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課程背景

1.國家及政府層面正大力推動智能制造及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)施，企業(yè)如何抓住機(jī)遇進(jìn)行智能變革，提升企業(yè)的制造水平，打造核心競爭力？

2.自動化、機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等一系列新技術(shù)正在興起，并得到廣泛應(yīng)用，企業(yè)如何將這些技術(shù)集成運(yùn)用至具體的業(yè)務(wù)問題，解決管理及生產(chǎn)痛點(diǎn)？

3.很多企業(yè)為了推智能制造而推智能制造，上了大量自動化設(shè)備及信息化系統(tǒng)，但并未帶來生產(chǎn)及管理效率的提升，如何解決？

4.企業(yè)應(yīng)該如何根據(jù)自身實(shí)際有效的從整體層面推進(jìn)智能制造，從而整體提升企業(yè)競爭力？推行智能制造應(yīng)該遵循什么樣的步驟？應(yīng)該如何組建智能制造部門，培養(yǎng)智能制造人才？應(yīng)該選擇哪些與自身相符的信息化系統(tǒng)、自動化裝備。

培訓(xùn)目標(biāo)

通過此次課程培訓(xùn)，可使學(xué)習(xí)者獲得如下收益：

1.基本掌握企業(yè)里面智能制造系統(tǒng)規(guī)劃與實(shí)施的一般方法及步驟，如何進(jìn)行組織與人才建設(shè)，掌握影響智能制造成功的關(guān)鍵因素。

2.掌握“IE&Lean+AT+IT”的智能制造模型的應(yīng)用。學(xué)會如何實(shí)施精益化、自動化、信息化、智能化的相關(guān)項(xiàng)目。

3.充分了解智能制造的相關(guān)技術(shù)及其在企業(yè)中的作用。

4.學(xué)會如何把關(guān)鍵智能制造技術(shù)運(yùn)用至企業(yè)中具體的業(yè)務(wù)問題。

5.充分認(rèn)識工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、CPS等關(guān)鍵概念的內(nèi)涵及本質(zhì)。

6.了解國家相關(guān)智能制造政策及機(jī)遇。

培訓(xùn)特色

本課程不同于一般的“智能制造理論”課程，也不同于點(diǎn)上的講解，課程核心是企業(yè)如何從系統(tǒng)的角度實(shí)際推動智能制造，如何集成應(yīng)用智能制造相關(guān)技術(shù)解決具體業(yè)務(wù)及生產(chǎn)問題。

本課程針對背景所列出的相關(guān)問題進(jìn)行課程結(jié)構(gòu)與內(nèi)容的設(shè)計(jì)，并應(yīng)用靈活多樣的方式進(jìn)行培訓(xùn)。課程注重用通俗易懂的語言、豐富且貼近企業(yè)實(shí)際的智能制造案例，為學(xué)員講解智能制造。

基于關(guān)鍵的智能制造技術(shù)，工業(yè)工程與精益生產(chǎn)理論，多年及多個(gè)企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們總結(jié)提煉出“IE&Lean+AT+IT”的智能制造推動模型，用于推動企業(yè)智能制造。本課程以該模型為主線和核心進(jìn)行智能制造課程相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)。

課程總體包括兩個(gè)大部分，五個(gè)小部分：智能制造理論篇(1天)+智能制造實(shí)施篇(1天)。

課程首先從企業(yè)面臨的內(nèi)部問題、經(jīng)營環(huán)境與技術(shù)環(huán)境出發(fā)，論述企業(yè)推行智能制造的意義與必要性。第二部分重點(diǎn)講解關(guān)鍵的智能制造技術(shù)及其在企業(yè)中的應(yīng)用(包括物聯(lián)網(wǎng)、自動化、大數(shù)據(jù)、人工智能等各個(gè)領(lǐng)域)。第三部分系統(tǒng)講授工業(yè)4.0、智能制造、智能工廠、CPS、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、兩化融合等概念的內(nèi)涵與相互之間的關(guān)系。第四部分重點(diǎn)講解企業(yè)如何推行智能制造。最后一個(gè)部分講解《中國制造2025》及相關(guān)政策，以及企業(yè)面臨的機(jī)遇。

