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【課程背景】

現場狀態既是班組長管理水平的直觀表現，又是實現班組管理績效（QCDSM）的基礎，同時還是遞給客戶的一張名片。現場5S落實不到位，現場就會呈現出各種亂象，具體表現在：

1.現場看起來雜亂無章、看不到物料的順暢流動、看不到相關的管理數據和信息、看不到明顯的人行通道、物流通道；

2.員工蹲在地上作業、各種走動、各種彎腰，員工士氣死氣沉沉；

3.設備上纏繞著各種膠帶、各種跑冒滴漏、各種敲打撞擊留下的痕跡；

4.墻腳處結蜘蛛網、墻上吸附著很多灰塵、粉塵、頂棚上黑乎乎的；

5.地面上各種垃圾：塑料袋、廢紙、飲料瓶、工業垃圾等；

6.倉庫里物料任意堆積，看不清是什么物料，無法先進先出；

7.建筑物周圍堆放著各種不知名的余料、廢料、棧板、周轉筐、垃圾等；

8.廁所里污穢遍地，門板上各種涂鴉；

9.吸煙區坐椅破損、煙頭亂丟；

10.食堂餐桌上，米飯、骨頭、湯、油到處都是，下一個人無法就餐；

設身處地的站在客戶立場考慮一下：他們怎么敢放心大膽的把訂單委托給這樣的現場加工呢？怎么保障質量？怎么保障交期？遇到問題后，又有誰會真正的上心解決問題呢？

設身處地的站在員工立場考慮一下：公司這樣“得過且過”，在這樣的公司里工作，誰來關心他們的權益？自己的未來在哪里？繼續跟著公司走下去能有什么成長？

設身處地的站在投資者立場考慮一下：一個零件、一個塑料袋、一臺設備、一度電、一噸水、一把扳手多少錢買的都不知道，怎么敢請這樣的管理者去帶團隊？

【課程收益】

通過5個話題的討論，實現對5S的正確認知；

通過6個案例的研究，學習其他企業的寶貴經驗；

通過5個實戰練習，掌握發動全體員工實施5S活動的具體做法；

班組長完成3個轉變，5S不再是飄在天上的口號，變成了員工的日常行為；

【課程對象】

班組長、主管、經理

【課程大綱】

收集問題：學員在實施5S過程中遇到的苦惱！

案例剖析1：一個300多人的工廠，每月總經理檢查、各部門經理交叉檢查、評比、發獎金，就這樣堅持了3年，現場仍舊是“臟亂差”。用3個月的時間做了一些改變后，公司不發獎金了，員工反倒自主自發的實施5S了。他們究竟做了什么改變才會有這樣的收獲？

一、目的變：從“環境干凈整潔”變為“打一場全員參與的商業競爭戰”

管理為業務服務

衡量業務水平的績效指標：QCDSM

討論1：客戶驗廠時為什么那么關注現場5S？他們從現場狀態看到了什么？又在擔心什么？

討論2：上級管理者、投資人為什么那么關注現場5S？他們從現場狀態看到了什么？又在擔心什么？

管理的對象：4M1E

“以人為本”的管理

討論3：員工不喜歡5S，他們真的是不喜歡5S嗎？還是不喜歡現在這種形式的5S？

重新認識5S

5S的核心目的：發動全體員工參與到企業經營活動中來，打一場“全員參與的商業競爭戰”

二、角色變：從“行政長官”變為“官兵平等”

討論4：吸煙區的煙頭亂丟，該如何解決這個問題？

管理者轉變角色的目的：使員工從“工具人”變為“主人翁”

班組長的角色從“強權”變“政委”

案例分享2：一場動員全體員工參與到企業經營活動中來的演講

實戰練習1：動員演講

班組長角色從“發號施令”變為“服務員”

案例分享3：班組長幫助員工一起實施整理整頓的全過程

案例分享4：班組長幫助員工一起實施清掃的全過程

實戰練習2：幫助同桌一起實施學習桌的整理整頓活動

班組長角色從“監督評價”變為“贊揚+鼓勵”

案例分享5：張班長指出小李的5S問題后，小李從內心感謝張班長

實戰練習3：指出員工的問題的溝通方法

三、方法變：從“標準控制”變為“持續改善”

