企業(yè)管理培訓(xùn)分類(lèi)導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開(kāi)課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開(kāi)課日歷
2025年
2024年
生產(chǎn)成本培訓(xùn)公開(kāi)課
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設(shè)備維修管理與生產(chǎn)成本降低
【課程編號(hào)】:MKT006984
設(shè)備維修管理與生產(chǎn)成本降低
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類(lèi)別】:生產(chǎn)成本培訓(xùn)|設(shè)備管理培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年10月17日 到 2025年10月18日3300元/人
2024年11月01日 到 2024年11月02日3300元/人
2023年11月17日 到 2023年11月18日3300元/人
【授課城市】:上海
【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供設(shè)備維修管理與生產(chǎn)成本降低相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:上海設(shè)備維修培訓(xùn),上海生產(chǎn)成本培訓(xùn)
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課程概況:
機(jī)械設(shè)備是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員戰(zhàn)斗的“武器”,“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場(chǎng)人員的生產(chǎn)效率、員工士氣和產(chǎn)品質(zhì)量。作為設(shè)備維修部門(mén),是等“武器”壞了再停工搶修呢,還是隨時(shí)監(jiān)測(cè)與預(yù)防,以達(dá)到零非計(jì)劃停機(jī)、零速度損失、零廢品的目標(biāo)?而作為企業(yè)的管理者,是否計(jì)算過(guò)設(shè)備維修的預(yù)防對(duì)于降低生產(chǎn)成本的影響?如何開(kāi)展設(shè)備零故障的實(shí)務(wù)方法?建立維修人員訓(xùn)練機(jī)制與操作方法?
本課程即向您詳細(xì)介紹系統(tǒng)的設(shè)備管理的維護(hù)保養(yǎng)理念,提供完整的設(shè)備預(yù)防性維修的解決方案,降低因設(shè)備造成的成本壓力,減少生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),讓您的企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零”故障!
課程目標(biāo):
系統(tǒng)學(xué)習(xí)設(shè)備管理的基本方法,構(gòu)建企業(yè)設(shè)備管理的基本架構(gòu);全面了解設(shè)備日常保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)與改善的系統(tǒng)方法;了解設(shè)備點(diǎn)檢體系、定期保養(yǎng)TBM、狀態(tài)保養(yǎng)CBM和以可靠性為中心的維修體系RCM;如何開(kāi)展設(shè)備零故障的實(shí)務(wù)方法;對(duì)設(shè)備保養(yǎng)費(fèi)用、減少故障時(shí)間、提升保養(yǎng)效率、維修履歷檔案及備品備件管理。
課程對(duì)象:
中小型制造企業(yè)生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理,設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、各類(lèi)生產(chǎn)主管。
課程大綱:
一、設(shè)備管理與成本降低的財(cái)務(wù)分析
1、概論
制造業(yè)持續(xù)的成本降低活動(dòng)(Cost Down)與競(jìng)爭(zhēng)力分析
設(shè)備管理對(duì)降低成本的作用
設(shè)備管理的發(fā)展及其演進(jìn)過(guò)程
設(shè)備保養(yǎng)架構(gòu)、內(nèi)容與方法
以全員參與為基礎(chǔ)的TPM活動(dòng)
2、基于作業(yè)活動(dòng)的成本觀
主管的成本觀與利潤(rùn)觀
生產(chǎn)成本控制的基礎(chǔ)—損失(Loss)分析
基于作業(yè)活動(dòng)的成本分析方法-ABC成本
成本動(dòng)因與作業(yè)活動(dòng)優(yōu)化
3、數(shù)據(jù)化及其量化分析?
二、設(shè)備管理實(shí)務(wù)要點(diǎn)與方法
1、設(shè)備管理有效運(yùn)作的框架與內(nèi)容
2、設(shè)備操作者的自主保全操作實(shí)務(wù)
3、設(shè)備維修管理操作實(shí)務(wù)
4、維修備件分析與管理
三、保養(yǎng)教育訓(xùn)練
1、規(guī)劃保養(yǎng)訓(xùn)練教材
2、維修人員培養(yǎng)--多技能訓(xùn)練方法與機(jī)制
3、操作人員訓(xùn)練—零錯(cuò)誤操作與自主保養(yǎng)
4、利用OPL(One Point Lesson)進(jìn)行訓(xùn)練
5、維修績(jī)效考核MTTR及維修效率
四、全員參與的TPM活動(dòng)簡(jiǎn)介
1、TPM是什么?
2、企業(yè)內(nèi)部成功實(shí)踐TPM活動(dòng)的技巧與必要準(zhǔn)備
李老師
實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn),職業(yè)生產(chǎn)管理培訓(xùn)師,美國(guó)管理教練協(xié)會(huì)IAPC,香港坤燁管理教練MCC,IPAT國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師,企業(yè)管理教練MCC,多年制造業(yè)企業(yè)工作經(jīng)歷,曾擔(dān)任大眾汽車(chē)、三星電子、西門(mén)子公司生產(chǎn)高級(jí)主管、內(nèi)部培訓(xùn)師、培訓(xùn)經(jīng)理。
客戶(hù)反饋:李老師的課程很生動(dòng)、很精彩,印象深刻,我們感到非常滿意,期待老師再次來(lái)我們公司上課。 ----上海地鐵運(yùn)營(yíng)
在以前的車(chē)間管理中,不太了解,老是有各種的問(wèn)題出現(xiàn),通過(guò)本次的學(xué)習(xí),我本人了解了很多很多,一些方法和案例是很有用的,這里就不個(gè)個(gè)說(shuō)出,體會(huì)很深。--------雷諾爾電氣