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課程背景：

您的企業(yè)通常有50%到85%的成本是支付給供應(yīng)商的，除此之外，供應(yīng)商所提供的品質(zhì)、交期及服務(wù)，無不直接影響您企業(yè)的競爭力。然而：

茫茫大海,供應(yīng)商從哪里尋找？

供應(yīng)市場魚龍混雜,良莠不齊,企業(yè)該如何抉擇？

找到合適的供應(yīng)商后如何管理？

如何評估,如何與供應(yīng)商建立雙贏關(guān)系？

供應(yīng)商周期太長；

供應(yīng)商交貨不準(zhǔn)時；

供應(yīng)商質(zhì)量不穩(wěn)定；

供應(yīng)商包裝不規(guī)范；

強(qiáng)勢供應(yīng)商一家獨(dú)大；

供應(yīng)商分散……

等一系列常態(tài)問題蜂擁來襲,企業(yè)將如何破解和應(yīng)對？

——我們獨(dú)家研發(fā)的課程為您解決以上所有難題，幫您擴(kuò)展采購與供應(yīng)鏈管理視野，獲得更多實(shí)戰(zhàn)技巧，提升企業(yè)采購管理，在互聯(lián)網(wǎng)風(fēng)云變化的時代，堅如磐石，應(yīng)對自如。

培訓(xùn)目標(biāo)：

了解采購與供應(yīng)鏈前沿的發(fā)展趨勢和發(fā)展現(xiàn)狀

明確采購的相關(guān)職責(zé)和組織架構(gòu)

學(xué)會并運(yùn)用供應(yīng)商關(guān)系管理兩大策略

懂得并掌握供應(yīng)商選擇與認(rèn)可,評估與開發(fā)的流程和方法

明確供應(yīng)商質(zhì)量管理和交期管理的要點(diǎn)

掌握供應(yīng)商成本控制和降低的方法

授課對象：

采購部門、銷售部門、計劃部門、定單管理部門、供應(yīng)商質(zhì)量管理部門、工程部門、SQE、其它相關(guān)部門人員和相關(guān)管理人員以及相關(guān)人員

課程大綱：

開篇：為何要做供應(yīng)商管理——采購與供應(yīng)鏈思維的徹底顛覆

目的：切入采購與供應(yīng)鏈管理人員關(guān)心的相關(guān)的若干前沿話題，導(dǎo)入供應(yīng)商管理在現(xiàn)今企業(yè)管理中前所未有的重要意義

教學(xué)方法：模擬講授、全員參與流程模擬、全員測評、視頻輔助

主題一：傳統(tǒng)采購與供應(yīng)鏈向敏捷供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型

1.采購與供應(yīng)鏈流程解讀（SCOR模型）

2.傳統(tǒng)企業(yè)供應(yīng)鏈與優(yōu)化供應(yīng)鏈的區(qū)別

3.傳統(tǒng)采購與策略采購的對比

4.供應(yīng)鏈庫存轉(zhuǎn)移的解讀（VMI、寄售、屯倉）

5.當(dāng)今讓人徹底崩潰的盈利模式（IT、PC的沒落、醫(yī)療、健康的崛起等）

6.這些名詞你懂嗎——云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、供應(yīng)鏈金融

主題二：互聯(lián)網(wǎng)思維的前沿趨勢對采購供應(yīng)鏈的影響

1.產(chǎn)銷不協(xié)調(diào)、無價值活動的影響

2.準(zhǔn)時制、敏捷制造、大規(guī)模定制、柔性系統(tǒng)、綠色環(huán)保

3.采購人員職業(yè)測評、采購工作提升空間的解讀

4.采購常用工具的引導(dǎo)（5W2H2R、甘特圖、WBS…）

5.供應(yīng)鏈上下游的協(xié)調(diào)以及供應(yīng)鏈內(nèi)部的溝通和協(xié)調(diào)

