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培訓目標

學習目標：（個人）

學習倉儲、物流在供應鏈管理下的規劃

掌握倉儲物流的規范的進、出、存日常作業方法

學習呆滯物料的處置方法

掌握有效的庫存控制方法

業務目標：（組織）

收獲一套高效的倉庫作業流程

梳理跨部門協作中清晰的物料管理職責

規范供應商的交貨，發現問題及時反饋給相關部門，做好信息傳遞

學習在倉庫管理中如何降低庫存，達到降低生產成本的目的

培訓對象

制造業倉管員、物料計劃員、物流部門相關崗位等

課程內容

開場破冰：課程導入

第一講 倉庫管理——倉庫管理和庫存解讀

1.現代快速的制造業物流發展形式下對倉儲管理的要求

2.倉庫管理在供應鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節點？

3.良好倉庫的管理標準都有哪些要求？

4.倉儲作業同各部門的協作，以及各部門在物料供應中的職責和流程銜接

5.物料管理的八大工作目標

6.倉儲管理人員應有的職責與態度

第二講 倉庫規劃——規劃布局 提高效率

1.倉庫的規劃應滿足五項基本要求

2.倉位規劃要因分析圖、規劃原則以及物料分區圖例分析

3.在ERP系統管理環境下，貨位合理規劃與編號的方法

4.如何進行倉庫儲存能力改善，提高庫位利用率

5.根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識

6.倉儲設施種類，應用特點以及日常管理及注意事項案例分析

第三講 入庫運作——把關處理 解決途徑

1.倉庫接貨和入庫作業流程

2.入庫前應做好的工作

3.如何發揮倉儲部門把關作用？

4.確保物料快速收貨的五大步驟

5.物料驗收有哪些基本方法和要求

6.物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑

7.如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題

8.如何辦理入庫手續 案例

第四講 儲存保養——基礎管理 夯實內功

1.倉庫貨物存放三原則

2.貨物堆碼的六項基本原則

3.有效期材料的庫存批次管理有效方法

4.如何能把化工品先進先出做的更到位？

5.倉儲5S管理

6.倉庫的目視化

7. 倉庫的消防與安全管理圖片案例

第五講 發貨管理——方法途徑 實操規范

1.不同性質的庫房物料出庫方式不同，出庫適用范圍

2.出庫規范流程，出庫操作的基本要求

3.出庫與物料配送的細節步驟和335原則

4.物料出庫配送中的容器要求和標識要求

5.退料與補料的規范操作：退料物品的合理處理

6.非正常領料之處理：借料

7.基于生產線需求模式的倉庫管理策略：線邊/ JIT / 半成品現場物流講解

第六講 盤點工作——盤點組織 盤點分析

1.物料的分類管理

2.盤點作業流程及說明

3.盤點常見問題匯總

4.盤點后問題分析、盈虧的原因、預防與處理

5.倉庫呆廢物料的產生原因分析，防范措施和處理方法?物料ABC分類

課程總結

分享和答疑

柯老師

華東理工大學特邀實戰型講師

15年世界500強外企中高層管理實踐經驗

10年以上精益生產、供應鏈項目推行實施經驗

曾就職于汽車、軌道交通 、國際貿易等行業，歷任大型企業生產經理，物資供應經理，采購經理等職，曾赴韓國研修JIT精益生產模式，具有豐富的生產、采購和物料管理經驗，熟悉整個供應鏈的流程和實際操作，對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。

專長領域

精益生產理念與實施導入

供應鏈管理

柔性生產計劃與排程

采購、供應商管理

庫存與倉庫管理

一線班組長和車間主任管理

5S目視化與現場持續改善

授課風格

實戰派講師，精通ERP，熟識生產，采購、計劃、物料和庫存控制系統。結合自身豐富的實踐經歷，教授大量的方法和工具，主張學員提出實際問題并加以引導，注重落地實操性，倡導學以致用。針對性的協助企業進行流程優化和導入，咨詢式的培訓帶動學員參與，啟發學員思考，給學員以震動性反應和實際的收獲。

服務企業（部分）

機械機電：山推集團、中車株洲機車、三一重工、煙臺中集來福士、蓬萊巨濤海洋重工、青島中車龐巴迪、中車研究所、海信日立、凌云集團、西門子信號，長虹模塑、蘇泊爾等

汽車交通：上汽、廣汽研究院、寶馬發動機（沈陽新晨）、長安汽車、上汽通用汽車、大眾汽車、大連一汽發動機、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風德納、陜西重汽、科德寶、敏實等

食品醫藥：中煙青島煙廠、上海煙草機械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實業、汾酒集團、河套酒業、百事可樂、云南白藥、如新集團、鎮江醋業、通威集團等

化工流程：太原煤氣化集團、神華寧煤、中核核電運行，金風科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒等

其他制造：京東方、湄公河集團、海康威視、四川集成科技、重慶建設集團、廣西登高集團、賀州電力，成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具等

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