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TQM-全面質(zhì)量管理推進實務

【課程編號】:MKT015555

【課程名稱】:

TQM-全面質(zhì)量管理推進實務

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓|質(zhì)量控制培訓

【時間安排】:2025年09月13日 到 2025年09月14日2880元/人

2024年09月28日 到 2024年09月29日2880元/人

【授課城市】:廣州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供TQM-全面質(zhì)量管理推進實務相關內(nèi)訓

【其它城市安排】:深圳

【課程關鍵字】:廣州TQM培訓,廣州全面質(zhì)量管理培訓

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課程介紹

【日本公司質(zhì)量管理的制勝法寶】

◆全體公司的質(zhì)量管理

◆質(zhì)量管理小組活動

◆活用各種統(tǒng)計手法

◆質(zhì)量管理的教育

是什么讓日本在國內(nèi)資源匱乏的情況下創(chuàng)造了世界第二的經(jīng)濟奇跡?日本公司質(zhì)量管理的制勝法寶是什么?

隨著制造業(yè)的全球化和網(wǎng)絡信息化的發(fā)展,如何保證并不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量已成為企業(yè)在日趨激烈的市場競爭中立于不敗之地的關鍵。

人類的質(zhì)量管理活動可以追溯到遠古時代,而真正意義上的質(zhì)量管理活動自20世紀初開始后,工業(yè)化發(fā)展活動從此進入到快車道。質(zhì)量管理歷經(jīng)百年,各種質(zhì)量管理理念風聲水起:事后檢驗、過程控制、全面質(zhì)量管理、6s管理、零缺陷等等,讓人應接不暇。但這一切的控制理念不管高深或簡單,都建立在一個基點之上:基本的質(zhì)量管理理念的應用。

你的工廠也許還在為發(fā)生質(zhì)量問題不知如何分析原因而擔憂?還在為堆積如山的數(shù)據(jù)不知如何處理而發(fā)愁?擬或還在為找不到質(zhì)量改進的方向,眼看客戶不斷流失而焦急萬分?!

全面質(zhì)量管理推進實務為倍受品質(zhì)控制折磨的公司指點迷津,告訴你實用的品質(zhì)控制理念和方法,借助統(tǒng)計學知識保證工序控制的穩(wěn)定,降低質(zhì)量控制成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,為你的生產(chǎn)順利進行保駕護航,為你迎來忠誠的客戶,從而使你在業(yè)界獨占鰲頭!

課程收益:

通過學習本課程,您將能夠:

1)掌握現(xiàn)場品質(zhì)控制的理念!使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。

2)掌握現(xiàn)場品質(zhì)改善的方向,提高分析問題、解決問題能力 。

3)掌握質(zhì)量控制幾改進手法,成為你解決現(xiàn)場問題的利器。

4)正確分析質(zhì)量成本,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤!

5)掌握統(tǒng)計學在質(zhì)量管理中的運用,為你的工程能力分析及提高提供保障,超過競爭對手,迎來廣泛客戶。

6)掌握全面質(zhì)量管理思想的精髓,讓你企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量走上快車道。

課程大綱:

【課程結構及特色】

最前沿的理論講解加500強企業(yè)大量管理案例分析,實戰(zhàn)性強。真正做到學以致用。

課程大綱:

第一部分 全面質(zhì)量管理的重要理念---質(zhì)量意識的提高

1)質(zhì)量及質(zhì)量管理的定義

2)質(zhì)量的二元特性分析---如何創(chuàng)造忠誠顧客

3)質(zhì)量管理的重要發(fā)展階段及代表思想

4)TQM全面質(zhì)量管理:質(zhì)量和人人有關的意識強化

①“三全一多樣”:全面、全程、全員,方法多樣化

②基礎工作落實:標準化、計量工作、質(zhì)量情報、質(zhì)量責任制、教育

5)現(xiàn)場質(zhì)量管理意識強化

①認清你的顧客-----究竟上帝是誰

②基于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場管理:

案例:盲人摸象

③遵循PDCA解決現(xiàn)場問題的流程(戴明循環(huán))

④解決現(xiàn)場問題的優(yōu)先順序----質(zhì)量管理的80/20原則

⑤現(xiàn)場問題的預防及處理

案例: 神醫(yī)扁鵲的故事帶來的質(zhì)量控制啟示

⑥重視過程解決現(xiàn)場問題的思想

從東西方吃飯文化的差異說中國企業(yè)質(zhì)量管理的過程控制思想

⑦引起現(xiàn)場質(zhì)量波動的因素分析:異常原因與偶然原因引起的偏差分析

◆第二部分 質(zhì)量成本分析

1)質(zhì)量經(jīng)濟性管理

①質(zhì)量至善論

②質(zhì)量成本論

③質(zhì)量效益

2)質(zhì)量損失函數(shù)分析

提供最前沿的損失理論:偏離目標即為損失

3)質(zhì)量經(jīng)濟性的基本概念

案例分析:兩種產(chǎn)品分布下的質(zhì)量經(jīng)濟性優(yōu)劣比較

4)質(zhì)量水平及其經(jīng)濟性

5)質(zhì)量水平和市場需求之間的變化關系

6)提高質(zhì)量水平的方案

7)各階段提高質(zhì)量經(jīng)濟性的途徑

①設計階段

②制造過程階段

③產(chǎn)品使用過程階段

8)質(zhì)量成本的分類

預防成本

評估成本

失敗成本

9)質(zhì)量成本分析方法

10)質(zhì)量成本控制方法及優(yōu)化方案

11)降低質(zhì)量成本創(chuàng)造利潤的案例分析

◆第三部分 工程質(zhì)量管理---工程能力分析

1)影響工序質(zhì)量的主要因素(4M1E)

