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生產計劃與物料控制、倉儲管理
【課程編號】：MKT025069
生產計劃與物料控制、倉儲管理
【課件下載】：點擊下載課程綱要Word版
【時間安排】：2025年06月07日 到 2025年06月08日3600元/人
2025年07月12日 到 2025年07月13日3600元/人
2024年07月27日 到 2024年07月28日3600元/人
2024年06月15日 到 2024年06月16日3600元/人
【授課城市】：濟南
【課程說明】：如有需求,我們可以提供生產計劃與物料控制、倉儲管理相關內訓
【其它城市安排】：青島
【課程關鍵字】：濟南生產計劃培訓,濟南倉儲管理培訓,濟南物料控制培訓
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課程背景：
○ 你的企業是否存在著物料的過早采購和過量采購，占用大量資金？
○ 你的企業是否存在著過早、過量的生產，大量的半成品和成品占用大量資金？
○ 你的企業是否在以高成本進行融資，資金鏈時常報警？
○ 在融資難、融資貴的當下，如何盤活資金？是時候必須解決了！
……
PMC部門是一個企業“心臟”，統籌營運資金、物流、信息等動脈，其管理水平的高低決定企業的成敗。物料成本通常占制造成本50%以上，物料與倉儲管理已經成為影響企業市場競爭力的關鍵因素。
本課程針對以上問題結合實戰案例做詳細的講解，深入講授生產計劃、高效的物料與倉儲管理的基本技能，將物料倉儲管理與企業經營相結合，為企業解決庫存中的諸多問題提供實戰策略和方法。幫助企業掌握有效的庫存控制方法，從而大大降低企業的生產與經營成本，使企業提高庫存管理效率，提升企業競爭力。
課程對象：
生產計劃、物料管理、采購、生產管理、倉儲等職能部門各階管理人員
課程大綱：
一、構建系統模式｜PMC-SCM
BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系統模型分析
PMC系統PC與MC職能定位管理
SCM供產銷一體化3大周期管理
PMC計劃運營10大瓶頸問題解讀與分析
工具庫：PMC組織架構與作業流程圖
工具庫：SCM組織架構與作業流程圖
工具庫：供產銷研一體化作業流程圖
二、產能負荷分析與彈性計劃制定
訂單優排技能測試與評估
訂單計劃8大時間管理
彈性生產計劃控制的8個步驟
產能負荷分析的6個要素
老產品與新產品訂單評審管理
生產訂單產前評審的7個要項
產能評估與分析案例解析（月-周-日）
生產計劃的4個內涵與制定彈性排單計劃的6個因素
工具庫：計劃8大時間監控管理工具
工具庫：生產數據追蹤管理工具
工具庫：月計劃產能分析工具
工具庫：月有效產能分析工具
工具庫：訂單評審管理與實施工具
工具庫：日產能負荷分析與排產工具
工具庫：彈性計劃制定工藝流程卡應用工具
工具庫：優先生產排單分析工具
三、生產進度控制與緊急訂單應對
跨部門生產進度控制與跟蹤的7個步驟
ECN變更作業流程規范與執行策略
建立生產異常反饋時效機制
緊急訂單應對的10個有效方法
客戶交期延誤的處理方法
訂單變更解決策略（增加-減少-取消）
工具庫：連續型與并列型生產排產工具
工具庫：彈性排單計劃跟蹤工具
工具庫：新品作業計劃控制與監控工具
工具庫：ECN變更管理執行工具
工具庫：訂單作業異常反饋執行工具
工具庫：緊急訂單處理小組架構圖
工具庫：訂單生產異常履歷表
四、物料計劃統籌與物料進度控制
物料供應不及時的6大部門真因
物料供應脫期的18個預防對策
物料短缺的8大死穴
物料進度跟蹤的7項技巧
物料進度落后的4個應對方法
工具庫：月物料需求計劃跟蹤工具
工具庫：物料短缺預防盤點工具
工具庫：物料進度跟蹤管理工具
工具庫：MC物料分析BOM導入工具
工具庫：MC與采購系統組織銜接工具
五、柔性計劃模式與SCM系統銜接
物料定量計劃與定期計劃模型構建
物料A-B-C分類與計劃模型構建
物料集中計劃與分散計劃的實施技巧
主流-關鍵-瓶頸-日常物料計劃方式
工具庫：IBM-物料統籌分解物控策略借鑒
工具庫：戴爾“零庫存”物控策略借鑒
工具庫：思科控價與價格分析物控成本模式借鑒
工具庫：一汽集團化物控戰略成本模式借鑒
工具庫：豐田及富士康---OEM企業精益模式物控策略借鑒
六、物料庫存計劃與SCM成本縮減
物料安全存量制定方法
物料最低存量制定方法
物料最高存量制定方法
物料平均存量制定方法
呆料與廢料的區別及預防策略”
七、倉儲作業區域管理
貨物保管場所的分類原理
固定型和流動型的存貨方式
貨區布置的4項基本思路
貨區的平面及空間布置形式
物品堆碼的6項基本要求
7種常見的貨品堆碼方式
物料庫存計劃與SCM成本縮減
八、倉儲庫存控制技術
定量訂貨法模型
定時訂貨法控制參數的確定
定期訂貨法模型
經濟訂貨周期的確定法則
庫存物資ABC分析
庫存ABC分析的五大依據
庫存價值數據分析
庫存控制流程
九、倉儲庫存管理
挑戰零庫存
庫存的浪費
庫存結構分析
物料短缺原因分析
制造業配貨率分析
呆料形成的十大原因
呆料預防的八大對策
張老師
具有10余年制造型企業管理經驗，從一線主管成長為高層管理者：
—百強知名企業 聯想集團供應鏈運營經理
—臺資龍頭企業 富士康科技線纜事業部生產運營總監
—臺資車料上市公司 信隆實業生產經理、品質經理
—香港大型跨國公司 德昌電機物流經理、生管經理
—法國知名服裝企業 松源公司人力資源經理、企劃經理、管理代表
先后為包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵、中國南車、中航光電、青島啤酒、福田重工、蘭州石化、眾生藥業、玖龍紙業、一汽豐田、陜西汽車、中糧集團等千余家知名企業服務。
著有《砍掉浪費：對浪費下殺手，用成本贏利潤》（廣東省經濟出版社）。