6.企業(yè)內(nèi)部采購組織架構(gòu)與人員合理化分工

7.目前國內(nèi)供應(yīng)鏈發(fā)展現(xiàn)狀，供應(yīng)鏈相關(guān)專業(yè)和證書的情況

第一篇：怎么做——供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理

目的：通過當(dāng)今有代表性的企業(yè)先進(jìn)案例講授、模擬、角色扮演、充分解讀供應(yīng)商開發(fā)尋源、選擇、考核的思想理念、市場環(huán)境、戰(zhàn)略策略、工具方法，導(dǎo)入一些學(xué)員可以直接使用并針對一些現(xiàn)行的難點(diǎn)進(jìn)行剖析解讀

教學(xué)方法：案例分析、角色扮演、視頻輔助、講師講授?

主題一：供應(yīng)商關(guān)系管理的解讀

1. 歐美、日韓、臺中各類型供應(yīng)商關(guān)系差異

2. 供應(yīng)商管理中必須涉及到的六大范疇

3. 管好好供應(yīng)商不得不做的四件事

4. 供應(yīng)商自制、外包、分包決策的指定

5. 供應(yīng)商關(guān)系的幾種現(xiàn)象

主題二：供應(yīng)商分類和分層管理辦法

1. 供應(yīng)商的四象限分類辦法

2. 強(qiáng)勢供應(yīng)商、開發(fā)備份供應(yīng)商、可控制供應(yīng)商的管理辦法

3. 采購產(chǎn)品的四分法

4. 一般供應(yīng)商、瓶頸供應(yīng)商、杠桿供應(yīng)商、戰(zhàn)略供應(yīng)商的管理辦法

5. 集中認(rèn)證、分散采購策略（冰磚法）

6. 細(xì)分采購策略（鵝蛋法）

7. 與核心供應(yīng)商建立采購聯(lián)盟

8. 采購早期介入研發(fā)

主題三：供應(yīng)商生產(chǎn)類型的鑒別

1. 按訂單組裝型的特點(diǎn)和管理要點(diǎn)

2. 按庫存生產(chǎn)型特點(diǎn)和管理要點(diǎn)

3. 按訂單生產(chǎn)型特點(diǎn)和管理要點(diǎn)

4. 按訂單研發(fā)制造型特點(diǎn)和管理要點(diǎn)

主題四：供應(yīng)商的尋源

1. 供應(yīng)商管理中的加減乘除

2. 供應(yīng)源搜尋的要點(diǎn)和辦法

3. 供應(yīng)源搜尋的決策與過程

4. 潛在供應(yīng)源的識別和來源

5. 編制供應(yīng)商調(diào)查表的要點(diǎn)供應(yīng)商調(diào)查表：10大項(xiàng)的解讀

6. 供應(yīng)商的減少和淘汰、定、刪、保策略與方法

7. 供應(yīng)商的扶持的對象和策略

主題五：供應(yīng)商的開發(fā)與管理流程

1. 供應(yīng)商的準(zhǔn)入機(jī)制的建立

2. 供應(yīng)需求與情報的調(diào)研

（PEST、SWOT、PCDA、5FORCE、PLC）

3. 供應(yīng)商調(diào)查，供應(yīng)商調(diào)查表10大項(xiàng)解讀，書面審查12大項(xiàng)解讀

4. 現(xiàn)場評審3步曲（審核規(guī)劃、自評、他評、內(nèi)部評估、首次會議、閉門會議，審核報告）

5. 現(xiàn)場審核的要點(diǎn)（看什么？如何看？問話技巧、記錄要點(diǎn)、倉庫看哪些？）

6.評審后的整改與評級

7.合格供方名錄

8.產(chǎn)品導(dǎo)入和監(jiān)管

9.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和要求

10.產(chǎn)品認(rèn)證五大項(xiàng)次解讀

11.試產(chǎn)和PPAP認(rèn)證

12.批量生產(chǎn)的監(jiān)控

13.考核與關(guān)系管理

14.問題解決的方法

15.供應(yīng)商績效考核

16.供應(yīng)商輔導(dǎo)和培養(yǎng)、聯(lián)合互動

17.供應(yīng)商江城管理和退出

18.關(guān)系維護(hù)與改進(jìn)