討論5：要求員工完全按照標準執行5S，有什么好處？有什么壞處？

用發展的眼光看現場

實現更高績效目標的路徑---全員持續改善

啟發員工做自主改善的6個問題：5W1H

案例分享6：員工的小創意、大收獲，改善前后對比

實戰練習4：用5W1H方法，一起改善一個工作

“金點子”激勵措施

工具：“金點子”運作流程

閉會發言---促進后續行動

王老師

王相增老師

——精益生產管理實戰派講師、咨詢師

曾任：老虎粉末涂料（全球領先的工業涂料制造商）生產經理、設備經理、質量經理、生產總監

曾任：久尹電子（電阻制造行業）班長、生產主管

日本產業訓練協會認證TWI講師

日本產業訓練協會認證MTP講師

TWI+MTP 5項全能，中國第24人

蘇州大學應用技術學院 特聘講師

魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風神輪胎、麥克奧迪、法雷奧集團、老虎（太倉）、老虎（佛岡）、洛克伍德、中煙集團、妮維雅、麒盛科技、新希望六和、鹽鐵食品等外企、央企、上市企業、民營企業的咨詢顧問

【個人簡介】

10年工廠管理實戰經驗：從基層班組長做起，直到跨國公司的生產總監，開闊了視野、積累了豐富的實戰經驗！

11年生產管理咨詢、培訓經驗：咨詢服務客戶超20家，服務期限從0.5年---8年不等，30%以上的咨詢服務客戶均有后續簽約；內訓服務客戶超30家，客戶評價高。

【實戰經驗】（部分）

1、精益生產管理落地能力——安徽鑫煜門窗有限公司（民營企業，年營業額2億）門片生產車間，成本節約項目，年生產成本節約150萬，一次合格率從95%提升98.5%

在2024-2025年，擔任精益生產咨詢師，帶領企業管理層分析成本結構，識別成本浪費，采用阿米巴的管理模式，引入工作改善、標準化作業、安東、防錯、問題分析與解決、數字化報表呈現等工具，實現成本節約150萬/年，一次合格率從95%提升到98.5%的成績。培養了一批熱衷于挑戰浪費、消除浪費的精益生產人才。

2、精益生產管理落地能力——江蘇鹽鐵食品科技有限公司（民營企業，年營業額7億），精益生產管理項目，年生產成本節約3000萬，客戶投訴減少80%，安全事故減少90%

在2022-2023年（共3期合同），擔任精益生產培訓師、咨詢師，帶領企業管理層梳理工廠運營的管理流程、作業標準并形成書面文件，構建了一套完整的運作體系（涵蓋ISO31000,ISO9000,ISO14000,OHSAS18000），不僅用于指導日常的運營管理，也可以直接用于各體系的外部審核；引入阿米巴模式；分析成本結構，識別并消除成本浪費，年節約成本2000萬；分析客戶投訴產生的根源，引入QC7工具、標準化作業、安東、防錯、問題分析與解決等工具，實現客訴減少80%，銷售部門同事們非常滿意；引入KYT安全預知風險，識別安全隱患、評價安全隱患、消除安全隱患，小安全事故減少90%，無大的安全事故發生。培養了一批熱衷于精益化改善的人才。

3、精益生產管理落地能力——魏德曼電力絕緣科技（嘉興）（武漢）有限公司（跨國公司，中國區兩家工廠），實現效率提升56%，合格率提升70%，場地面積節約37%，嘉興工廠成為集團標桿工廠。

在2015-2019，2024-2025年（共7期合同），擔任精益生產培訓師、咨詢師，從最初的TWI-JI(工作指導)培訓開始，直到簽約長期咨詢（不用背指標）。內容涵蓋標準化作業、現場5S、TPM、工作改善、工作關系、工作安全、QC7工具、安東、防錯、問題分析與解決、MTP、VSM等所有方面。改善課題超100個，做課題、做項目僅作為培養人才的實戰道場，重點在于培養人才。

4、精益生產管理落地能力——老虎粉末涂料制造有限公司（跨國公司，中國區3家工廠）產能翻6倍，質量水平行業TOP1，太倉工廠成為集團的標桿工廠

在2007-2012年，2014-2018年（共6期合同），擔任精益生產咨詢師、生產經理、質量經理、設備經理、生產總監，系統化的導入KPI、5S、TPM、TIMS綜合管理體系、標準化作業、持續改善、防錯等，與各級管理人員共同將太倉工廠從瀕臨破產的邊緣救回來，慢慢發展成為3家工廠(太倉、福岡、成都)，并將質量水平拉升到行業第一名的位置。

