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課程介紹：

您知道嗎？降低1%的成本，就會增加10%的利潤！

然而，既要提升產(chǎn)品品質(zhì)，又要降低產(chǎn)品成本，談何容易呢：

1. 產(chǎn)品研發(fā)投入大、采購費用居高不下、庫存積壓

2. 工廠制造浪費嚴重，員工成本意識薄弱，生產(chǎn)布局不合理，成本控制千頭萬緒

3.成本導向，我們到底要關(guān)注什么、如何關(guān)注

4.原材料不斷漲價，對于物料的控制有沒有好的辦法

本課程為您講述：低成本管理的新思路，通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系，最終使企業(yè)利潤倍增。老師將用通俗易懂的風格，把理性的成本管理學說進行詮釋，和您一起“向生產(chǎn)成本宣戰(zhàn)”！

課程收益：

1. 掌握建立/完善質(zhì)量成本體系的技巧

2. 走出成本管理“模糊觀”現(xiàn)狀的途徑

3. 交流供應(yīng)鏈總成本控制的方法

4. 持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善效率的策略

5. 幫助學員理解是什么導致企業(yè)無法生存—高成本、不盈利

6. 幫助學員樹立“浪費是成本的天敵！”的工作理念

7. 幫助學員明白，決定產(chǎn)品價格高低的就是成本

培訓對象：

企業(yè)生產(chǎn)、采購人員、人事經(jīng)理、質(zhì)量部門的主管/經(jīng)理、車間主任、管理人員、班長、組長、生產(chǎn)骨干

課程大綱：

模塊一：強化成本控制理念的4大方法

控制意識；質(zhì)量意識；安全意識；提升全員知識與能力

模塊二：削減采購成本7大手段

模塊三：降低生產(chǎn)成本的10大途徑

模塊四：改善現(xiàn)場管理降低成本的6大策略

少停機；生產(chǎn)周期短；減少不良品；生產(chǎn)無偏差；解決問題快； 實行5S

模塊五：有效減少生產(chǎn)浪費的5大方法

時間浪費；人力浪費；管理浪費；搬運浪費；生產(chǎn)系統(tǒng)中的浪費

模塊六：沖出生產(chǎn)成本控制的8大誤區(qū)

王老師

一汽集團高級工程師，中國機械工程學會認證的、工業(yè)工程專家信息產(chǎn)業(yè)部認證的高級物流信息師。現(xiàn)職：中國機械工業(yè)高級職業(yè)經(jīng)理人認證培訓師高科技教工委設(shè)備工程師認證培訓師。

授課風格：特色描述：通過十六年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐，對“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應(yīng)用，終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對企業(yè)的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)管理等都有著自己獨到的見解和措施。

授課經(jīng)驗：曾對一汽集團、長虹集團、海爾集團、吉利集團、成飛集團、合力叉車、吉林汽車、東風風神汽車、廣本汽車、長豐汽車、一拖集團、山河智能、杭州鍋爐集團、寧波摩士集團、浙江三花制冷集團、浙江太陽股份、杭州彈簧、杭州杭開電氣、浙江索密克汽車配件、北京華德液壓泵集團、安徽華菱電纜集團、四川法斯特機械制造、成都航空儀表等。

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