課程對象

總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、車間主任/主管、設(shè)備主管、PMC主管、工藝主管、制造相關(guān)的工程師

課程大綱

第一天

PART1. 企業(yè)推行智能制造的必要性

1、企業(yè)內(nèi)部面臨的具體問題

（1）對內(nèi)部管理忽視所造成的一系列問題

（2）標(biāo)準(zhǔn)化的缺失

（3）生產(chǎn)模式落后

（4）運(yùn)營效率低下

（5）系統(tǒng)缺少關(guān)注

（6）戰(zhàn)略規(guī)劃缺失

（7）新型人才缺乏

（8）從供應(yīng)鏈與工程技術(shù)鏈進(jìn)行問題的總結(jié)

2、企業(yè)經(jīng)營的外部環(huán)境

（1）環(huán)保與安全要求越發(fā)嚴(yán)格

（2）經(jīng)營成本飛漲

（3）市場的快速變化

（4）充分競爭的市場環(huán)境

（5）客戶挑剔而嚴(yán)苛

（6）移動互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境

3、國際國內(nèi)形勢

（1）中國制造業(yè)的優(yōu)勢及地位

（2）中國制造業(yè)的劣勢及短板

（3）面臨的國際壓力

（4）總結(jié)-大而不強(qiáng)的中國制造業(yè)

4、關(guān)鍵技術(shù)的興起與應(yīng)用

（1）我們正在被全面改變的生活

（2）興起的眾多關(guān)鍵技術(shù)及集成應(yīng)用

（3）眾多技術(shù)催生智能制造時(shí)代的來臨

5、總結(jié)

PART 2.關(guān)鍵智能制造技術(shù)及其應(yīng)用

1、智能制造技術(shù)與方法體系

2、基礎(chǔ)智能制造技術(shù)-物聯(lián)網(wǎng)及相關(guān)技術(shù)

（1）物聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)作用

（2）物聯(lián)網(wǎng)的相關(guān)概念及應(yīng)用舉例

（3）物聯(lián)網(wǎng)的體系架構(gòu)

（4）物聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵技術(shù)

（5）傳感器技術(shù)及其應(yīng)用

（6）RFID技術(shù)及其應(yīng)用

（7）二維碼技術(shù)及其應(yīng)用

（8）M2M技術(shù)及其應(yīng)用

（9）物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)的應(yīng)用

3、自動化與機(jī)器人

（1）自動化的結(jié)構(gòu)

（2）自動化關(guān)鍵元器件

（3）工業(yè)機(jī)器人及其應(yīng)用

（4）AGV及其應(yīng)用

（5）智能倉儲及其應(yīng)用

4、大數(shù)據(jù)與智能制造

（1）大數(shù)據(jù)的概念及本質(zhì)

（2）大數(shù)據(jù)分析的優(yōu)勢

（3）大數(shù)據(jù)平臺架構(gòu)

（4）工業(yè)大數(shù)據(jù)

（5）大數(shù)據(jù)在制造業(yè)中的應(yīng)用

5、人工智能與智能制造

（1）人工智能的本質(zhì)

（2）人工智能三大主義

（3）人工智能在制造業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域

（4）人工智能在研發(fā)中的應(yīng)用

（5）人工智能大規(guī)模定制中的應(yīng)用

（6）人工智能在質(zhì)量管控中的應(yīng)用

（7）人工智能在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用

（8）人工智能在設(shè)備預(yù)防性維護(hù)中的應(yīng)用

6、云在智能制造中的應(yīng)用

（1）對云與云計(jì)算的理解

（2）云計(jì)算的特點(diǎn)