主題六：供應(yīng)商選擇與認(rèn)可兩大常用方法

1.加權(quán)平均法

2.供應(yīng)商選擇的主因素確定“老三件”和“新四件”的運(yùn)用

3.供應(yīng)商稽核小組團(tuán)隊(duì)的構(gòu)建（評審人員基本要求）

4.團(tuán)隊(duì)的分工和協(xié)作模擬（認(rèn)證的重點(diǎn)以及分工）

5.供應(yīng)商選擇模板的建立、主因素、子因素

6.主因素的橫量指標(biāo)的確定(質(zhì)量、價格、交期、創(chuàng)新、技術(shù)、服務(wù)、社會責(zé)任等)

7.瑪氏供應(yīng)鏈評估工作法

8.供應(yīng)商開發(fā)認(rèn)可十步走流程圖、生手變熟手、熟手變老手

主題七:供應(yīng)商激勵與績效評價

1.供應(yīng)商績效考評細(xì)則與權(quán)重解讀(質(zhì)量與交貨、價格與支持)

2.供應(yīng)商績效考核框架(服務(wù)、管理體系、價格、交貨、品質(zhì)……)

3.績效考核6大指標(biāo)和21項(xiàng)評價指標(biāo)

4.供應(yīng)商精神激勵

5.供應(yīng)商物質(zhì)激勵

第二篇：怎么做——供應(yīng)商質(zhì)量管理與交期管理

目的：結(jié)合故事和案例講解，明確質(zhì)量管理對供應(yīng)商管理的重要性，指出精益供應(yīng)鏈中質(zhì)量管理的浪費(fèi)和解決辦法

教學(xué)方法：案例分析、視頻輔助、講師講授、頭腦風(fēng)暴

主題一：供應(yīng)商質(zhì)量管理與問題解決

1.3C 下的供應(yīng)鏈的質(zhì)量要點(diǎn)

2.精益生產(chǎn)下的供應(yīng)鏈質(zhì)量要點(diǎn)

3.綠色環(huán)保下的供應(yīng)鏈質(zhì)量要點(diǎn)

4.供應(yīng)鏈之爭實(shí)則質(zhì)量和交期之爭

5.SQM管理結(jié)構(gòu)分析（蝴蝶型，鉆石型）

6.質(zhì)量提升一體化（JQE、CP、IQC、SQE、IQC）

7.QC新舊工具的展示

8.精益供應(yīng)鏈中的質(zhì)量浪費(fèi)的解讀以及對策

9.質(zhì)量不足和質(zhì)量過程的案例展示

10.扁鵲三兄弟引發(fā)的質(zhì)量管理體系

11.前期預(yù)防

12.問題解決與反饋流程

13.8D與PCR、五原則表的介紹

14.問題定義的5W2H

15.問題直接原因與根本原因的尋找

16.3*5WHY的含義與運(yùn)用（尋找根本原因的工具）

17.供應(yīng)商受控發(fā)運(yùn)（CS1&CS2）

18.供應(yīng)商索賠（Cost Recovery）

19.供應(yīng)商現(xiàn)場診斷（MCA）

20.事中控制

21.問題供應(yīng)商的選擇與策略

22.如何改進(jìn)問題供應(yīng)商

23.不同企業(yè)的供應(yīng)商發(fā)展方式

24.供應(yīng)商發(fā)展常規(guī)監(jiān)控指標(biāo)及應(yīng)用工具

25.精益供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)

