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課程背景：

TWI課程產(chǎn)生于30年代的美國。當時，正值第二次世界大戰(zhàn)。美國動員了大量沒有工作經(jīng)驗的人，讓他們從事制造業(yè)。由于戰(zhàn)爭，進行職外的培訓，幾乎不太可能。因此，所有的適應性訓練和生產(chǎn)性訓練都融入到了工作當中。這就迫切需要開發(fā)出在生產(chǎn)線上能進行培訓的課程。在此歷史背景之下，開發(fā)出了現(xiàn)場管理者的第一個能力提高訓練法——“操作指導技法”。

后來相繼開發(fā)出了“操作改善技法”，“人際關系技法”、“安全操作技法”。考慮到現(xiàn)場管理者與員工溝通很頻繁，后又加上了“商談溝通技法”。從而，形成了較完整的現(xiàn)場管理者培訓課程。

TWI課程問世之后，迅速在許多國家得到了推廣，成為提高現(xiàn)場管理者業(yè)務水平的權威課程。特別是在日本，這個課程生根之后，得到了長足的發(fā)展和完善，日本勞動省明文規(guī)定，將它作為現(xiàn)場管理者必修的課程，同時作為制造型企業(yè)領導人員最普及的一種職業(yè)教育課程。

課程收益：

JI是為了能使一線主管掌握一套正確，安全，有效地指導員工作業(yè)的技能。員工不遵守標準作業(yè)是現(xiàn)場的一大難題，一線主管必須掌握一套正確指導的技能讓員工能在理解作業(yè)的基礎上嚴格遵守標準作業(yè)。正確的指導在使用4階段法的基礎上又需掌握并能運用[作業(yè)分解]來解決指導中無標準、不規(guī)范等缺陷，能使學員在今后的指導工作時形成指導的標準。通過正確地指導工作，能讓部屬迅速領悟并且不出差錯的進行標準作業(yè)。

運用指導的技能，可以減少現(xiàn)場的不良，返工；設備故障、工具損壞，縮短培訓周期等，具有立竿見影之功效。

培訓對象：

生產(chǎn)主管、一線班組長、工程師等現(xiàn)場管理人員

課程大綱：

第一天 9：00-12：00

1 訓練指導員與學員自我介紹

2 TWI沿革簡介及課程介紹

* 一線主管的含義

* 生產(chǎn)與問題

* 一線主管必備的5個條件

* 訓練的必要性

* 不完善的指導方法示范（2例）

* 正確的指導方法示范

* 四階段法的確立

* 卡片分發(fā)與說明

12：00-13：00 午餐 13：00-17：00

3 學員練習

* 志愿者演練

* 對志愿演練的點評

* 作業(yè)分解的導入

* 打燈頭結的作業(yè)分解

* 志愿者演練的作業(yè)分解

* 主要步驟及要點的說明

* 作業(yè)分解自問法的練習

* 作業(yè)分解的實習（全學員）

* 作業(yè)分解的總結

* 2個準備事項與演練的說明

* 訓練預定表的制定方法

* 訓練預定表的練習（全學員）

第二天 9：00-12：00

1 前一天的內容復習

2 訓練預定表的發(fā)表（1名）

* 學員指導方法的演練-分組

12：00-13：00 午餐 13：00-17：00

* 學員指導方法的演練-分組

* ·學員感想

* 特殊指導方法

* 總結（怎樣開展和推動TWI）

課程結束

朱老師

“日產(chǎn)訓”WI,MTP認證資格。畢業(yè)于長春工業(yè)大學化學工程系，曾在白求恩醫(yī)科大學制藥廠工作5年，作為技術人員負責現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝、質量管理等方面工作。94年赴日留學。并長期服務于株式會社カサタニ（日本大阪），從事質量管理工作達8年之久。04年回國后，即受邀加入NEC光電（上海）有限公司，任職3年期間，分別擔任過生產(chǎn)管理課，高級主管及制造課課長的職務。2007年接受了日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會（日產(chǎn)訓）的嚴格培訓并成為中國首批獲TWI (JI/JR/JM/JS)認證資格的講師。朱女士目前服務過的客戶近百家，獲得了客戶的高度評價

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