（3）云計(jì)算與云服務(wù)的層次

（4）工業(yè)云

（5）工業(yè)云的應(yīng)用

（6）工業(yè)云舉例

7、互聯(lián)網(wǎng)+

（1）互聯(lián)網(wǎng)與移動互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代

（2）互聯(lián)網(wǎng)的6大特征

（3）對互聯(lián)網(wǎng)+的理解

（4）互聯(lián)網(wǎng)思維

（5）互聯(lián)網(wǎng)+制造與制造+互聯(lián)網(wǎng)

（6）制造+互聯(lián)網(wǎng)的新興業(yè)態(tài)

8、總結(jié)

第二天

PART 3.工業(yè)4.0 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 智能制造

1、工業(yè)4.0

（1）工業(yè)4.0的由來及定義

（2）對工業(yè)4.0的認(rèn)識

（3）工業(yè)4.0內(nèi)容體系

（4）信息物理系統(tǒng)-CPS

a)CPS的由來及概念、舉例

b)CPS的原理

c)CPS的本質(zhì)及意義

d)CPS的架構(gòu)

e)CPS的特點(diǎn)

f)CPS與其它系統(tǒng)的區(qū)別、聯(lián)系

g)對CPS的理解

h)CPS的分類

i)CPS在制造業(yè)中的應(yīng)用

（5）雙重戰(zhàn)略

（6）三大集成

a)縱向集成

b)橫向集成

c)端到端集成

d)大規(guī)模定制

e)大規(guī)模定制四種模式

f)大規(guī)模定制實(shí)現(xiàn)要素

g)大規(guī)模定制實(shí)現(xiàn)的智能制造手段

h)大規(guī)模定制舉例

2、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

（1）對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的兩種理解

（2）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的本質(zhì)

（3）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)云的區(qū)別及聯(lián)系

（4）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的基本邏輯

（5）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)四大特征

（6）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu)

（7）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)體系

（8）不同的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺對比

（9）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景

（10）企業(yè)如何切入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

3、智能制造

（1）智能制造的概念

（2）對智能制造的理解

（3）全價(jià)值鏈的智能化

（4）產(chǎn)品的智能化

（5）裝備的智能化

（6）生產(chǎn)的智能化與智能車間

（7）管理的智能化

（8）服務(wù)的智能化

（9）智能制造架構(gòu)及五化

（10）智能制造生態(tài)系統(tǒng)

（11）智能制造三坐標(biāo)

（12）智能制造 工業(yè)4.0 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)三者的區(qū)別、聯(lián)系、關(guān)系。

4、兩化融合

（1）兩化融合內(nèi)容

（2）兩化融合難點(diǎn)

（3）兩化融合貫標(biāo)體系

（4）兩化融合與智能制造的關(guān)系

PART 4. 企業(yè)智能制造的規(guī)劃與實(shí)施

1、工業(yè)工程(IE)

（1）對IE的理解-資源的優(yōu)化配置

（2）IE工程師的職責(zé)

（3）IE工程師在智能制造中的作用

（4）IE知識與方法體系

（5）對IE的認(rèn)識

2、精益生產(chǎn)

（1）豐田生產(chǎn)方式

（2）精益的起源與本質(zhì)

（3）價(jià)值流管理與精益五項(xiàng)原則

（4）精益 IE與智能制造的關(guān)系

（5）IE工程師及精益生產(chǎn)在智能制造中作用與地位

3、對智能制造的理解的7大要點(diǎn)

4、智能制造推行路徑

5、智能制造實(shí)施方法論（IE&精益+AT(自動化)+IT(信息化)）

6、精益化的實(shí)施

（1）生產(chǎn)的安定化

（2）生產(chǎn)的流線化

7、自動化的實(shí)施與無人工廠

（1）自動化的6大作用體現(xiàn)