26.事后改善

27.快速響應(yīng)（質(zhì)量、設(shè)備維修、物料等應(yīng)用舉例）

28.不合格品的控制與管理

29.標(biāo)準(zhǔn)化操作

30.質(zhì)量門的應(yīng)用

31.分層審核---提升員工執(zhí)行力

主題二：供應(yīng)商交期管理

1.PRD 與 CRD的意義

2.追蹤交貨期的方法和要領(lǐng)

3.PMC中投入期與產(chǎn)出期，投入量與產(chǎn)出量的關(guān)系

4.MOQ、EOQ、SS 在交期管理中的運(yùn)用

第三篇：怎么做——供應(yīng)商聯(lián)合成本降低與控制

目的：通過采購成本的拆分，聯(lián)合成本降低的各種模型和工具方法的運(yùn)用，使在增加學(xué)員成本意識的前提下，真正可以做到學(xué)到即可用，用到即可降本的實(shí)際效果，以達(dá)到企業(yè)降本增效的落地實(shí)施。

教學(xué)方法：案例分析、講師講授、頭腦風(fēng)暴、行動學(xué)習(xí)

主題一：采購成本分析與控制

1.降低采購總成本的責(zé)權(quán)解讀

2.練習(xí)：結(jié)合實(shí)際工作案例做價格分析

3.練習(xí)：結(jié)合工作案例對不同產(chǎn)品線做成本策略分析

4.總成本使用維度展示

5.采購總成本的控制方法

6.降本具體策略案例展示

7.采購成本管理工具

8.采購報價分析和拆分的工具

主題二：供應(yīng)商成本管理

1.關(guān)鍵財務(wù)指標(biāo)注意的要點(diǎn)(流動比率、速動比率、資產(chǎn)回報率、進(jìn)利潤率……)

2.年度cost down的合理設(shè)置與瓶頸

3.鑒別供應(yīng)商產(chǎn)品的定價原則

4.采購降成常用辦法（聯(lián)合采購、集中采購、全球化采購、第三方采采購、附加值采購…）

5.聯(lián)合將本方法(標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化、信息化、VA、VE、EPI、ESI )

6.透過談判來降價的運(yùn)用(籌碼制勝、以退為進(jìn))

