)等。

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