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課程目的：

介紹工作簡化的方法與程序分析對(duì)生產(chǎn)力提升作用及效益，以及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的步驟

系統(tǒng)教導(dǎo)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的原理和應(yīng)用，并結(jié)合企業(yè)內(nèi)外的案例進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

學(xué)習(xí)如何結(jié)合工具進(jìn)行動(dòng)作，流程，人機(jī)，布置等基本要素分析

經(jīng)由分析手法的應(yīng)用說明與實(shí)際演練，教會(huì)學(xué)員如何應(yīng)用程序分析，進(jìn)行效率提升的改善

如何應(yīng)用多動(dòng)作圖進(jìn)行人機(jī)之間配合的分析，結(jié)合案例和企業(yè)現(xiàn)狀分析以提高人、機(jī)效率的發(fā)揮

如何透過生產(chǎn)線平衡系數(shù)的應(yīng)用以提高生產(chǎn)線效率

學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)的分析、建立步驟、時(shí)間衡量分析及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的建設(shè)

課程對(duì)象：

現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)對(duì)像：生產(chǎn)副總、車間班組長、工段長、線長等現(xiàn)場一線主管及后備培養(yǎng)干部、新任現(xiàn)場督導(dǎo)人員

課程大綱

一、工業(yè)工程研究的目的和基本方法

1.現(xiàn)場改善的有力武器

2.把IE 做到極致就是精益生產(chǎn)

3.增值與非增值活動(dòng)

4.現(xiàn)場八大浪費(fèi)

5.IE追求零浪費(fèi)

6.約束資源與非約束資源

7.從哪里著手

8.案例：日、美企業(yè)IE運(yùn)用與發(fā)展

二、高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---ST

1.時(shí)間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動(dòng)作

2.分析動(dòng)作分析

3.動(dòng)作分析的目的與改善順序

4.動(dòng)素分析

5.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理（螺栓活動(dòng)）

6.12種動(dòng)作浪費(fèi)

7.時(shí)間研究與生產(chǎn)線平衡

8.時(shí)間研究目的與方法

9.秒表，記錄表，流程分解原則

10.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)與測時(shí)計(jì)時(shí)方法

11.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制訂

12.實(shí)際時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的差異補(bǔ)正

13.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義

14.PTS,綜合數(shù)據(jù)等

15.寬放設(shè)定

16.案例分析

三、IE要點(diǎn)一：均衡生產(chǎn)

1.生產(chǎn)布置

2.車間布置的基本形式

3.布置分析和改善

4.工作單元的柔性設(shè)計(jì)

5.單元制生產(chǎn)模式

6.搬運(yùn)分析和原則

7.影響搬運(yùn)的因素，搬運(yùn)路徑分析

8.改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)

9.搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇

10.工廠內(nèi)部物流改善

11.生產(chǎn)線平衡（演練：生產(chǎn)線平衡）

12.全員生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）

13.快速切換---切換改善

14.案例研討

四、IE之要點(diǎn)二：程序分析

1.流程分析

2.流程分析概述

3.流程分析記號(hào)

4.流程分析的步驟

5.流程圖，數(shù)據(jù)收集，流程分析，改善方案，標(biāo)準(zhǔn)化

6.工藝流程分析案例

7.改善四原則ECRS

8.分析六大步驟

9.聯(lián)合作業(yè)分析----人機(jī)操作

康老師

華東交大經(jīng)管系經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)士

中國科技大管理工程碩士

臺(tái)灣生產(chǎn)力中心工業(yè)工程結(jié)業(yè)

國家注冊咨詢師

中國精益生產(chǎn)學(xué)院認(rèn)可精益生產(chǎn)咨詢師

專業(yè)經(jīng)歷：

江鈴汽車 評(píng)審工程師

巨輝集團(tuán) 生產(chǎn)主任

鉅泰集團(tuán) 品保副理

奐鑫集團(tuán) 首席講師

燦坤跨國集團(tuán) 生產(chǎn)經(jīng)理

亞洲生產(chǎn)力中心高級(jí)顧問、清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心特邀講師

擅長培訓(xùn)及咨詢項(xiàng)目：生產(chǎn)管理、專案改善、工業(yè)工程、5S培訓(xùn)及項(xiàng)目指導(dǎo)、消除浪費(fèi)、問題分析與決策技術(shù)、團(tuán)隊(duì)管理、現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)、班組長、中層干部培訓(xùn)等。

培訓(xùn)特色：康老師為企業(yè)度身定制的內(nèi)訓(xùn)課程，能透析現(xiàn)場管理常見病癥和基層主管常犯的錯(cuò)誤，更是企業(yè)現(xiàn)場管理者確立新觀念、解決存在問題的高效處方。具有8年講師經(jīng)歷的康老師的授課：風(fēng)格生動(dòng)、幽默，講解深入淺出。擅長于活潑、互動(dòng)、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等世界最新培訓(xùn)方式，并利用大量的案例，結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng)，且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧。現(xiàn)已進(jìn)行培訓(xùn)和輔導(dǎo)過的企業(yè)達(dá)500家以上,培訓(xùn)人次達(dá)5萬多人次，深受企業(yè)好評(píng),客戶滿意率90%以上。出版物：與清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心合作推出8D&QCC品管圈和PPAP光盤

部分客戶：青島海爾、海信、百威啤酒、三星電子、LG電腦、飛利浦、東芝 華碩電腦、華宇電腦、NEC、上海松下、雅馬哈音響、東芝 聯(lián)建科技、上海林肯、日立光電、豐田汽車、中芯國際、立邦涂料、YKK、江鈴汽車、東風(fēng)朝柴、泰金寶、友達(dá)光電、吉林合力電器、中芯國際集成電路、中屹機(jī)械工業(yè)、武漢中生汽車、建滔化工集團(tuán)、住礦電子、聯(lián)建科技、威泰能源、日立顯示器件、法雷奧汽車發(fā)電機(jī)、昆山恩斯克、雅馬哈電子、泛州機(jī)械制造、吉林合力電器、上海泛晰醫(yī)療器材、夏普科技、瑞儀光電、亞帝歐光電組件、光洋科技、東華電子、技創(chuàng)科技、杭州大和熱磁、上海廣中電子電器、大連海密梯克泵業(yè)、浙江康茂機(jī)械、南京艾歐史密斯熱水器、上海紫江集團(tuán)、佛山鷹牌陶磁……

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在線報(bào)名：利用IE技術(shù)提升生產(chǎn)效率(蘇州)

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