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課程背景

◆班組是企業最基層的組織，企業的所有生產任務、服務工作、產品質量、經濟運行目標都有要經過層層分解最后落實到班組。俗話說：火車跑得快，全靠車頭帶。班組長是班組的核心，是“零號首長”。班組長能力的強弱、素質的高低，直接影響到整個班組乃至企業整體的管理水平和經濟效益。

◆然而，大多企業的一線班組長都是從操作工人提升上來的，他們往往：

（1）不清楚自己的角色，很難從以前角色（員工）的影子里沖出來；

（2）工作時一天到晚忙的腳朝天，該做的沒有做，不該做的做了不少,現場管理亂糟糟；

（3）技術上是能手，可管人、帶人上不知如何下手，經常是叫不到人就自己干了；

（4）不了解員工想法,上級布置的任務執行不到位,總是起不到橋梁作用；

（5）下屬出現問題要么視而不見,要么粗暴批評,不知道如何處理與員工的關系；

（6）不知道如何將打造優秀的戰將,只是天天抱怨下屬做事不力；

（7）不了解80/90/00后等新生代員工的心理特點，采取陳舊、簡單的管理模式，和新形勢下的管理趨勢格格不入，引發矛盾和沖突；

（8）不知道如何激勵下屬，與下屬溝通，員工士氣低落,經常有下屬離職……

◆如何正確認知班組長的角色？如何有效的開展現場的日常工作？如何調動和激發下屬的積極性,有效的推動現場管理和改善？如何靈活處理內外部關系，使工作開展的更加順暢？如何有效的提升現場管理人員自身解決問題的能力，不斷促進現場管理水平的提高……

◆本課程結合華為班組管理的特點，針對一線班組長的重要地位和工作特點，詳細介紹了一線班組長應具備的綜合素質，解答了管理者工作中的種種困惑，提供了具有很強操作性和指導性的工作方法。

課程收益

◆向華為班組長學習，使班組長掌握通用管理技能，如：

（1）華為班組長角色認知與定位了解華為班組員工管理，管好、帶好員工。

（2）華為班組溝通與協調，使工作溝通協調順暢；

（3）華為班組長情緒與壓力管理，班組長能控制好自己的情緒與壓力；

（4）華為班組團隊建設與執行力打造，班組長打造完美團隊；

（5）班組長掌握華為員工績效管理，正確合理做好員工績效考核與管理工作；

（6）詳細講解華為班組問題分析與解決方法，使之能徹底分析與解決班組問題。

◆向華為班組長學習專業管理技能，掌握扎實的專業管理技能，如：

（1）華為班組長的一日工作；

（2）華為班組生產計劃與物料控制；

（3）華為班組現場改善與提升；

（4）華為現場與安全管理打造；

（5）華為班組成本管理與控制；

（6）華為班組效率提升。

課程形式

30%的理論知識講授、35%的真實案例解析、35%的行動學習！

【培訓對象】

生產經理、 生產廠長、 生產主管、生產課長、工段長、班長、組長、儲備干部及預想從事班組長崗位的人員。

課程大綱

第一部分 班組長通用管理技能

一、華為班組長角色認知與定位

1、班組長的現狀分析

2、華為班組的5個角色：責任者、帶頭人、橋梁、同事、助手

3、華為班組長的6項使命

4、7種類型的班組長

5、三流管理者,你是哪一種

6、華為班組長的8大權限

7、華為班組長的9大戒律

8、華為班組長的10種能力

9、華為班組長十要十不要

10、班組長的性格識別：活躍型、力量型、完美型、和平型

11、班組長角色的七大變化

12、華為班組長新官如何上任

13、案例分析：王班組從骨干員工晉升為組長前后，重新認知自己的角色并定位

14、小組討論：班組長與員工是“朋友”還是“兄弟”