2)質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集與整理

3)統(tǒng)計學在質(zhì)量管理中的應用

4)短期過程能力研究

①定義(CP/Cpk)

②過程能力的計算

規(guī)格中心和正態(tài)分布中心重合時(雙規(guī)格)

規(guī)格中心和正態(tài)分布中心不重合,發(fā)生偏移時(雙規(guī)格)

單規(guī)格狀況下的工程能力研究

③過程能力研究的步驟

5)過程能力的判斷與處置

①判斷標準

②處置對策:根據(jù)現(xiàn)狀準確處置

提高客戶要求,打敗競爭對手法

簡化檢驗步驟,削減成本法

維持現(xiàn)狀,抓住關鍵法

加強檢驗,不斷改進法

全數(shù)檢驗法

停止加工,全面改善法

6)提高過程能力指數(shù)的方法

①調(diào)整分布中心,減少偏移量

②提高過程能力,減少分散程度(即減小標準偏差)

③修訂公差范圍

案例分析

◆第四部分 工程質(zhì)量管理--SPC

1)SPC定義

2)控制圖的原理(休哈特控制圖)

3)控制圖的種類及各種控制圖的優(yōu)缺點

4)控制圖的用途

5) 控制圖

①控制圖的做圖方法

②控制圖的判斷準則:過程異常的8種模式

③各判斷模式的分析及對策

6)控制圖案例分析

◆第五部分 質(zhì)量檢驗

1)檢驗的概念

2)檢驗工作的內(nèi)容

標準制定---抽樣---測量---比較---判斷---處理---記錄---改進

3)質(zhì)量檢驗的基本任務

4)質(zhì)量檢驗的主要職能

把關--預防--報告--改進

5)質(zhì)量檢驗的類型

劃分標準

檢驗方式

劃分標準

檢驗方式

按程序分

進貨、工序、完工

按數(shù)量分

全數(shù)、抽樣

按體制分

自檢、互檢、專檢

按破壞性分

破壞性、無損

按目的分

驗收和監(jiān)控性

按質(zhì)量特征分

計量、計數(shù)

按性質(zhì)分

理化和感觀

按工作狀態(tài)分

首件、末件、成品、半成品

按位置分

集中、就地、流動

按檢驗性質(zhì)分

可靠性、性能

6)質(zhì)量檢驗的管理制度的制定

①三檢制:自檢、互檢、專檢相結合

②重點工序雙崗制

③留名制

④質(zhì)量復查制

⑤追溯制

⑥質(zhì)量統(tǒng)計

7)質(zhì)量檢驗計劃的制定

①制定檢驗的流程

②確定質(zhì)量缺陷等級

③作成檢驗作業(yè)指導書

④檢驗人員的合理配置

⑤檢驗設備的合理配置

8)質(zhì)量檢驗的程序及內(nèi)容

①來料檢驗

②制程檢驗:首件檢驗、巡回檢驗、末件檢驗

③出貨檢驗

9)不合格品的控制

10)合理抽樣方案的制訂

①桑戴克曲線

②批次合格率的計算

③AOQ平均出貨檢查品質(zhì)等級在抽樣檢查中的運用

④OC曲線及其在消費者風險和生產(chǎn)者風險中的運用

⑤GB/T2828和美國國家標準(日本等同采用)的異同點

⑥電子企業(yè)通用抽樣方案制訂方法(單次抽樣)

AQL等級確定

檢查水平的等級確定

檢查松緊度的確定

學員演練:抽樣方案制定

◆第六部分 質(zhì)量改進

1)現(xiàn)場質(zhì)量問題的發(fā)掘

2)問題點的提出

3)日本質(zhì)量常勝的法寶:QC小組活動、改善提案制度

4)解決問題的兩種程序:問題解決型、課題達成型

5)質(zhì)量問題的分析手法:魚骨圖、關聯(lián)圖、系統(tǒng)圖

6)探求質(zhì)量問題解決的方法:系統(tǒng)圖

丁老師

生產(chǎn)一線管理培訓專家

歷任:東莞太陽誘電有限公司(日本企業(yè)100強) 生產(chǎn)制造課 部長;

現(xiàn)任某日資500強(中國)有限公司高級培訓師、中國區(qū)培訓負責人、公司現(xiàn)場質(zhì)量改善(小集團活動)推進負責人、中國區(qū)TQC推進負責人、中國質(zhì)量協(xié)會特聘現(xiàn)場改善診斷師;國家質(zhì)量技術監(jiān)督局培訓中心特聘講師;生產(chǎn)一線管理者技能培訓專家、現(xiàn)場改善專家、品質(zhì)管理實戰(zhàn)型專家,在大型日資、法資、加拿大企業(yè)任職多年,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門、技術開發(fā)部等,帶隊并作為評委參加過日本現(xiàn)場改善發(fā)表大會,在日本參觀過多家工場的現(xiàn)場改善案、熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗,對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。

授課風格:

深諳成人學習方式,講課風趣幽默,寓教于樂,將國外跨國公司先進的管理理論和國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機結合,總結出既有理論底蘊又有實用價值的管理方法,將“復雜的知識簡單化,枯燥的說教幽默化、空洞的理論案例化”,深受學員歡迎

擅長的課程:

品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理、管理者管理技能的提升等

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