（2）全流程的自動化

（3）物流自動化

（4）加工自動化

（5）裝配自動化

（6）檢測自動化

（7）控制自動化

（8）輔助自動化

（9）機(jī)器人的實(shí)施

（10）AGV的實(shí)施

（11）智能倉儲的實(shí)施

（12）集成自動化的實(shí)施

（13）自動化導(dǎo)入步驟

（14）自動化導(dǎo)入注意事項(xiàng)

8、信息化的實(shí)施與數(shù)字化企業(yè)

（1）企業(yè)信息化的必要性

（2）四級信息化架構(gòu)

（3）信息化系統(tǒng)的集成

（4）五大信息化平臺

（5）ERP的實(shí)施

（6）MES的實(shí)施

（7）SRM的實(shí)施

（8）CRM的實(shí)施

（9）PLM&PDM的實(shí)施

（10）信息化導(dǎo)入的注意事項(xiàng)

（11）整體信息化規(guī)劃

9、CPS的實(shí)施與智能制造企業(yè)

10、智能制造整體規(guī)劃與頂層設(shè)計(jì)

11、企業(yè)智能制造推進(jìn)組織與人才建設(shè)

12、智能制造成熟度評估。

謝老師

謝老師 某大型國企智能制造項(xiàng)目總監(jiān)。負(fù)責(zé)大型智能制造項(xiàng)目的規(guī)劃與實(shí)施。具備13年豐富而卓有成效的智能制造推動，精益實(shí)施與培訓(xùn)經(jīng)歷。是業(yè)界不多的智能制造實(shí)戰(zhàn)派講師，兼具理論深度與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。在培訓(xùn)的同時(shí)，可為企業(yè)提供咨詢服務(wù)，工業(yè)工程專業(yè)碩士，具備系統(tǒng)的企業(yè)經(jīng)營管理、精益生產(chǎn)及智能制造技術(shù)體系。曾為50余家企業(yè)提供了富有價(jià)值的智能制造與精益生產(chǎn)的規(guī)劃、實(shí)施和培訓(xùn)服務(wù)，所培訓(xùn)課程的內(nèi)容均來自于多年實(shí)際項(xiàng)目的總結(jié)提煉，并不斷對課程豐富、更新、升級。推動實(shí)施智能工廠、企業(yè)信息化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工廠布局優(yōu)化、現(xiàn)場作業(yè)效率提升、智能倉儲建設(shè)、自動化、生產(chǎn)計(jì)劃體系建立等數(shù)百個(gè)智能制造與精益項(xiàng)目。精通智能制造與精益生產(chǎn)在家電、消費(fèi)電子、鈑金、注塑、家具等多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用。致力于以精益、工業(yè)工程技術(shù)、智能制造相關(guān)技術(shù)輔導(dǎo)企業(yè)效率與制造水平提升，全員改善能力提高，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)提效降本，善于根據(jù)企業(yè)實(shí)際制定精益推行策略與培訓(xùn)方案。

董老師 15年生產(chǎn)制造信息化工作經(jīng)驗(yàn)，10年分銷渠道信息化工作經(jīng)驗(yàn)，5年零售終端信息化工作經(jīng)驗(yàn)，3年海外工作經(jīng)驗(yàn)；曾任香港光學(xué)行業(yè)某公司亞太CIO，任珠海耗材行業(yè)某公司IT總監(jiān)，歷經(jīng)ERP主管，IT經(jīng)理，IT總監(jiān)，CIO。曾參與重點(diǎn)項(xiàng)目：SAP ECC 6.0項(xiàng)目，Oracle EBS項(xiàng)目，OA辦公協(xié)同項(xiàng)目，CRM客戶關(guān)系項(xiàng)目，MES制造執(zhí)行項(xiàng)目，OCP新零售全渠道，SCM供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目，F(xiàn)SSC財(cái)務(wù)共享中心項(xiàng)目，BI大數(shù)據(jù)分析等項(xiàng)目。2009年/2013年/2017年分別任金碟/光學(xué)/家電信息化講師，曾參訪德國學(xué)習(xí)工業(yè)4.0。

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