二、華為班組目標管理

1、班組目標管理概述

2、班組目標管理的類型及制定原則

3、華為班組目標管理運行程序

4、華為班組目標管理執行

5、華為班組目標管理追蹤

6、華為班組目標管理修正

7、工廠中常見的班組長目標管理

8、小組討論：

（1）如何制定班組目標？

（2）如何達成班組目標？

（3）如何調整班組目標？

三、華為班組長員工管理

1對員工了解，活用人事檔案

2班組長角色定位與心態轉換

3班組長如何與員工相處

4對現場員工的一般管理技巧

5對現場員工管理的九大原則

6華為如何培養骨干員工

7華為班組長帶兵的10個妙招

8針對80、90、00后員工管理的技巧和方法

9華為班組長對員工的激勵

（1）一流班組：用長處激勵

（2）二流班組：用愿景激勵

(3)三流主管：用物質激勵

10、視頻分享：華為80、90、00后員工管理

11、分組討論：我們班長80、90、00后管理存在的問題？如何應對和解決？

12、實際案例：分組討論

（1）當下屬之間鬧矛盾的時候，怎么處理比較恰當？

（2）當下屬辭工怎么辦？

（3）如何向員工傳達執行上面的決議？

（4）員工吊兒郎當怎么辦？

（5）如何對待員工的越級報告？

（6）如何處分違紀員工？

（7）下屬愛打別人的“小報告”怎么辦？

（8）如何管理技術員工？

四、華為班組溝通與協調

1認識人與人之間溝通協調帶來的好處？

2溝通過程中與人相處之道

3華為班組你為何有溝通的問題？

4班組長如何聽，怎么說？

5聽的五個層次：聽而不聞、聽而不“懆”、選擇事項聽、專注問題聽、同理心地聽

6聽的三步曲：準備、記錄、理解

7華為班組長如何說？

（1）抓好開頭

（2）重視中間

（3）注意結尾

8正確溝通技巧的十大原則

9如何進行溝通和協調

（1）要有高度的自信心

（2）避開拒絕的鋒芒

（3）要有靈活多變的策略

（4）要解決他人拒絕時提出的理由

10華為班組長與上司相處的7項注意

11挨上司罵時的9項修煉

12華為班組長與上級、同級與下屬溝通協調技巧

13如何處理與員工的沖突

14華為溝通與協調案例

（1）當與自己上司意見不一致時，班組長如何面對和處理？

（2）班組長如何與愛請假的員工進行溝通和協調？

（3）班組長如何與離職的員工進行溝通和協調？

（4）班組長如何與老員工溝通和協調？

（5）班組長如何與新員工溝通和協調？

五、華為班組長情緒與壓力管理

1班組長正確認識情緒和壓力

2必須正視情緒與壓力的隱形殺手

3壓力的利弊與診斷

4班組長改變壓力的方法途徑

5華為班組長情緒管理的藝術

（1）成功與失敗的加速器

（2）提升情商指數的方法

（3）情緒管理的基本方略

6華為班組溝通與協調案例

（1）王班長工作忙之情緒與壓力

（2）陳班長有效處理員工離職的情緒與壓力

（3）如何控制自己的情緒與壓力

六、華為班組團隊建設與執行力打造

1華為班組執行力的具體表現

2班組長執行不力的十大癥狀

3執行力在班組是班組每一位員工的事情

4影響執行力的五個主要因素

5華為構建班組執行的五個黃金法則

6構建高效的班組執行團隊

7華為執行力基礎——有效管理思維

8華為執行力根本——團隊信念體系

9華為執行力致勝法寶——有效管理工具

10案例分析：

（1）亮劍執行力影片分享

（2）西游記團隊分享

11、小組討論：參照華為班組，我們如何組建班組團隊，促使班組執行力極強？

七、華為員工績效考核與管理

1為什么員工的表現不盡人意

2績效管理為企業帶來的六大競爭優勢

3績效管理與績效考核的區別和聯系

4班組長對員工績效考核為什么“煩”？

5班組長如何實施員工績效考核？

6員工績效考核的三大類型

7華為常見的員工績效考評方法

8華為員工績效考評操作細節

9如何有效實施員工績效反饋

10華為員工績效考評的注意事項

11案例分析：華為某事業部班組長對員工績效考核實施案例

12小組討論：參照華班組，我們如何對員工實施績效考核

八、華為問題分析與解決

1、生產經常出現這個問題沒有解決，另外的問題又發生了，有的同樣的問題重復發生

2、班組長要有問題意識

3、什么是問題？什么是問題管理？為什么要對問題進行管理？

4、針對不同的問題分清問題的種類

5、在解決難題中求深造

6、8D問題分析與解決的步驟

（1）問題描述

（2）建立小組團隊

（3）應急對策

（4）識別根本原因

（5）選擇和實施糾正措施

（6）效果確認

（7）避免與預防問題發生

（8）標準化及獎懲

7、問題分析解決的9誡

8、案例分析：華為班組運用8D問題分析與解決全過程

9、小組討論：針對所出現的問題按8D要求進行分析與解決

九、華為班組長自我成長和提升

1華為班組長管理角色的自我評價

2華為班組危機意識

3自我時間管理

4華為班組長如何面對上司的批判

5自我塑造的方法

6、職業生涯規劃

7、案例：華為HR對班組長職業發展規劃

第二部分 華為班組長專業管理技能

一、華為班組長的一日工作

1帶兵從每天開始

2上班前要準備的事項

3上班中要處理的事項

4下班后要掌握的事項

5華為班組晨會實施方法

6、華為班組工作日志填寫要求

7、華為班組交班管理——“五不走”