【培訓經驗】

1、班組長系列培訓——超50場次。累計覆蓋學員超1000人，累積時長超600+小時，學員滿意度97%以上

為中山益達服裝、妮維雅、無錫萬泰、北京卷煙廠、柳州卷煙廠、上海卷煙廠、高揚煙草、費希爾久安輸配設備、法雷奧、昆明卷煙廠、浙江天正、金光紙業、富加宜、約翰迪爾、鐵姆肯湘電、采埃孚、魏德曼、中利集團、無錫永鑫、亞泰森博、老虎粉末涂料、洛克伍德、蘇州恩斯克軸承、蘇州欣天新精密、立新制藥等企業實施班組長系列培訓超50場次。累計覆蓋學員超1000人，累積時長超600+小時，學員滿意度97%以上

2、精益管理系列——超10場，累積學員超200人，累積時長超120+小時，學員滿意度95%以上

為魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風神輪胎、麥克奧迪等企業實施精益生產系列培訓超10場，累積學員超200人，累積時長超120+小時，學員滿意度95%以上

【理論體系】

TWI+MTP 5項全能，中國第24人

【授課風格】

穿透力強：老師咨詢經驗豐富，學員經常會遇到問題的地方就多講，學員不太經常遇到問題的地方就少講，講的內容都是學員的困惑，不啰嗦。淺到學員的日用常行、深到起心動念、人生的意義和價值！

通俗易懂：老師常年和各級生產管理人員打交道，講課用學員能夠聽的懂的語言及方式授課。

互動性好：學員不提問，老師就提問。

有吸引力：根據學員的反饋，穿插各種哲學、文化、工具、案例等，直達學員心底；

敦促行動：學習是一種行動反射，只聽懂了不實踐等于白忙活，安排練習、安排作業、安排課題等。

【主講課程】

班組長系列：

1.角色轉換---從優秀的多能工轉變為合格的班組長（爆款課程）

2.5S現場管理---打造一個以人為本的人文環境和現場環境

3.TWI-JI工作指導---訓練當師傅的技能

4.TWI-JM工作改善---訓練改善的技能

5.TWI-JR工作關系---訓練與員工打交道的技能

6.TWI-JS工作安全---訓練識別并消除安全隱患的技能（爆款課程）

7.質量問題分析與解決---訓練解決質量問題的技能

精益管理系列：（經理級及以上）

1.精益生產---精益生產管理的全景地圖（爆款課程）

2.VSM價值流分析---如何從上到下識別重大浪費，形成年度改善課題

3.TPM全員生產力維護---提升設備綜合利用率

4.MTP中高層管理能力提升---中高層管理人員管理素養、能力提升

【服務客戶】

咨詢服務客戶：

魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風神輪胎、麥克奧迪、法雷奧集團（2場）、老虎（太倉）、老虎（佛岡）、洛克伍德、天正電氣、中煙集團、恒順達生物柴油、妮維雅（2場）、眾聯能創新能源、麒盛科技、昆山同濟口腔醫院、新希望六和、鹽鐵食品

培訓服務客戶：

立新制藥（2場）、蘇州恩斯克軸承、欣天新精密、中山益達服裝、斯派莎克、妮維雅、麥克奧迪、無錫萬泰、吉田建材、北京卷煙廠、柳州卷煙廠、上海卷煙廠（2場）、尚美國際、費希爾久安輸配設備、強生、艾利、延鋒江森、法雷奧、霍曼門業、昆明卷煙廠、安德魯、浙江天正、艾默生船用過程控制系統、金光紙業、富加宜、約翰迪爾、鐵姆肯湘電、高揚煙草、采埃孚、博格思眾、煜鵬通訊電子、康寧光纜、風神輪胎、魏德曼（2場）、南方普惠、樂宜美、玫琳凱、中利集團（2場）、科沃斯、南通醋酸、四機廠、四機賽瓦、天山、無錫永鑫、亞泰森博---

【學員評價】

我什么時候能達到王老師的高度就好了。王老師不僅教我們怎么做管理、怎么做改善，還教我們怎么為人處世，怎么生而為人！項目可以結束，希望王老師不要忘記我這個朋友，我們的緣分還沒結束。

------江蘇鹽鐵食品廠長

在外邊聽一天的課，不如聽王老師講半個小時，通透，有穿透力！

------江蘇鹽鐵食品生產經理

王老師通透了，以后我們常年合作！

------魏德曼中國區生產總監、嘉興工廠廠長、武漢工廠廠長

王老師實戰、接地氣！

------魏德曼嘉興工廠質量經理

如果我們不用心學習不用心工作，感覺都對不起王老師。

------魏德曼武漢工廠精益經理

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