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課程介紹

該課程詳細(xì)闡述了生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程和要求；強(qiáng)調(diào)PPAP的目的；逐一說明用于證明產(chǎn)品和過程完全滿足客戶所有的設(shè)計(jì)、工程規(guī)范、質(zhì)量能力、生產(chǎn)能力和制造節(jié)拍要求的文件和接受標(biāo)準(zhǔn)；案例包括零件、散裝材料和輪胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及與舊版的區(qū)別會(huì)在培訓(xùn)過程中闡述和解釋。

學(xué)員背景要求：

質(zhì)量管理體系和先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃知識(shí)。

培訓(xùn)對(duì)象

項(xiàng)目經(jīng)理，設(shè)計(jì)、質(zhì)量和制造工程師。直接負(fù)責(zé)準(zhǔn)備PPAP的人員、審核員和其他負(fù)責(zé)供應(yīng)商PPAP評(píng)審的人員。

課程收益

理解PPAP過程和PPAP提交的差別；

掌握需要和不需要提交的原則；

明確每個(gè)提交項(xiàng)目的接受準(zhǔn)則；

了解主要顧客PPAP的特殊要求；

通過案例和練習(xí)，獲得第一手的PPAP范例和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)；

具備組織試生產(chǎn)，成功完成PPAP提交的能力；

了解掌握PPAP第四版的主要更新及改動(dòng)；

課程大綱

APQP/PPAP 概述

★ PPAP定義、范圍和目的

★ 提交要求

概要

顧客通知和提交要求

何時(shí)需要提交

何時(shí)不要求提交

無(wú)論是否提交

保存/提交要求

★ 提交等級(jí)

文件和表單

★ 零件提交狀態(tài)

提交狀態(tài)定義

★ 記錄的保存

★ 標(biāo)準(zhǔn)樣件的保存

★ 零件批準(zhǔn)要求

★ PPAP過程要求

提交的產(chǎn)品

PPAP要求

設(shè)計(jì)記錄

工程更改文件

DFMEA、PFMEA、過程流程圖

尺寸結(jié)果

材料/性能試驗(yàn)(包括IMDS要求)

試驗(yàn)結(jié)果

初始過程研究

特殊特性

質(zhì)量指數(shù)

不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略

MSA和實(shí)驗(yàn)室要求

控制計(jì)劃

零件提交保證書（PSW）

外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）

生產(chǎn)件樣件和標(biāo)準(zhǔn)樣件

檢查輔具

顧客的特殊要求

★ PPAP記錄控制

★ 案例分析和練習(xí)

Tony老師

Tony Tong在歐美制造業(yè)負(fù)責(zé)六西格瑪(Six Sigma GB/BB)推行、質(zhì)量控制和項(xiàng)目管理超過16年，在整車制造和零部件制造行業(yè)具有豐富的管理、培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗(yàn)。他在多家歐美著名公司（包括Daimler Chrysler SIM）直接負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、質(zhì)量控制和六西格瑪?shù)耐菩校ぷ黝I(lǐng)域涉及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制、分析、改進(jìn)以及整個(gè)公司質(zhì)量管理體系的策劃、建立、運(yùn)行維護(hù)及持續(xù)改進(jìn)，六西格瑪企業(yè)推行策略的制定和策劃，六西格瑪?shù)耐菩薪M織架構(gòu)的建設(shè)，六西格瑪綠帶和黑帶的培養(yǎng)，六西格瑪項(xiàng)目的選擇、實(shí)施評(píng)估和管理等工作，為企業(yè)提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量、建立六西格瑪?shù)某掷m(xù)改進(jìn)的文化、培養(yǎng)企業(yè)六西格瑪人才做出顯著的貢獻(xiàn)，他負(fù)責(zé)實(shí)施和輔導(dǎo)的六西格瑪項(xiàng)目收益超過3-4千萬(wàn)人民幣。Tony擅長(zhǎng)結(jié)合企業(yè)的文化、管理流程和產(chǎn)品特點(diǎn)，制定開展有效的六西格瑪實(shí)施方法，他非常熟悉各種制造業(yè)的生產(chǎn)流程和工藝，包括機(jī)加工、鑄造、注塑、沖壓等。Tony對(duì)六西格瑪?shù)墓芾怼⒔y(tǒng)計(jì)等工具理解深刻，例如，QC七大手法，SPC，測(cè)量系統(tǒng)與檢驗(yàn)過程能力(VDA 5),測(cè)量不確定度分析，DOE，假設(shè)檢驗(yàn)，回歸分析，等等）、各種管理工具（例如5S, APQP，F(xiàn)MEA，計(jì)量管理，項(xiàng)目管理，等等）、8D解決問題的方法和可靠性基礎(chǔ)知識(shí)。Tony擅長(zhǎng)的管理體系還包括ISO9001，ISO/TS16949, ISO/IEC 17025等與質(zhì)量有關(guān)的管理體系。

Tony先后為超過300家的汽車，半導(dǎo)體，機(jī)械，電子，塑膠等企業(yè)成功實(shí)施過六西格瑪綠帶、黑帶、六西格瑪項(xiàng)目輔導(dǎo)、FMEA、APQP、統(tǒng)計(jì)過程控制、測(cè)量系統(tǒng)分析、ISO9001、ISO/TS16949ISO/IEC17025、DOE、5S等，客戶包括：克萊斯勒(中國(guó)), 奇瑞汽車, 廈門太古飛機(jī)制造, 威旭半導(dǎo)體（上海）,天津華鴻醫(yī)材, 聲揚(yáng)電子（蘇州） , 橫濱橡膠, 莊信萬(wàn)豐, 帝森克努伯, 諾基亞西門子網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等。他的啟發(fā)、互動(dòng)、雙向交流的授課風(fēng)格，獲得了學(xué)員的好評(píng)和肯定。先生立足質(zhì)量和成本的綜合效益，注重實(shí)用性，靈活性。有很強(qiáng)的語(yǔ)言表達(dá)、邏輯思維和組織能力。善于將其工作經(jīng)驗(yàn)，作生動(dòng)總結(jié)并應(yīng)用于日常工作指導(dǎo)和管理培訓(xùn)中，為客戶提供附加價(jià)值。Tony是美國(guó)奧曼克和美國(guó)AIAG授權(quán)的六西格瑪核心咨詢師，他的工作語(yǔ)言是中文和英語(yǔ)。

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在線報(bào)名：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP第4版）(廣州)

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