（1）設備工裝不擦洗保養好不走

（2）材料、配件不堆放整齊不走

（3）工具、吊具不清點擺放好不走

（4）原始記錄不記好不走

（5）地面環境不打掃干凈不走。

8、案例分析：

（1）某事業部李班長的一天為什么瞎忙

（2）某事業部班組長一天的工作內容

二、華為班組生產計劃排配

1、班組生產計劃的描述

2、班組生產計劃內容

（1）產品負荷分析

（2）人力負荷分析

（3）機器負荷分析

（4）短期產能調整

3、銷售計劃與生產計劃

4、工作指派

5、存貨與訂貨生產流程

6、華為班組生管進度管制

7、PMC-生管組織

8、案例分析：某班組生產計劃排配全過程

三、華為班組現場5S管理

1、現場5S管理的金科玉律

2、生產活動6條基本原則

3、現場的日常管理工作

4、5S的來由

5、5S之定義

6、5S推行的具體要求

（1）步驟一：整理

（2）步驟二：整頓

（3）步驟三：清掃

（4）步驟四：清潔

（5）步驟五：素養

1、案例分析：華為研發中心推行5S管理前后對比

2、企業現場檢查：分組到企業生產現場進行檢查，發現問題，分享問題，解決問題

四、華為班組質量改善與管理提升

1、質量改善重在全員參與

2、質量改善-QC品管圈實施

3、華為班組質量預防體制的建立

4、建立質量可追溯性

5、華為“一二三四五”質量管理模式改善質量

（1）通過一個加強，形成強有力的質量管理保證體系

（2）通過二個提高，形成以關鍵產品穩健工藝保證生產制造全過程

（3）通過三個到位，夯實生產過程質量大堤

（4）通過四道防線，筑牢質量

（5）通過五個堅持，實現質量飛躍

6、全面質量管理三階段

7、戴明質量管理循環——PDCA

（1）P——計劃

（2）D——實施

（3）C——檢查

（4）A——改進

8、現場質量管理“三檢制”

（1）自檢

（2）互驗

（3）專檢

9、華為現場質量管理“三按”

（1）現場操作者要按圖紙生產

（2）按標準執行生產

（3）按規范生產

10、華為現場質量管理“四不政策”