主題三：采購降本三維、三層、三中

1. 一維：成本拆分辦法與供應(yīng)商定價

2. 工具運(yùn)用：WBS在價格拆分中的運(yùn)用

3. 二維：七大浪費(fèi)解析以及成本降低的六大維度

4. 三維：采購TCO控制流程

5. 采購控制三層的層次模型的運(yùn)用

6. 一層：戰(zhàn)略層解讀以及案例剖析

7. 二層：戰(zhàn)術(shù)層解讀以及案例剖析

8. 三層：操作層解讀以及案例剖析

9. 一中：物料、物流、庫存、規(guī)格

10. 二中：人員、技能、道德、意識

11. 三中：管理、供應(yīng)商管理，內(nèi)部系統(tǒng)、流程

主題四：需找降低成本的方法

1.系統(tǒng)流程法---4M10問法（頭腦風(fēng)暴）

2.原因分解法---魚骨圖浪費(fèi)分解（練習(xí)）

3.ECRS法----取消、合并、重排、簡化法

4.木桶理論法

總結(jié)回顧：回顧總結(jié)，模擬練習(xí)，畢業(yè)典禮

一 【運(yùn)用的工具】

1.供應(yīng)商選擇模板

2.供應(yīng)商調(diào)查表

3.糾正預(yù)防通知單

4.馬氏審核表

5.四象限定位法

6.5W2H2R 原則

7.ABC 分類法

8.SWOT 分析

9.QCDS原則

10.跟蹤甘特圖

11.WBS結(jié)果分解

二 【課后作業(yè)】

1.運(yùn)用甘特圖講日常工作進(jìn)行細(xì)致分工

2.運(yùn)用WBS 做自己負(fù)責(zé)的產(chǎn)品線的談判中的成本分析

用四象限和四分法對供應(yīng)商做分類管理

陳老師

教育及資格認(rèn)證：

采購與供應(yīng)鏈管理專家、采購團(tuán)隊(duì)構(gòu)建咨詢專家；

工商管理碩士 MBA/國際MBA；

ITC國際采購職業(yè)資格認(rèn)證高級培訓(xùn)師

講師經(jīng)歷及專長：

陳老師曾就職于Bosch、Acer、HP,ASE 等全球500強(qiáng) 半導(dǎo)體、IT、PC,通訊、電子、電動工具行業(yè)公司中高層管理職位，歷任采購經(jīng)理、全球供應(yīng)經(jīng)理，亞太地區(qū)高級采購經(jīng)理等職務(wù)。擁有14年采購與供應(yīng)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。從采購基礎(chǔ)操作到全球采購管理的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷，造就了理論與務(wù)實(shí)并重的培訓(xùn)風(fēng)格。

陳老師曾在1個月內(nèi)清理德國最大的工業(yè)企業(yè)之一、全球第一大汽車技術(shù)供應(yīng)商——Bosch博世集團(tuán)所有湖南的堆集訂單，并參與公司內(nèi)部采購管理流程的改善，在德國高層會議上得到好評，并與老師簽訂長期項(xiàng)目合同；

陳老師曾主導(dǎo)宏碁電腦第四季度大中國地區(qū)臺式機(jī)的運(yùn)籌管理，使臺式商用機(jī)產(chǎn)品交貨期在業(yè)內(nèi)排名第一 (7天)，總出貨量為60萬臺/月；

陳老師曾主導(dǎo)全國電子和PC 行業(yè)供應(yīng)商管理改善報告的項(xiàng)目，得到業(yè)界的高度認(rèn)可，受企業(yè)好評，并于2014年成功合作英國高臨4個大的采購管理項(xiàng)目和采購管理培訓(xùn)項(xiàng)目。

陳老師的主講課程有：《卓有成效的供應(yīng)商管理實(shí)戰(zhàn)》 《采購談判與成本控制》 《采購人員七大核心技能提升訓(xùn)練》 《高效的采購與供應(yīng)鏈管理》 《采購談判的方法與技巧》 《戰(zhàn)略采購與流程優(yōu)化》《采購合同管理與風(fēng)險防范》 《PMC物料計劃與控制實(shí)戰(zhàn)辦法》 《互聯(lián)網(wǎng)思維下的供應(yīng)鏈管理優(yōu)化》《精益采購管理》 《供應(yīng)鏈金融物流營運(yùn)與風(fēng)險監(jiān)管》……

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

陳老師在授課過程中言辭犀利、語句干練，注重理論與實(shí)際的融合，授課形式采取互動體驗(yàn)式，再加上眾多親身經(jīng)歷的案例，實(shí)用性強(qiáng)、通俗易懂、貼近實(shí)際工作。擁有極富感染力的演講和風(fēng)格，個性豪爽，讓學(xué)員普遍認(rèn)為是女老師中的“鏗鏘玫瑰”。

陳老師曾培訓(xùn)過眾多知名企業(yè)，其中包括：寶山鋼鐵集團(tuán)、博世集團(tuán)、方正集團(tuán)、惠普電腦、宏碁電腦、酷武物流、科江電子、上海遠(yuǎn)馳、可口可樂、聯(lián)合利華、好孩子、歐萊雅、史泰博、美樂365、高創(chuàng)電子、蘇州聚緣科技、深圳感知科技上海分部、贏濤機(jī)電有限公司、品果工貿(mào)有限公司、龍旗通訊科技有限公司、昆山意爾達(dá)電子膠帶有限公司、聯(lián)仁電腦科技、毆達(dá)泰電子、中達(dá)包裝、上海財經(jīng)大學(xué)、東華大學(xué)……

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