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培訓(xùn)受眾:

注塑企業(yè)總經(jīng)理、副總、廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理、注塑部經(jīng)理/主管/領(lǐng)班、注塑生產(chǎn)工程師、品質(zhì)部經(jīng)理/主管等相關(guān)技術(shù)管理人員。

課程收益:

“調(diào)機就是浪費，調(diào)機就是犯罪”，越來越多的注塑工作者已經(jīng)意識到優(yōu)化注塑工藝參數(shù)的重要性和緊迫性。如果注塑工藝條件設(shè)定得不合理，就會造成注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、料耗大、效率低、模具故障多及膠件質(zhì)量不穩(wěn)定等一系列問題，嚴重的會出現(xiàn)粘模、頂白、翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂、尺寸變化大、批量報廢或退貨等現(xiàn)象。學(xué)習(xí) “注塑成型工藝優(yōu)化技術(shù)”，掌握優(yōu)化注塑工藝條件的方法，實行科學(xué)注塑，是每一個注塑工作者追求的目標(biāo)；長期以來，很多注塑工作者對每個注塑工藝參數(shù)的作用、設(shè)定依據(jù)及調(diào)機順序搞不清楚，不但造成盲目調(diào)機時間長、原料浪費大、生產(chǎn)成本高，而且工藝條件和產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn)定。“注塑成型工藝優(yōu)化技術(shù)”培訓(xùn)課程是專為深入學(xué)習(xí)科學(xué)調(diào)機方法和優(yōu)化注塑工藝參數(shù)，欲快速提高注塑工藝技術(shù)水平、減少盲目調(diào)機的注塑技術(shù)/管理人員而開設(shè)的。

課程大綱:

1、注塑成型工藝參數(shù)的五要素

2、注塑成型工藝的真正作用

3、設(shè)定注塑工藝參數(shù)的條件

4、設(shè)定注塑工藝參數(shù)的正確順序

5、料筒溫度的作用、設(shè)定與優(yōu)化

6、注塑成型工藝窗口的確定與優(yōu)化

7、噴嘴溫度的作用、設(shè)定與優(yōu)化

8、螺桿轉(zhuǎn)速的作用、設(shè)定與優(yōu)化

9、背壓的作用、設(shè)定與優(yōu)化

10、緩沖墊（殘留量）的作用、設(shè)定與優(yōu)化

11、倒索（抽膠）的作用、設(shè)定與優(yōu)化

12、熔膠終點位置（射膠量）的確定與優(yōu)化

13、射膠各段位置的設(shè)定與優(yōu)化

14、模溫的作用、設(shè)定與優(yōu)化

15、注塑速度的作用、設(shè)定與優(yōu)化

16、注射壓力的作用、設(shè)定與優(yōu)化

17、保壓的作用及前提條件

18、保壓切換位置的確定與優(yōu)化

19、保壓壓力的確定與優(yōu)化

20、保壓時間的確定與優(yōu)化

21、保壓曲線的分析與解讀

22、鎖模力的作用、設(shè)定與優(yōu)化

23、注射時間的設(shè)定與優(yōu)化

24、冷卻時間的確定與優(yōu)化

25、新模初始調(diào)機的方法與技巧

26、幾種特殊的注塑成型方法

余老師

1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè)，中國首席高級注塑培訓(xùn)師，中國注塑協(xié)會顧問，具有24年注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗，曾到日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心進修。歷任高級注塑工程師、注塑工程經(jīng)理、注塑部高級經(jīng)理、注塑企業(yè)廠長/副總、多家知名外資企業(yè)高級注塑顧問等職，曾服務(wù)于香港偉易達集團、美國惠普公司、日本松下電器、德國KIP集團等多家國內(nèi)外知名企業(yè)……

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