（1）一不: 不收不良品——用合格品

（2）二不: 不做不良品——做合格品

（3）三不: 不流不良品——給合格品

（4）四不: 不出不良品——賣合格品

11、重視首件/末件送檢及問題改善

12、重視特殊工序與關鍵工序管理

13、重視對維修后產品的質量管理

14、嚴格防范多事的兩頭

15、華為巧妙處理生產與質量沖突時應對方法與技巧

16、案例分析：華為手機生產過程質量管控

17、小組討論：如何進行質量改善提升過程質量控制的穩定性

五、華為班組設備設施管理

1、TPM-企業人際系統精細化管理體系

2、班組生產設備、設施分類

3、班組設備使用、點檢、保養與維護

4、生產設備管理程序

5、設備三級保養

6、案例分析：華為某企業班組推行TPM—全面設備維護全過程

7、小組工作檢查：現場設備管理檢查，發現設備問題上臺分享，老師點評

六、華為班組安全管理

1什么是現場安全

2現場安全隱患基本知識

3華為安全隱患查找

4華為安全隱患整改

5華為安全隱患整改確認

6華為KYT危險預知導

7華為如何靈活運用安全行為觀測與溝通

8掌握D=LEC危險源辨識、風險評價與控制方法

9利用D=LEC法識別本班組的危險源

10案例分析：給出某企業管理現場圖例，學員指出現場存在的問題

11分組訓練：實地到生產班組現場識別危險源，然后進行討論應對對策

七、華為班組生產成本管理

1華為班組生產成本的組成

2制訂主材與輔材、工量具的消耗定額，嚴格控制消耗

3降低不良率包括報廢、返工率

4精減管理、事務性計時人員

5華為如何提高班組生產效率

6嚴格做好設備、工夾具的日常保養，減少設備工夾具的維修費用，延長設備壽命

7華為如何控制好現場的七大浪費

（1）等待的浪費

（2）搬運的浪費

（3）不良品的浪費

（4）動作的浪費

（5）加工的浪費

（6）庫存的浪費

（7）制造過多（早）的浪費

8、案例分析：王班長在班組推行全面生產成本管理后的經驗之談

八、華為班組IE-工業工程的應用

1班組現場 IE 工業工程 

2防錯法

3流程法

4五五法

5人機法

6雙手法

7抽查法

8動改法

9制造時間分析

（1）秒表法

（2）視頻法

（3）模特法

（4）標準資料分析法

10、利用動作經濟原則改善華為班組生產效率

11、視頻教學：華為電視生產作業現場視頻學習，學員提出改善的建議，老師點評

劉老師

國際注冊高級經理

國家高級企業培訓師

中山/華南理工大學客座教授

清華大學繼續教育學院客座教授

全國班組長 巡講老師

中國實戰派生產管理講師

實戰型精細化/精益管理講師

生產現場5S/6S/7S/8S管理專家

【工作背景】

工商管理博士。十多年中高層企業實戰管理工作經驗，先后在拓璞電器集團擔任生產/質量經理；美的集團擔任供應鏈管理中心經理；中國超人集團擔任生產/質量總監兼管理者代表職務。同時兼職在認證公司對國際標準化管理體系審核數年。擅長生產管理課程培訓。領域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥、五金、服裝、汽車、煙草、煤炭及化工等行業。

【工作經歷及成果】

1999-2003廣州拓璞電器集團 分公司生產/集團質量部【生產/質量經理】

1、順利組建分公司生產部，使分公司生產部由剛成立無到有，并走向規范化、標準化及制度化管理。

2、公司迅速擴張，集團公司成立，公司任命我帶領質量管理團隊一起完善質量管理部門檢驗、保證和試驗室組建工作；完善供應商審核資格認證活動；在集團公司質量管理完善的情況下各分公司推行質量管理體系認證，六個分公司順利取得質量管理體系認證。

2003-2006美的集團 集團供應鏈管理中心【供應鏈中心經理】

1、完善集團公司供應鏈管理整合。

2、對集團中心重點關注供應商第二方審核，減少采購風險及提升原材料質量。

3、通過供應商規范化管理，各事業部采購部門得到規范化管理，使采購成本持續下降。

4、針對質量、交期難以達到集團要求的供應商進行指導和監督改善，供應商達到集團供應鏈管理要求。

5、負責與供應商各項談判工作的參與和安排。

2007-2010中國超人集團 集團制造中心/集團質量中心【生產/質量總監兼管理者代表】

1、負責集團公司12個分廠生產計劃調配、日常管理、生產經營等管理工作。

2、通過推行IE工業工程管理，是各分廠生產流程得到改善和優化、生產效率直線提升55%。

3、針對注塑廠、五金廠批量生產的特點，由機器人替代人工作業，提高了生產效率，節約了用工成本。

4、負責集團采購部門統籌和管理工作，2008年通過對供應商進行整合和優化，大大降低公司各物料的采購成本，使交期達成率由原來的82.5%直線提升至96.8%，同時原材料質量也比較穩定。

【授課風格】

劉老師授課注重理論與實際相結合，對學員工作技能、良好習慣的培養，追求改變學員心態與觀念。近6年豐富的專業企業培訓師經驗，外加擔任多家企業常年管理顧問，使本人對教育與培訓十分熟悉及了解。

——關注顧客需求，為顧客提供有針對性的解決方案；

——注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；

——注重實效，以結果導向為原則；

——關注過程，以過程為實現績效的手段。

講課風格生動、幽默及深入淺出。不僅案例豐富，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧，把管理當故事講。對參訓者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的效果。

【出版書籍】

1-《管好班組就靠這幾招》

2-《班組長質量管理工作手冊》

3-《班組長現場管理工作手冊》

4-《班組長安全管理工作手冊》

5-《班組長成本管理工作手冊》

6-《制造業班組長工作實戰管理》

7-《建筑業班組長工作實戰管理》

8-《班組長工作手冊全書——快速成為優秀班組長必備培訓書》

【主講課程】

《現場走動式管理》

《班組目標與計劃執行》

《班組長現場管理》

《班組長現場精細化管理八大利器》

《班組長29項管理工具》

《TWI一線主管管理技能提升》

《從優秀到卓越之班組建設》

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